Macchina confezionatrice automatica in blister di carta e plastica DZP350A | Apparecchiatura per la sigillatura di blister piatti a pressione positiva

Principali vantaggi dell'apparecchiatura automatica per il confezionamento in blister DZP350A
1. Flusso di lavoro integrato completamente automatico, risparmio di manodopera
La macchina è dotata di un dispositivo di alimentazione automatica di cartoncini con ventose a vuoto, che immagazzina, allinea e trasferisce automaticamente i cartoncini alle stazioni di blisteratura. Il sistema di trazione servoassistito aziona l'alimentazione del film in PVC; la lunghezza di trazione può essere regolata direttamente sul touch screen senza necessità di smontaggio meccanico. È supportata anche l'alimentazione manuale per prodotti di forma speciale, offrendo flessibilità per la produzione di lotti multipli.
2. Sistema di stampaggio preciso, installazione e regolazione semplici.
Tutti gli stampi di formatura, termosaldatura, punzonatura e taglio adottano una struttura di montaggio standardizzata. Gli operatori possono utilizzare la manovella per sollevare gli stampi fino al punto morto superiore per calibrare la pressione e il parallelismo, garantendo una formazione uniforme delle bolle e un effetto di termosaldatura stabile. Le guide regolabili impediscono lo spostamento orizzontale e verticale delle bolle durante il trasporto, riducendo significativamente il tasso di difettosità.
3. Sistema elettrico con controllo tramite touch screen intelligente e PLC
Dotato di un touchscreen a colori da 7 pollici e di un controllore principale PLC serie FX, il sistema operativo comprende 6 interfacce funzionali: interfaccia di selezione home, interfaccia operativa principale, interfaccia di impostazione dei parametri multigruppo, interfaccia di debug manuale, interfaccia di monitoraggio in tempo reale e interfaccia di allarme guasti.
Visualizzazione in tempo reale della velocità di produzione, del numero di pezzi prodotti, della temperatura e dei dati dell'encoder.
Controllo indipendente della temperatura per la piastra di preriscaldamento e la piastra di termosaldatura.
Allarme automatico e arresto in caso di esaurimento della pellicola in PVC o guasto del convertitore di frequenza.
Modalità automatica e modalità a scatti separate per la messa a punto degli stampi e la produzione di massa.
Tutti i componenti elettrici includono servomotori Fuji e inverter Schneider, con schede di elettrovalvole indipendenti per il controllo di ciascun cilindro pneumatico, garantendo stabilità e lunga durata.
4. Sistema di raffreddamento pneumatico e circolante stabile
Il circuito pneumatico è suddiviso in tre rami indipendenti: uno per la formatura del blister con aria compressa, uno per il cilindro di termosaldatura e uno per il bloccaggio a trazione. La pressione dell'aria di formatura è controllata tra 0,4 e 0,5 MPa per una perfetta formatura del blister. Il dispositivo di nebulizzazione dell'olio richiede olio meccanico 20# per la lubrificazione; un separatore acqua-olio drena regolarmente l'umidità per proteggere le parti pneumatiche. Il sistema di raffreddamento ad acqua a circolazione mantiene gli stampi a temperatura costante per evitare la deformazione termica del PVC.
5. Struttura sicura e comoda manutenzione quotidiana
Progettazione completa per la protezione della sicurezza: collegamento obbligatorio del filo di terra, pulsante di arresto di emergenza, area di segnalazione di sicurezza, interruttore di protezione della porta. Tutti gli interventi di manutenzione, pulizia e sostituzione della muffa devono essere eseguiti dopo aver interrotto l'alimentazione principale e premuto il pulsante di arresto di emergenza.
Le norme di lubrificazione sono chiare: aggiungere olio motore 40# a tutti gli alberi a camme prima dell'avviamento, olio motore 15-20# ai cambi e rabboccare il grasso dei cuscinetti volventi una volta all'anno. Il manuale fornisce guide complete per la risoluzione dei problemi più comuni, tra cui la formazione incompleta di bolle, la termosaldatura debole, le carte di carta sgualcite e le bolle disallineate, riducendo i costi di manutenzione post-vendita.

Processo di produzione standard di imballaggi blister carta-plastica
Preriscaldamento del PVC: le piastre riscaldanti superiore e inferiore riscaldano uniformemente il foglio rigido in PVC.
Formazione di bolle a pressione positiva: l'aria compressa soffia PVC morbido nello stampo per creare le cavità delle bolle.
Alimentazione del prodotto: alimentatore automatico o inserimento manuale dei prodotti in blister
Termosaldatura: la pressa a caldo unisce i blister con cartoncini stampati per una sigillatura a prova di polvere e umidità.
Foratura: praticare fori per appendere i pannelli blister finiti (stazione opzionale)
Fustellatura completa: Tagliare strisce continue di blister in confezioni finite indipendenti e produrre
Perché scegliere la nostra confezionatrice blister DZP350A?
Stampi personalizzabili per adattarsi a tutte le esigenze di confezionamento in blister di qualsiasi dimensione.
Basso tasso di guasti, facilità d'uso, per il funzionamento e la manutenzione è richiesto solo personale qualificato a tempo pieno.
Telaio della macchina in acciaio inossidabile, facile da pulire, conforme agli standard di igiene alimentare e medica.
Ingombro ridotto, funzionamento stabile, bassa rumorosità, lunga durata.
Soluzione completa: macchina + compressore d'aria + refrigeratore d'acqua a circolazione + stampi personalizzati disponibili

Assistenza post-vendita
Forniamo manuali operativi completi in inglese, video tutorial di installazione, una garanzia di 1 anno per i componenti principali e supporto tecnico online a vita per tutte le confezionatrici blister in carta e plastica DZP350A. Il nostro team di ingegneri professionisti offre assistenza in loco all'estero per la risoluzione dei problemi e la personalizzazione degli stampi.
Se cercate una macchina confezionatrice automatica per blister ad alta efficienza, stabile ed economica per spazzolini da denti, articoli di cancelleria, dispositivi medici o beni di consumo quotidiano, la termoformatrice per blister piatti DZP350A è il partner ideale per la vostra produzione di imballaggi.