Как использовать таблеточный пресс?

Высокоскоростной таблеточный пресс полностью автоматический тип, гранулированный материал прессуется в таблетку после одной пары колес предварительного прессования и одной пары основных прижимных колес. 

Как правило, гранулы для таблеточного пресса должны соответствовать следующим требованиям::

Если вес таблетки менее 0,3 г, гранулы следует просеять через сито 16–20 меш.

Если вес таблетки превышает 0,3 г, гранулы следует просеять через сито 10–14 ячеек.

Содержание жидкой воды в гранулах должно составлять 1–5%.

Полутвердый порошок, влажный порошок, мелкие гранулы не подходят для прессования таблеток.

По серии -51/65/83 таблеточный пресс , есть полностью герметичный таблеточный пресс комната. Все детали, соединяемые с порошком, изготовлены из аустенитной нержавеющей стали, неметаллические детали изготовлены из безвредного материала. Все четыре прозрачных окна можно открыть для очистки машины.

Нижняя часть машины закрыта дверцей из нержавеющей стали, в ней находится приводное оборудование. Это гарантирует безопасность и снижает уровень шума. The Лучший таблеточный пресс Процесс включает пять этапов: заполнение, измерение, предварительное прессование, основное прессование и выгрузку таблеток. Таблеточный пресс полностью управляется сенсорным экраном на электрическом шкафу.

1. Схема установки

2. Технические данные ГЗПК-51/65/83

Модель: ГЗПК-51 GZPK-65 GZPK-83

Удары:51

Скорость вращения (об/мин): 8-80

Максимальная производительность (шт./ч): 47000-79600

Моторный порошок (кВт) ：11

Макс. предпечатная подготовка (вкл.):100

Макс. основное нажатие (вкл.):100

Максимальный диаметр таблетки (мм):25 19 16

Максимальная глубина заполнения (мм): 16-20 

Максимальная толщина таблетки (мм): 8.5

3.Распаковка и отладка

3.1 чистый

После распаковки сначала проверьте упаковочный лист, чтобы убедиться в исправности всех принадлежностей.

Примечание: после распаковки проверьте, не повреждено ли оборудование, в случае обнаружения немедленно сообщите в транспортную компанию. 

Перед транспортировкой каждая часть автоматический таблеточный пресс был защищен. Поэтому все защитные материалы следует очистить.

3.2 монтаж

Машина должна быть установлена ​​на четыре антивибрационные прокладки. Уплотнительные прокладки соединены с нижней частью машинной полки винтом, прокладочные прокладки следует ставить непосредственно на землю. Автоматический таблеточный пресс не должен контактировать с землей напрямую, чтобы избежать шума.

3.3Электрическое подключение

Примечание. Для выполнения электрического подключения необходимо привлечь инженера-электрика.

Подключите автомат к распределительному щитку, провод и розетка должны быть промаркированы.

Если необходимо, поменяйте схему в мастерской. Обычно проведите провод от электрического шкафа к крыше, а затем от крыши напрямую к задней стороне оборудования. Это позволяет избежать провода для подключения автоматический таблеточный пресс с земли 

3.4 Направление поворотного стола

Правильное направление — слева направо, если смотреть на переднюю часть машины.

3.5 ввод в эксплуатацию

Время первого ввода в эксплуатацию должно длиться 30 часов, скорость вращения должна составлять менее 70 % от максимальной скорости машины.

3.5.1Перед вводом в эксплуатацию машина должна быть гарантированно без пуансона.

Демонтируйте погрузчик на платформе.

Откройте ПЛК, примерно через 1 минуту после запуска оборудования на экране отобразится вход уровня клиента 0. В этом состоянии нажмите “уровень клиента 0” в правом верхнем углу, затем введите настройки разрешений на уровне клиента, введите пароль “333”и введите, затем введите уровень клиента 3. Теперь вы можете нажать “бегать трусцой” Нажмите кнопку, машина начнет вращаться, обратите внимание, правильно ли направление вращения. Нажимать “материальная нагрузка” кнопку, обратите внимание, вращаются ли двигатели нагрузки с обеих сторон. 

Когда машина находится в этом состоянии, необходимо отрегулировать следующие пункты для двух основных и двух предварительных прессов, а также нулевое положение наполнения. Нулевая позиция – это позиция от нижних пуансонов до средней поверхности пуансона. Все пуансоны контролируются кодировщиком для регулировки положения пуансона на основании среднего пуансона. Нулевая позиция хороша, чтобы узнать соответствующую позицию  

4. Эксплуатация

При первой установке необходимо убедиться, что линия электропитания надежно подключена к силовой клемме бака электрического управления (L1.L2.L3.N.PE).  Неправильное подключение может привести к травмам персонала.

