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Machine de remplissage de capsules entièrement automatique NJP-7800C

Machine de remplissage de capsules entièrement automatique NJP-7800C 1
Aperçu:
La machine de remplissage de gélules entièrement automatique NJP-7800C remplit des gélules vides avec des poudres, des particules et des comprimés. Le remplissage s'effectue par un système de contrôle des bouchons, des lots et de la fréquence. Elle est adaptée au remplissage, à la séparation (élimination des pertes) et au scellage automatiques des poudres ou des particules médicamenteuses pour obtenir des produits finis. Notre usine a développé cette machine de remplissage en s'appuyant sur les avantages des machines similaires disponibles en Chine et à l'étranger, ainsi que sur les spécificités du marché national. Le processus de production est entièrement conforme aux Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF).
Principe de fonctionnement de l'appareil :
Machine de remplissage de capsules entièrement automatique NJP-7800C 2
Machine de remplissage de capsules entièrement automatique NJP-7800C 3
Lorsque l'appareil est en fonctionnement,
Aux stations 1, 2, 3 et 4, le bac à capsules insère les capsules verticalement une à une dans le déflecteur. La fourche horizontale les pousse vers l'extrémité extérieure du bloc de correction. Ensuite, la fourche verticale les aspire dans les orifices du module et sépare la tête du corps.
Dans la station 5, le module supérieur descend vers le module inférieur et se déplace vers l'extérieur.
La station 7 peut éliminer et absorber les capsules défectueuses grâce aux canalisations d'aspiration de poussière.
À la station 8, en ce qui concerne le remplissage en poudre, la poudre dans la chambre est comprimée cinq fois dans les capsules.
À la station 9, le module supérieur se déplace vers le bas. Le module inférieur se déplace vers l'intérieur.
À la station 10, la tige de verrouillage se soulève pour sceller les capsules remplies.
À la station 11, les capsules scellées sont prêtes à être collectées.
À la station 12, l'orifice de l'aspirateur est nettoyé pour le cycle suivant.
Entretien et nettoyage des machines
Machine de remplissage de capsules entièrement automatique NJP-7800C 4
Après une utilisation prolongée de la machine, nettoyez régulièrement les pièces détachées en contact avec la poudre médicamenteuse. Un nettoyage est également nécessaire lors du changement de poudre ou en cas d'inutilisation prolongée de la machine.
Les saletés graisseuses situées sous les pièces de la transmission doivent être nettoyées fréquemment afin d'observer clairement leur fonctionnement.
Le filtre du système d'aspiration doit être ouvert régulièrement pour nettoyer la saleté et les eaux usées. (Fig. 33)
5.1 Lubrification des machines
a) La surface de travail des rouleaux doit être enduite de graisse lubrifiante chaque semaine.
b) Les paliers de fusée des bielles doivent être lubrifiés à l'huile chaque semaine.
c) Les roulements doivent être nettoyés régulièrement avec de la graisse lubrifiante. Les roulements étanches peuvent être lubrifiés à l'huile.
d) La chaîne de transmission doit être vérifiée et enduite d'huile lubrifiante chaque semaine.
e) Le niveau d'huile de la transmission principale et des réducteurs d'alimentation doit être vérifié mensuellement. L'huile de lubrification doit être remplacée tous les six mois.
f) Les boîtes de division de l'échelle situées sous le plateau doseur et les plateaux tournants doivent être démontées et entretenues par des professionnels.
g) Après 1 000 heures de fonctionnement des boîtes de division de la balance, l’huile de lubrification doit être changée pour la première fois. Ensuite, l’huile de lubrification doit être remplacée toutes les 3 000 heures de fonctionnement de la machine.
h) Chaque semaine, le couvercle du disque rotatif doit être retiré. Les contacts du moteur et les paliers entre l'axe en T et la tige de guidage doivent être lubrifiés. Toutes les 1 000 heures de fonctionnement, l'axe en T et la bague d'étanchéité doivent être démontés pour un nettoyage complet, le remplacement des pièces et la lubrification.
table de lubrification à l'huile
Nom Numéro de plaque Pièces de lubrification
huile pour machinesN4B GB443-84 roulements à rouleaux, éléments de guidage
graisse à base de lithium n° 2ZL2 SY1412-75 Came, roulement à rouleaux, chaîne
graisse au lithium n° 0ZLD SY1412-75 Ralentisseur
suppression des défauts courants
État de panne Causes de la panne Méthodes d'élimination
Manque de capsules

