Wie benutzt man eine Tablettenpresse?

Hohe Geschwindigkeit Tablettenpresse Beim vollautomatischen Typ wird das Granulatmaterial nach einem Paar Vorpressrädern und einem Paar Hauptpressrädern zu Tabletten gepresst 

Im Allgemeinen sollte das Granulat für die Tablettenpresse die folgenden Anforderungen erfüllen:

Wenn das Gewicht der Tablette weniger als 0,3 g beträgt, sollte das Granulat mit einem Sieb mit einer Maschenweite von 16–20 Maschen gesiebt werden.

Wenn das Gewicht der Tablette mehr als 0,3 g beträgt, sollte das Granulat mit einem Sieb mit einer Maschenweite von 10–14 Maschen gesiebt werden.

Der flüssige Wassergehalt des Granulats sollte 1 % bis 5 % betragen.

Halbfestes Pulver, feuchtes Pulver und feines Granulat eignen sich nicht zum Tablettenpressen.

Auf die -51/65/83-Serie Tablettenpressmaschine , es gibt eine vollversiegelte Tablettenpresse Zimmer. Alle mit dem Pulver verbundenen Teile bestehen aus austenitischem Edelstahl, nichtmetallische Teile bestehen aus unschädlichem Material. Zur Reinigung der Maschine können alle vier transparenten Fenster geöffnet werden.

Der untere Teil der Maschine ist durch eine Edelstahltür abgedichtet und enthält Antriebsgeräte. Es garantiert Sicherheit und verringert den Lärm. Die Am besten Tablettenpresse Prozess mit fünf Schritten: Befüllen, Messen, Vorpressen, Hauptpressen und Tablettenentnahme. Die Tablettenpresse wird vollständig über den Touchscreen am Schaltschrank gesteuert.

1.Installationsdiagramm

2. Technische Daten von GZPK-51/65/83

Modell: GZPK-51 GZPK-65 GZPK-83

Schläge:51

Drehzahl (U/min): 8-80

Maximale Kapazität (Stk./h): 47000-79600

Motorpulver (kw) ：11

Max. Druckvorstufe (ein):100

Max. Hauptdruck (ein):100

Maximaler Tablettendurchmesser (mm):25 19 16

Maximale Fülltiefe (mm): 16-20 

Maximale Tablettendicke (mm): 8.5

3.Auspacken und Debuggen

3.1 sauber

Überprüfen Sie nach dem Auspacken zunächst die Packliste, um sicherzustellen, dass alle Zubehörteile korrekt sind.

Hinweis: Überprüfen Sie das Gerät nach dem Auspacken auf Beschädigungen und melden Sie diese umgehend dem Transportunternehmen 

Vor dem Transport muss jeder Teil des automatische Tablettenpresse wurde geschützt. Daher sollten alle Schutzmaterialien gereinigt werden.

3.2 Installation

Die Maschine sollte auf den vier Antivibrations-Dichtungseisen installiert werden. Und die Dichtungseisen sind durch Schrauben mit der Unterseite des Maschinenregals verbunden. Die Dichtungseisen sollten direkt auf den Boden gestellt werden. Es wird nicht empfohlen, dass die automatische Tablettenpresse den Boden direkt berührt, um Lärm zu vermeiden.

3.3Elektrischer Anschluss

Hinweis: Für den elektrischen Anschluss sollte ein Elektroinstallateur beauftragt werden.

Schließen Sie die Maschine an die Schalttafel an. Kabel und Steckdose müssen markiert sein.

Tauschen Sie bei Bedarf die Schaltung in der Werkstatt aus. Im Allgemeinen führen Sie das Kabel vom Schaltschrank zum Dach und dann vom Dach direkt zur Rückseite des Geräts. Es kann vermieden werden, dass der Draht angeschlossen wird automatische Tablettenpresse vom Boden 

3.4 Tischrichtung drehen

Die richtige Richtung ist von links nach rechts, wenn man auf die Vorderseite der Maschine blickt.

