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Wie wird die Tablettenpresse der GZPK-Serie gewartet?

Zusammenfassen 

Die Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse der GZPK-Serie ist vollautomatisch. Das Granulatmaterial wird nach einem Paar Vorpressrädern und einem Paar Hauptpressrädern zu Tabletten gepresst 

Im Allgemeinen sollte das Granulat für die Tablettenpresse die folgenden Anforderungen erfüllen:

Wenn das Gewicht der Tablette weniger als 0,3 g beträgt, sollte das Granulat mit einem Sieb mit einer Maschenweite von 16–20 Maschen gesiebt werden.

Wenn das Gewicht der Tablette mehr als 0,3 g beträgt, sollte das Granulat mit einem Sieb mit einer Maschenweite von 10–14 Maschen gesiebt werden.

Der flüssige Wassergehalt des Granulats sollte 1 % bis 5 % betragen.

Halbfestes Pulver, feuchtes Pulver und feines Granulat eignen sich nicht zum Tablettenpressen.

Auf die -51/65/83-Serie automatische Tablettenpresse Es gibt einen vollständig versiegelten Tablettenpressraum. Alle mit dem Pulver verbundenen Teile bestehen aus austenitischem Edelstahl, nichtmetallische Teile bestehen aus unschädlichem Material. Zur Reinigung der Maschine können alle vier transparenten Fenster geöffnet werden.

Der untere Teil der Maschine ist durch eine Edelstahltür abgedichtet und enthält Antriebsgeräte. Es garantiert Sicherheit und verringert den Lärm. Der Tablettenpressvorgang umfasst fünf Schritte: Befüllen, Messen, Vorpressen, Hauptpressen und Tablettenaustrag. Die Tablettenpressmaschine wird vollständig über den Touchscreen am Schaltschrank gesteuert.

Die Haupttragstruktur der GZPK720-Geräte ist eine Viersäulenstruktur. Wie im Bild unten zu sehen ist, beträgt die Höhe der Maschine nur 1981, der Schwerpunkt ist niedrig, sodass die Ausrüstung beim Betrieb stabil ist 

 

Wie wird die Tablettenpresse der GZPK-Serie gewartet? 1

                                                                                                                            Installationsdiagramm

 

Anmerkung:

1.Der Luftstrom des Staubsammlers beträgt 500 m³/h, der Druck beträgt 3500 Pa, die Leistung beträgt 1,5 kW, die Luftquelle sollte bereitgestellt werden und die Ausrüstung sollte durch Impuls gereinigt werden. Es’Es ist besser, Staubsammler und Hauptleitung zu trennen automatische Tablettenpresse , Don’Nicht im selben Raum aufstellen. Der Abluftauslass des Staubabscheiders muss an die Belüftung des Raums angeschlossen werden, da sonst der Raum verschmutzt werden kann und die Temperatur höher sein kann.

2. Wenn der Kunde unser Unternehmen ausrüstet’Beim Vakuumlader befindet sich der Anschluss auf der oberen Platte. Der Luftstrom des Vakuumladers beträgt 22,56 m³/h, der Durchmesser des Verbindungsrohrs beträgt 10 mm, die Höhe des Vakuumladers beträgt 720 mm 

 

2.Wartung und Schmierung

2.1 Routineinspektion und Wartung 

Der Ober- und Unterstempel sollten sich reibungslos bewegen lassen. Reinigen Sie das Stanzloch regelmäßig und bewahren Sie einen dünnen Ölfilm auf 

Die Schmierung des Zentralschmiersystems muss ordnungsgemäß erfolgen. Der Ölkreislauf sollte beschleunigt sein;

Tragen Sie nach dem Reinigen einen Ölfilm auf die Führungsschiene der oberen Führungsschienenplatte auf.