Des capsules défectueuses bloquent l'entrée de la carte Retirez-les du pot à capsules à l'aide des goupilles de l'embout.
Le commutateur de la capsule est excessivement grand ou petit. Ajustez la position de l'interrupteur de la capsule.
La carte Capsule est endommagée ou
déséquilibré
Remplacez la carte capsule ou effectuez un ajustement équilibré.
Faible taux de capsules dans les trous des modules La fourche horizontale est en position excessivement avant ou arrière. Réglez la fourche horizontale
Séparation de la capsule degrés de vide excessivement élevés Réglez la vanne à vide ou réduisez le degré de vide.
La capsule ne s'est pas séparée correctement degré de vide faible Réglez la vanne à vide ou augmentez le degré de vide
Saletés dans les trous du module Nettoyer les trous supérieurs et inférieurs
Différence de coaxialité des trous du module Ajuster la coaxialité avec le mandrin des modules supérieur et inférieur
Des débris de capsule obstruent les orifices d'aération. Nettoyez les débris de la capsule avec de petits crochets.
Les modules sont endommagés Remplacer les modules
Les conduites d'aspiration sont obstruées. Conduites de dragage par aspiration.
Des encoches et des creux apparaissent dans les capsules de verrouillage Coaxialité incorrecte des trous du module Ajuster la coaxialité avec le mandrin des modules supérieur et inférieur
Broches de capsule incurvées Ajuster ou remplacer la goupille de la capsule
Saleté à l'extrémité de la goupille Nettoyez l'extrémité de la broche
Broche excessivement haute Réglez la hauteur de la broche
Dommages ou usure du module Remplacer les modules
Verrouillage incorrect Broche à capsule basse Ajustez la hauteur des broches de la capsule
Remplissage excessif Ajuster le savoir-faire de l'usine pharmaceutique
Panne moteur Embrayages desserrés et blocs de friction Régler la pression des blocs de friction
Augmentation des frottements du bassin à faible dose et des anneaux en cuivre
Réduire l'humidité relative de l'environnement de production
Ajuster l'écart du plan inférieur pour le bassin de dose
L'appareil est équipé de deux conduites d'aspiration des poussières et des poudres (voir figure). L'une sert au nettoyage des orifices des nodules, l'autre au recyclage de la poudre issue du remplissage. La conduite d'aspiration d'air est également équipée d'un recycleur de poudre, comprenant un bloc de séparation gaz/poudre et un bac de récupération. Cette conduite permet de recycler directement une partie des matériaux perdus lors du remplissage.
Grâce à l'aspiration de l'aspirateur, les matériaux perdus sont recyclés par des canalisations de poudre dédiées. Des blocs de séparation gaz/poudre permettent de récupérer 80 à 90 % de la poudre dans le bac. Le gaz est aspiré par l'aspirateur et filtré par la canalisation (Remarque : l'écartement entre les lames de séparation est réglable en fonction de la granulométrie de la poudre. Pour ce faire : desserrez les boulons de fixation des lames, déplacez-les verticalement, puis resserrez les boulons).
Le bac à poudre est équipé d'un miroir d'observation. Si le niveau de poudre dépasse celui du miroir, retirez les boutons de fixation. Ensuite, versez directement la poudre (sans stérilisation ni désinfection préalables) dans l'entonnoir de la machine de remplissage pour le remplissage ultérieur.

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Machine de remplissage automatique de capsules à grande vitesse : Optimisez l’efficacité de la production pharmaceutique
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