3.5 Inbetriebnahme

Die erste Inbetriebnahmezeit sollte 30 Stunden dauern, die Drehzahl sollte weniger als 70 % der Höchstgeschwindigkeit der Maschine betragen.

3.5.1 Vor der Inbetriebnahme sollte sichergestellt werden, dass die Maschine stanzfrei ist.

Steigen Sie vom Lader auf der Plattform ab.

Öffnen Sie die SPS. Etwa eine Minute nach dem Start der Ausrüstung wird auf dem Bildschirm der Eingang der Kundenebene 0 angezeigt. Drücken Sie in diesem Zustand “Kundenebene 0” Geben Sie in der oberen rechten Ecke die Berechtigungseinstellung auf Kundenebene ein und geben Sie das Passwort ein “333”, und geben Sie ein, dann geben Sie Kundenebene 3 ein. Jetzt können Sie drücken “joggen” Wenn Sie die Taste drücken, beginnt sich die Maschine zu drehen. Achten Sie darauf, ob die Drehrichtung korrekt ist. Drücken Sie “Materialbelastung” Beobachten Sie, ob sich die Lastmotoren auf beiden Seiten drehen 

Wenn sich die Maschine in diesem Zustand befindet, sollten die folgenden Stempel auf zwei Hauptpressen und zwei Vorpressen sowie die Nullposition beim Füllen eingestellt sein. Die Nullposition ist die Position von den unteren Stempeln zur mittleren Stempeltischoberfläche. Alle Stempel werden durch einen Codierer gesteuert, um die Stempelposition auf der Basis des mittleren Stempeltisches anzupassen. Die Nullposition ist gut, um die entsprechende Position herauszufinden  

4.Bedienung

Bei der Erstinstallation sollten Sie sicherstellen, dass die Stromleitung zuverlässig an den Stromanschluss des elektrischen Steuertanks angeschlossen ist (L1.L2.L3.N.PE).  Wenn Sie einen falschen Anschluss haben, kann dies zu Personenschäden führen.

Der elektrische Steuertank ist mit einem Schloss und einem Schlüssel ausgestattet. Der Schlüssel sollte von der zuständigen Person aufbewahrt werden  (Nur der Elektrofachmann oder eine geschulte Person darf die Wartung durchführen.)

Überprüfen Sie alle drei Monate, ob die Schraube im elektrischen Steuertank flexibel ist.

Überprüfen Sie die Erdungsleitung einmal im Jahr (das Gerät muss zuverlässig geerdet sein).  Der Isolationswiderstand und die Erdung sollten GB5226-98 entsprechen.

Führen Sie das aus Maschinen zur Tablettenherstellung Nach längerer Zeit oder beim Wechseln der Matrizen sollten Sie die Drehplatte zunächst mit dem Handrad (oder dem Handgriff) drehen. Anschließend können Sie sie starten, nachdem Sie sicher sind, dass keine ungewöhnlichen Geräusche oder Stillstände zu hören sind.

4.1 Schalten Sie den Schalter der Hauptstromversorgung ein

Der Touchscreen zeigt die Daten an und zeigt das Hauptmenü an.

4.2 Tippbetrieb

Öffnen Sie das Betriebsmenü, wenn alle Funktionszustände aktiviert sind, wechseln Sie vom Arbeitszustand in den Inspektionszustand und drücken Sie die Taste “Zentimeter” Wenn Sie den Knopf drücken, drehen sich die Drehplatte und die Schaufel des Zubringers  Heben Sie Ihre Hand, die Drehplatte und der Einzug werden angehalten  Wechseln Sie in den Betriebszustand, und wenn Sie die Tablettiermaschine bewegen, läuft sie nicht.

4.3 Kontinuierlich arbeiten

Unter dem “läuft” Zustand, drücken Sie die “Start” Drücken Sie die Taste und die Alarmleuchte leuchtet auf, der Summer zwitschert ebenfalls  Zuerst beginnt sich der Hauptrahmen zu drehen, dann startet der Vorschubmotor  Der Entlader fungiert als Abfallbehälter und nach 15 Sekunden als Endproduktplatz  Damit geht die Maschine in den Betriebszustand über  Im Betriebszustand sollten alle Funktionen an der geeigneten Stelle installiert und reguliert werden  Die Bioglastür sollte geschlossen sein.

