Mehrere Optionen für die Blisterverpackung
一: Auswahl des Verpackungsmaterials
Herkömmliche pharmazeutische Verpackungsmaterialien basieren im Allgemeinen auf PVC als Hartfolie, ihre Dicke beträgt etwa 25–30 °C (0,25–0,3 mm), wie z. B. PVC, PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC, PVC/PE, zusätzlich zu hoch Barriereanforderungen, einige andere spezielle Anforderungen. Die aufkommende Blisterverpackung stellt zusätzliche Anforderungen an das Aussehen und die Verarbeitungsleistung von Verpackungsmaterialien (Anforderungen an das Aussehen wie: einstellbare Farbe, matte Produktion, Hautoberfläche usw.; Anforderungen an die Verarbeitungsleistung wie: harte Textur des Blisters, Formtiefe, Gleichmäßigkeit der Materialzugfestigkeit). Daher müssen sich die chemische Zusammensetzung und die Verarbeitungsleistung des Verpackungsmaterials deutlich von denen herkömmlicher pharmazeutischer Verpackungsmaterialien unterscheiden. Die Arten, Eigenschaften und Anwendungen gängiger Blisterverpackungsmaterialien sind in Tabelle 1 aufgeführt, nach denen Verpackungsmaterialien erworben werden können.
Einige neue Blisterverpackungen tendieren dazu, PET mit besserer Verarbeitungsleistung als Verpackungsmaterial zu wählen, da die Dicke von PET im Allgemeinen über 50 °C (oder sogar 75 °C) liegt und daher das Formen und Schneiden schwieriger ist; Die Anwendung von PVC/PVDC, das ebenfalls über hohe Barriereeigenschaften verfügt, aber kostengünstiger als Kaltaluminium ist, nimmt zu; Obwohl die herkömmliche Aluminiumverpackung die Anforderungen an ein hochwertiges Erscheinungsbild und eine hohe Barriere erfüllen kann, schränken ihre Mängel hinsichtlich der einfachen Extrusionsverformung und der hohen Kosten ihre Anwendung in der Kosmetik- und anderen Industrie ein. Herkömmliche Druckanforderungen für Kapselblistermuster, keine Markierung erforderlich, die meisten neuen Blister müssen markiert oder sogar doppelt markiert werden, um die Stabilität der Geräteanforderungen zu gewährleisten
二: Umformtiefe
Die Tiefe des herkömmlichen Kapselblisters beträgt etwa 3–10 mm, und die Tiefenanforderungen des entstehenden Blisters liegen weit über diesem Bereich
1. Die Tiefe der meisten Blisterpackungen für flüssige Alltagskosmetik beträgt bis zu 25 mm, und sogar die Tiefe einiger Blisterverpackungen für medizinische Geräte muss 60 mm betragen.
2. Im Hinblick auf Instrumententests sind einige Blisterverpackungen aus medizinischem Testpapier lang, ihre Tiefe beträgt im Allgemeinen weniger als 3 mm und der Abstand zwischen Blister und Blister beträgt sogar nur 2 mm, was neue Anforderungen an den Hartplastikformprozess stellt. die Genauigkeit der Form, die Präzision des Zeigerspitzenschneidens und die Zähigkeit des Materials.
三:Blanking-Methode
Der traditionelle Medizinbeutel verwendet im Allgemeinen den Tablettenkapselzuführer. Diese Zufuhrmethode führt unweigerlich dazu, dass der Blasenbeutel leer ist und das Material manuell gefüllt werden muss. Daher entstanden der Vibrationszuführer, der Trommelzuführer, der Torzuführer und das visuelle Identifikationssystem für leere Kapseln. Aber das Aufkommen dieser Feeder kann den immer umfangreicheren Blisterverpackungsbedarf der Branche immer noch nicht decken. Dabei berücksichtigen wir beispielsweise die Viskosität, den pH-Wert und die Füllgenauigkeit der flüssigen Creme. Die meisten medizinischen Geräte und Produkte der elektronischen Zigarettenindustrie sind geformt, wir verwenden die ursprünglichste manuelle Zuführmethode, hohe Automatisierungsanforderungen für Kunden, wir installieren mechanische Arme oder Spinnenhände entsprechend der tatsächlichen Situation des Produkts
四: Versiegelter Öffnungsmodus
Aus prinzipieller Sicht handelt es sich bei der Versiegelungsmethode der Blisterverpackungsmaschine um eine Heißversiegelung, aber die herkömmliche Pille kann direkt mit der Aluminium-Deckfolie von Hand geöffnet werden, die Versiegelungsmethode der Ausrüstung ist nicht hoch und die Blisterindustrie erfordert nicht nur eine Firma Siegel, aber auch schön zerrissen; Einige Blisteröffnungsmodi werden sogar direkt unterbrochen, was auch dazu führt, dass sich die Blisterverpackungsmaschine in Richtung nicht standardmäßiger Anpassung entwickelt. Das Design der Form muss Teile enthalten, die sich leicht zerreißen und zerbrechen lassen. An die Auswahl der Verpackungsmaterialien werden höhere Anforderungen gestellt.
