Como fazer a manutenção da prensa para comprimidos da série GZPK？

Resumir 

A prensa para comprimidos de alta velocidade da série GZPK é do tipo totalmente automático, o material granulado será pressionado para o comprimido após um par de roda de pré-impressão e um par de roda de prensa principal 

Geralmente, o grânulo para prensa de comprimidos deve atender ao seguinte requisito:

Se o peso do comprimido for inferior a 0,3g, o grânulo deve ser peneirado em uma tela de 16 a 20 malhas.

Se o peso do comprimido for superior a 0,3g, o grânulo deve ser peneirado em uma tela de 10 a 14 malhas.

O teor de água líquida do grânulo deve ser de 1% a 5%.

Pó semi-sólido, pó úmido e grânulos finos não são bons para prensagem de comprimidos.

Na série -51/65/83 prensa automática para comprimidos , há uma sala de impressão de comprimidos totalmente selada. Todas as peças conectadas ao pó são feitas de aço inoxidável austenita, as peças não metálicas adotam material inócuo. Todas as quatro janelas transparentes podem ser abertas para limpar a máquina.

Parte inferior da máquina é vedada por porta de aço inoxidável, e nela existem equipamentos de acionamento. Garante a segurança e diminui o ruído. O processo de prensagem de comprimidos inclui cinco etapas: enchimento, medição, pré-prensagem, prensagem principal e descarga de comprimidos. O máquina de prensa de comprimidos é totalmente controlado pela tela sensível ao toque no quadro elétrico.

A principal estrutura de suporte do equipamento GZPK720 é uma estrutura de quatro colunas. Conforme a imagem abaixo, a altura da máquina é de apenas 1981, o centro de gravidade é baixo, então o equipamento fica estável quando operado 

                                                                                                                            Diagrama de instalação

Observação:

1. O fluxo de ar do coletor de pó é de 500m³/h, a pressão é 3500pa, a potência é 1,5kw, a fonte de ar deve ser fornecida e o equipamento deve ser limpo por pulso. É’é melhor separar o coletor de pó e o principal prensa automática para comprimidos , vestir’não coloque na mesma sala. A saída de exaustão do coletor de pó deve ser conectada à ventilação da sala, caso contrário, a sala poderá ficar poluída e a temperatura será mais alta.

2.Se o cliente equipar nossa empresa’No carregador a vácuo, o conector está na placa superior. O fluxo de ar do carregador a vácuo é de 22,56 m³/h, o diâmetro do tubo de conexão é de 10 mm, a altura do carregador de vácuo é de 720 mm 

2.Manutenção e lubrificação

2.1 Inspeção e manutenção de rotina 

O punção superior e inferior devem mover-se suavemente. Limpe periodicamente o furo e mantenha uma fina película de óleo 

A lubrificação do sistema de lubrificação central deve ser adequada. O circuito de óleo deverá ser agilizado;

Cubra uma película de óleo no trilho-guia da placa superior do trilho-guia depois de limpá-la.

2.2 Manutenção da caixa de engrenagens sem-fim da transmissão principal 

A minhoca e a engrenagem passam pelo eixo. Geralmente, não é necessário fazer manutenção especial, porém, é preciso garantir que o ar ao redor esteja suave e que a ventoinha de resfriamento esteja ligada quando o melhor máquina de prensar comprimidos está funcionando 

A posição do óleo na caixa da engrenagem helicoidal necessita de inspeção periódica. Troque a lubrificação após funcionar por 2.000 horas 

A lubrificação é sem-fim L-CKE/P e lubrificação de engrenagens. (Verão: Não. 680; inverno: Não. 460)

Ajuste a folga do sem-fim e da engrenagem novamente após um longo funcionamento. O ajuste deve ser feito sob circunstâncias quentes após a corrida. Pré-operação por 4 horas antes e depois da regulação, a temperatura ascendente deve ser inferior a 35°C.

2.3 Tensão da cinta

Verifique se a tira pode se mover 1 a 2 cm no ponto médio do lado giratório. Se puder, então a tensão é adequada 

Regule a tensão da cinta movendo a base do motor. Depois de terminar a regulação, aperte o parafuso relevante.

2.4 Manutenção do sistema de lubrificação central

Verifique todo o circuito de óleo e fluxo periodicamente e regule-os a tempo 

Cronometrado despeje o óleo usado na caixa de óleo usado.

Quando a luz indicadora de falta de lubrificação acender, deve-se parar a máquina, limpar ou adicionar óleo. O tipo de óleo: shell omala 150.

Os pontos de lubrificação automática são: 

1．Levantamento da roda sem-fim;

2．Eixo guia de elevação;

3. Roda inferior sem-fim; 

4．Trilho guia de saída;

5. Trilho guia de enchimento; 

6．Perfurador superior;

7．Perfurador inferior

8．Topo do soco 

Escolha da lubrificação: mostra que uma boa lubrificação pode melhorar o desempenho da prensa de comprimidos e reduzir efetivamente a abrasão e também reduzir a taxa de rejeições. De acordo com as regras de produção do medicamento, costumamos optar pela lubrificação em nível de alimento para evitar a poluição. Através do teste, descobrimos que quando escolhemos o número comum. 46 óleo hidráulico, o desempenho lubrificante do óleo diminuirá após a máquina funcionar por mais de 12 horas ou parar de usá-la por um dia. Ele conduzirá o bloco preto na matriz e no punção ou emitirá o alarme de punção superior e inferior.

Depois de escolhermos a lubrificação do carro, o efeito lubrificante não mudará muito se a prensa automática de comprimidos funcionar por 24 horas ou parar de usá-la por 2 dias. Do efeito de produção, o ponto preto e o fenômeno do alarme são bastante reduzidos. Se você escolher um melhor, como o OMALA 150 e o nível alimentar GL150, você também poderá satisfazer os requisitos 

2.5 Lubrificação com graxa  

O equipamento está equipado com um conjunto de sistema de lubrificação com graxa. As peças importantes do eixo podem adicionar óleo através deste sistema. A dosagem pode ser regulada por você mesmo. Geralmente, adicione o óleo uma vez por mês. A graxa lubrificante deve escolher a aquosa ou irá entupir o tubo