Hinweis: Zu Beginn sollten Sie mehr auf die Position der oberen und unteren Andruckrolle achten und eine Kollision der oberen und unteren Stempeloberfläche verhindern.

4.4 Regulierung der Fütterung

Wählen Sie entsprechend den Anforderungen die Füllstrecke gemäß der Datentabelle der GZPK-Serie und Sie können die Fülltiefe des Pulvers über den Touchscreen regulieren.

4.5 Druck und Dicke

Der Hauptdruck und der Vordruck kommen von der starren Verbindung der Andruckrolle  Der Druck wird durch den Drucksensor im Gehäuse überwacht  Sie können den zulässigen Druck des Systems auf dem Touchscreen einstellen und den voreingestellten Druck entsprechend den Anforderungen verschiedener Tablets regulieren.

Die Größe des wirksamen Drucks lässt sich durch Regulierung der Dicke am Touchscreen einstellen: Bei gleicher Füllmenge die Dicke reduzieren und der Druck wird erhöht;  Erhöhen Sie die Dicke und der Druck wird verringert.

4.6 Vorpressen

Das Ziel des Vorpressens besteht darin, die Luft aus den Pulvern im Stempel und in der Matrize zu entfernen und etwas Vorpresskraft hinzuzufügen, um das Arzneimittel in den halbgeformten Zustand zu bringen, was die Operationszeit verkürzen kann Der Hauptdruck reduziert die Vibrationen und Geräusche der Maschine, verlängert die Formzeit und erhöht die Qualität und Produktionseffizienz.

Bei zu hoher Vorpresskraft hat dieser gewonnen’Dies erhöht nicht die Produktionseffizienz, sondern kann im Gegenteil zu mehr Lärm und Abrieb führen  Im Allgemeinen sollte das Arzneimittel an der Vorpressstelle halbgeformt werden  Die Verordnung kann die folgenden Regeln verwenden:

——Regulierung des oberen Vorpressrads, Lösen Sie die Befestigungsschraube an der Positionierungsplatte der Achse des oberen Vorpressrads, drehen Sie die Achse mit dem großen Schraubenschlüssel, um sie an eine geeignete Stelle zu bringen, und befestigen Sie dann die Positionierungsplatte.

——Regulierung des unteren Vorpressrades;  Regulieren Sie die Position des Unterstempels am Touchscreen  Die Differenz zwischen dem am Touchscreen eingestellten unteren Stempelpositionswert und dem Wert auf der Positionsplatte ergibt die Dicke der Tablette an der Vorpressstelle  Stellen Sie sicher, dass es die Hälfte der endgültigen Dicke hat  Beachten Sie, dass Sie nicht nur das obere oder untere Vorpressrad regulieren können, sondern auch auf die Zusammenarbeit mit dem Hauptpressrad achten, wenn Sie die Einstellung vornehmen, um Stempel zu erzeugen, die zwischen dem oberen Vorpressrad und dem oberen Hauptpressrad liegen. Das untere Vorpressrad und das untere Hauptpressrad müssen sich in einem stabilen Zustand befinden, da sonst Vibrationen und Geräusche auftreten.

Bei den gleichen Tablet-Typen sollte die Andruckrolle an der gleichen Stelle eingestellt werden.

4.7 schmieren

Die wichtigsten Teile der Ausrüstung, die geschmiert werden müssen, sind: die Schneckenradgehäuse müssen geschmiert werden;  die Mitte der Ausrüstung muss geschmiert werden;  Fettschmiermittel

Die im Schneckenradgehäuse verwendete Schmierung ist Nr. 460 Schneckenradöl.

Die Hauptschmierstelle der Mitte ist: die Oberseite des Oberstempels, der Stempelkörper und der Körper des Unterstempels.

Die Schmierstelle des Fettschmiermittels ist die Schlüsselposition des Achsschenkels.

Drücken Sie die “schmieren” Schlüssel und führen Sie die manuelle Schmierung durch