Автоматическая машина для блистерной упаковки из бумаги и пластика DZP350A | Оборудование для запечатывания блистеров под положительным давлением

Основные преимущества автоматического блистерного упаковочного оборудования DZP350A
1. Интегрированный полностью автоматизированный рабочий процесс, экономия трудозатрат.
Машина оснащена автоматическим устройством подачи бумажных карточек с вакуумными присосками, которое автоматически хранит, выравнивает и перемещает бумажные карточки на станции блистерной упаковки. Сервоприводная система тяги приводит в действие подачу ПВХ-пленки; длину тяги можно регулировать непосредственно на сенсорном экране без механической разборки. Также поддерживается ручная подача для изделий нестандартной формы, что обеспечивает гибкость при многосерийном производстве.
2. Точная система формования, простая установка и регулировка.
Все формовочные, термосварочные, штамповочные и режущие пресс-формы имеют стандартизированную конструкцию крепления. Операторы могут использовать ручную рукоятку для подъема пресс-форм в верхнюю мертвую точку для калибровки давления и параллельности, обеспечивая равномерное формирование блистеров и стабильный эффект термосварки. Регулируемые направляющие предотвращают горизонтальное и вертикальное смещение блистеров во время транспортировки, значительно снижая процент брака.
3. Интеллектуальное сенсорное управление и электрическая система ПЛК.
Операционная система, оснащенная 7-дюймовым цветным сенсорным экраном и главным контроллером ПЛК серии FX, включает 6 функциональных интерфейсов: интерфейс выбора исходного положения, интерфейс основного управления, интерфейс настройки параметров для нескольких групп, интерфейс ручной отладки, интерфейс мониторинга в реальном времени и интерфейс оповещения о неисправностях.
Отображение в реальном времени скорости производства, количества произведенной продукции, температуры и данных энкодера.
Независимая регулировка температуры для пластины предварительного нагрева и пластины термосварки.
Автоматическая сигнализация и остановка при исчерпании ПВХ-пленки или выходе из строя частотного преобразователя.
Раздельные автоматический и пошаговый режимы для отладки пресс-форм и массового производства.
Все электрические компоненты включают сервоприводы Fuji и инверторы Schneider, а также независимые платы управления электромагнитными клапанами для каждого пневматического цилиндра, что обеспечивает стабильную и длительную работу.
4. Стабильная пневматическая и циркуляционная система охлаждения
Пневматическая система разделена на три независимые ветви: формование блистера с помощью воздуха, цилиндр термосварки и зажимной механизм. Давление формовочного воздуха регулируется в диапазоне 0,4–0,5 МПа для обеспечения идеального блистерного формования. Для смазки устройства масляного тумана требуется механическое масло марки 20#; маслоотделитель регулярно удаляет влагу для защиты пневматических деталей. Система циркуляционного водяного охлаждения поддерживает постоянную температуру пресс-форм, предотвращая термическую деформацию ПВХ.
5. Безопасная конструкция и удобное ежедневное обслуживание.
Комплексная система защиты: обязательное подключение заземляющего провода, кнопка аварийной остановки, зона предупреждения об опасности, выключатель защиты двери. Все работы по техническому обслуживанию, очистке и замене плесени должны проводиться после отключения основного питания и нажатия кнопки аварийной остановки.
Стандарты смазки четко определены: перед запуском добавьте 40 фунтов моторного масла во все распределительные валы, 15–20 фунтов моторного масла в коробки передач и обновляйте смазку подшипников качения раз в год. В руководстве представлены полные инструкции по устранению распространенных неисправностей, включая неполное образование пузырей, слабую термосварку, смятие картонных карточек и смещение пузырей, что снижает затраты на послепродажное обслуживание.

Стандартный производственный процесс блистерной упаковки из бумаги и пластика.
Предварительный нагрев ПВХ: верхняя и нижняя нагревательные пластины равномерно нагревают жесткий лист ПВХ.
Формование блистеров под избыточным давлением: сжатый воздух подает мягкий ПВХ в формовочную форму для образования полостей в блистерах.
Подача продукции: автоматический податчик или ручная подача товара в блистеры.
Термосварка: Горячее прессование склеивает блистеры с напечатанными бумажными карточками для пыле- и влагозащитной герметизации.
Пробивка отверстий: Пробивка отверстий для подвешивания на готовых блистерных панелях (дополнительная станция).
Полная вырубка: нарезка сплошных блистерных полос на отдельные готовые упаковки и их последующее производство.
Почему стоит выбрать нашу блистерную упаковочную машину DZP350A?
Настраиваемые пресс-формы для соответствия любым требованиям к блистерной упаковке.
Низкий процент отказов, простота в эксплуатации, для работы и технического обслуживания требуется только квалифицированный штатный персонал.
Корпус станка из нержавеющей стали, легко чистится, соответствует стандартам пищевой и медицинской гигиены.
Небольшая занимаемая площадь, стабильная работа, низкий уровень шума, длительный срок службы
Комплексное решение: станок + воздушный компрессор + циркуляционный водоохладитель + пресс-формы, изготовленные по индивидуальному заказу.

Послепродажная поддержка
Мы предоставляем полные руководства по эксплуатации на английском языке, видеоинструкции по установке, 1-летнюю гарантию на основные компоненты и пожизненную техническую онлайн-поддержку для всех блистерных упаковочных машин DZP350A из бумаги и пластика. Наша профессиональная инженерная команда оказывает услуги по отладке и изготовлению пресс-форм на заказ за рубежом.
Если вы ищете высокоэффективную, стабильную и экономичную автоматическую машину для блистерной упаковки зубных щеток, канцелярских товаров, медицинских принадлежностей или товаров повседневного спроса, термоформовочная машина для плоских блистеров DZP350A станет вашим идеальным партнером в сфере производства упаковки.