2.2 Wartung des Hauptantriebs-Schneckengetriebegehäuses 

Die Schnecke und das Zahnrad laufen durch den Achsbaum. Im Allgemeinen ist keine besondere Wartung erforderlich. Sie müssen jedoch sicherstellen, dass die Luft in der Umgebung gleichmäßig ist und der Kühlventilator eingeschaltet sein sollte, wenn die Wartung erfolgt beste Tablettenpresse funktioniert 

Die Ölposition im Schneckengetriebegehäuse muss regelmäßig überprüft werden. Wechseln Sie die Schmierung nach 2000 Betriebsstunden 

Bei der Schmierung handelt es sich um eine L-CKE/P-Schnecken- und Zahnradschmierung. (Sommer: Nein. 680; Winter: Nein. 460)

Stellen Sie das Spiel von Schnecke und Zahnrad nach dem langen Lauf erneut ein. Die Einstellung sollte unter warmen Bedingungen nach dem Laufen erfolgen. Vor und nach der Regulierung sollte die Temperatur vor dem Betrieb 4 Stunden lang unter 35 °C liegen.

2.3 Spannung des Riemens

Prüfen Sie, ob sich der Riemen in der Mitte der Drehseite um 1–2 cm bewegen kann. Wenn ja, dann ist die Spannung angemessen 

Regulieren Sie die Spannung des Riemens, indem Sie die Motorbasis bewegen. Nachdem Sie die Regulierung abgeschlossen haben, ziehen Sie die entsprechende Schraube fest.

2.4 Wartung des Zentralschmiersystems

Überprüfen Sie regelmäßig den gesamten Ölkreislauf und das Flussmittel und regulieren Sie diese rechtzeitig 

Gießen Sie das Altöl zeitgesteuert in den Altölbehälter.

Wenn die Anzeigeleuchte für Schmiermittelmangel aufleuchtet, sollten Sie die Maschine anhalten, reinigen oder Öl nachfüllen. Die Art des Öls: Shell Omala 150.

Die automatischen Schmierstellen sind: 

1.Hebeschneckenrad;

2.Hebeführungsachse;

3. Unteres Radschneckenrad; 

4. Ausgangsführungsschiene;

5.Füllführungsschiene; 

6.Oberer Stempel;

7. Senken Sie den Stempel

8.Oberseite des Stempels 

Wählen Sie die Schmierung: Es zeigt sich, dass eine gute Schmierung die Leistung der Tablettenpresse verbessern, den Abrieb wirksam reduzieren und auch die Ausschussrate verringern kann. Gemäß den Produktionsregeln des Arzneimittels wählen wir normalerweise die Schmierung auf Lebensmittelniveau, um die Verschmutzung zu vermeiden. Durch den Test finden wir heraus, wann wir die gemeinsame Nr. wählen. 46-Hydrauliköl lässt die Schmierleistung des Öls nach, wenn die Maschine länger als 12 Stunden läuft oder einen Tag lang nicht verwendet wird. Der schwarze Block wird auf die Matrize und den Stempel geführt oder der obere und untere Stempel werden alarmiert.

Nachdem wir uns für die Autoschmierung entschieden haben, wird sich die Schmierwirkung nicht wesentlich ändern, wenn die automatische Tablettenpresse 24 Stunden lang läuft oder 2 Tage lang nicht verwendet wird. Durch den Produktionseffekt werden der Schwarzpunkt und das Alarmphänomen stark reduziert. Wenn Sie sich für eine bessere Variante wie die OMALA 150 und die Lebensmittelstufe GL150 entscheiden, können Sie die Anforderungen ebenfalls erfüllen 

2.5 Fettschmierung  

Das Gerät ist mit einem Fettschmiersystem ausgestattet. Durch dieses System können die wichtigen Achsbaumteile das Öl nachfüllen. Die Dosierung kann selbst reguliert werden. Im Allgemeinen geben Sie das Öl einmal im Monat hinzu. Das Fettschmiermittel sollte wässrig sein, sonst verstopft es den Schlauch 

 

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