Múltiples opciones para empaque blister

一：Selección del material de embalaje

Los materiales de embalaje farmacéuticos tradicionales generalmente se basan en PVC como una lámina dura, su espesor es de aproximadamente 25-30 °C (0,25-0,3 mm), como PVC, PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC, PVC/PE, además de alta Requisitos de barrera, algunos otros requisitos especiales. El embalaje tipo blíster emergente plantea requisitos adicionales de apariencia y rendimiento de procesamiento para los materiales de embalaje (requisitos de apariencia tales como: color ajustable, producción mate, superficie de la piel, etc.; requisitos de rendimiento de procesamiento tales como: textura dura del blíster, profundidad de formación, uniformidad de tracción del material). , por lo que la composición química y el rendimiento del procesamiento del material de embalaje deben ser significativamente diferentes de los materiales de embalaje farmacéuticos tradicionales. Los tipos, propiedades y aplicaciones de los materiales de embalaje tipo blíster comunes se muestran en la Tabla 1, según los cuales se pueden comprar materiales de embalaje.

Algunos envases tipo blister nuevos tienden a elegir PET con mejor rendimiento de procesamiento como material de empaque, porque el espesor del PET generalmente es superior a 50 °C (o incluso 75 °C), por lo que su moldeado y corte es más difícil; Está aumentando la aplicación de PVC/PVDC, que también tiene altas propiedades de barrera pero es más económico que el aluminio frío; Aunque el embalaje de aluminio tradicional puede cumplir con los requisitos de apariencia de alta calidad y alta barrera, sus deficiencias de fácil deformación por extrusión y alto costo limitan su aplicación en cosméticos y otras industrias; Requisitos de impresión de patrones de ampollas de cápsulas tradicionales, no es necesario marcar, la mayoría de las ampollas nuevas necesitan marcar, o incluso marcar dos veces, la estabilidad de los requisitos del equipo.

二：Profundidad de formación

La profundidad de la ampolla de cápsula tradicional es de aproximadamente 3 a 10 mm, y los requisitos de profundidad de la ampolla emergente están mucho más allá de este rango.

1. La profundidad de la mayoría de los blísteres de cosméticos diarios líquidos es de hasta 25 mm, e incluso la profundidad de algunos envases de blíster de dispositivos médicos debe ser de 60 mm.

2. Para la consideración de pruebas de instrumentos, algunos envases tipo blíster de papel para pruebas médicas son largos, su profundidad generalmente es inferior a 3 mm y el espacio entre el blíster y el blíster es incluso de solo 2 mm, lo que plantea nuevos requisitos para el proceso de moldeo de plástico duro. la precisión del molde, la precisión del corte de la punta del puntero y la dureza del material.

三：Método de supresión

La bolsa de medicina tradicional generalmente utiliza el alimentador de cápsulas de tabletas, este método de alimentación inevitablemente aparecerá en una situación de bolsa de burbujas vacía, tendrá que llenar manualmente el material, por lo que surgieron el alimentador de vibración, el alimentador de tambor, el alimentador de compuerta y el sistema de identificación visual de cápsulas vacías. pero la aparición de estos alimentadores aún no puede satisfacer las cada vez más ricas necesidades de envasado en blíster de la industria. Por ejemplo, tendremos en cuenta la viscosidad, el pH y la precisión del llenado de la nata líquida. La mayoría de los dispositivos médicos y los productos de la industria de los cigarrillos electrónicos tienen forma, utilizamos el método de alimentación manual más original, altos requisitos de automatización para los clientes, instalaremos brazos mecánicos o manos de araña según la situación real del producto.

四：Modo de apertura sellada

Desde el punto de vista principal, el método de sellado de la máquina envasadora de blíster es el sellado en caliente, pero la pastilla tradicional se puede abrir directamente con una película de cubierta de aluminio a mano, el método de sellado del equipo no es alto y la industria del blíster no solo requiere una empresa. sellar, pero también rasgar hermoso; Algunos modos de apertura de blíster incluso se rompen directamente, lo que también hace que la máquina envasadora de blíster se desarrolle hacia una personalización no estándar; El diseño del molde debe reservar piezas fáciles de rasgar y romper; La selección de los materiales del embalaje plantea exigencias más estrictas.