Бак с электроприводом оснащен замком и ключом, ключ должен храниться у специального человека.  (Только квалифицированный электрик или лицо, прошедшее обучение, может выполнять техническое обслуживание).

Проверяйте гибкость болта в баке электроуправления раз в три месяца.

Проверяйте линию заземления один раз в год (оборудование должно быть надежно заземлено)  Изолированное сопротивление и заземление должны соответствовать требованиям GB5226-98.

Запустите оборудование для изготовления таблеток после длительного времени или замены штампов сначала следует повернуть поворотную пластину с помощью маховика (или рукоятки), а затем запустить ее после того, как вы убедитесь, что нет ненормального звука и застоя.

4.1 Включите выключатель основного источника питания.

На сенсорном экране будут отображаться данные и главное меню.

4.2 Медленный ход

Откройте рабочее меню, когда все функциональные состояния активны, переведите рабочее состояние в состояние проверки, нажмите кнопку “медленно” Кнопка, поворотная пластина и лопасть питателя будут вращаться  Поднимите руку, поворотная пластина и питатель остановятся.  Переведите его в рабочее состояние, и если вы медленно запустите оборудование для изготовления таблеток, оно не запустится.

4.3 Работайте непрерывно

Под “бег” состояние, нажмите “Старт” кнопку, и сигнальная лампочка замигает, а зуммер также подаст звуковой сигнал.  Сначала основная рама начнет вращаться, а затем запустится двигатель подачи.  Разгрузчик превращается в мусоропровод, через 15 секунд он превращается в место готовой продукции.  Таким образом машина переходит в рабочее состояние.  В рабочем состоянии все функции должны быть установлены и отрегулированы в подходящем месте.  Дверца из органического стекла должна быть закрыта.

Примечание: вначале следует уделять больше внимания месту расположения верхнего и нижнего прижимного ролика и избегать столкновений верхней и нижней поверхности пуансона.

4.4 Регулирование кормления

В соответствии с требованиями выберите дорожку наполнения в соответствии с таблицей данных серии GZPK, и вы сможете регулировать глубину наполнения порошка через сенсорный экран.

4.5 Давление и толщина

Основное давление и предварительное давление создаются за счет жесткого соединения прижимного ролика.  Давление контролируется с помощью датчика давления в корпусе.  Вы можете установить допустимое давление системы на сенсорном экране и отрегулировать предварительно установленное давление в соответствии с требованиями различных планшетов.

Величину эффективного давления можно определить, регулируя толщину на сенсорном экране: для достижения той же дозировки наполнения уменьшите толщину, и давление увеличится;  увеличьте толщину, и давление уменьшится.

4.6 Предварительное прессование

Цель предварительного прессования состоит в том, чтобы избавиться от воздуха из порошков в пуансоне и штампе, а также добавить некоторую силу предварительного прессования, чтобы лекарство оказалось в полуформованном состоянии, и это может сократить время работы основное давление, снижает вибрацию и шум машины, продлевает время формования, повышает качество и эффективность производства.

Если сила предварительного нажатия слишком велика, это победит.’t повышает эффективность производства, напротив, это может вызвать больший шум и истирание.  Как правило, придайте лекарству полуформу в месте предварительного прессования.  В регламенте могут использоваться следующие правила:

——регулировка верхнего колеса предварительного прессования, ослабьте крепежный винт на установочной пластине оси верхнего колеса предварительного прессования и поверните ось большим гаечным ключом, чтобы установить ее в подходящее место, а затем зафиксируйте установочную пластину;

——регулировка нижнего подпрессовочного колеса;  регулировать положение нижнего пуансона на сенсорном экране  Разница значения нижнего положения пуансона, установленного на сенсорном экране, и значения на установочной пластине представляет собой толщину таблетки в месте предварительного прессования.  Сделайте так, чтобы это была половина окончательной толщины.  Обратите внимание, что вы можете не только регулировать верхнее или нижнее колесо предварительного прижима, обратите внимание на взаимодействие с основным прижимным колесом, когда вы выполняете регулировку для выполнения ударов, которые находятся между верхним колесом предварительного прижима и верхним основным прижимным колесом. нижнее предварительное прижимное колесо и нижнее основное прижимное колесо должны находиться в стабильном состоянии, иначе это приведет к повышению вибрации и шума.

Для планшетов одного и того же типа прижимной ролик должен быть отрегулирован в одном и том же месте.

4.7 смазывать

Основные части оборудования, которые необходимо смазать: корпуса червячных колес нуждаются в смазке;  центр оборудования необходимо смазать;  консистентная смазка

Смазка, используемая в корпусе червячного колеса, № 1. Масло для червячных колес 460.

Основными смазочными местами центра являются: верх верхнего пуансона, корпус пуансона и корпус нижнего пуансона.

Местом смазки консистентной смазкой является ключевое положение оси.

Нажмите “смазывать” ключ и сделайте ручную смазку