В последние годы спрос на наркотики в Китае продолжает расти, все больше и больше лекарств за короткий период времени выходят на рынок. В то же время соответствующие правила также все более ужесточают требования к фармацевтической упаковке. Недавно в «Руководстве по корректировке промышленной структуры (2024 г.)», выпущенном Национальной комиссией по развитию и реформам, еще раз было предложено продолжать поощрять разработку и производство новых фармацевтических упаковочных материалов и технологий, то есть интеллектуальных упаковочных материалов смешанного использования. упаковка и другие новые упаковочные системы и устройства для доставки лекарств.



Перед лицом новых тенденций и новой политики китайские предприятия по производству оборудования для фармацевтической упаковки постоянно укрепляют возможности исследований, разработок и инноваций для создания инновационных продуктов, отвечающих рыночному спросу. Благодаря постоянному повышению степени автоматизации этих инновационных продуктов область фармацевтической упаковки трансформируется и модернизируется с высокой скоростью.


Являясь восходящим звеном цепочки фармацевтической упаковочной промышленности, только современные, эффективные, безопасные и автоматизированные могут повысить эффективность производства лекарств, обеспечить безопасность лекарств и стать незаменимым ключевым звеном производственной цепочки. В настоящее время на долю отрасли фармацевтического упаковочного оборудования Китая приходится 55,7% всей отрасли фармацевтического оборудования, а объем рынка превысил 100 миллиардов юаней. Можно сказать, что китайская индустрия фармацевтического упаковочного оборудования имеет широкое рыночное пространство в будущем, и еще существует огромный потенциал, который можно использовать.

Характеристики и технические параметры


А. Скорость: 50～120 бутылок/мин.


б. Диаметр бутылки:φ20～80 мм; Высота бутылки: 35～200 мм.


в. Применимый диапазон влагопоглотителя: 0,5～2 г.


д. Общая мощность оборудования: 500 Вт; Напряжение: 220 В, 50 Гц.


Е. Размер: 1150 мм×800Мм×1900 мм Вес: 300 кг


ф. Направление транспортировки: Налево→Право



Он состоит из основной рамы, конвейерной ленты, механизма разделения бутылок, стандартной станции, механизма намотки, перегородки для намотки и рабочего экрана.


Принцип работы:


Электромагнит стопора бутылки на направляющей подачи бутылки транспортирующего механизма бутылки будет перенесен верхним оборудованием на бутылку, блокируя положение загрузки влагопоглотителя в ожидании загрузки влагопоглотителя, горловина бутылки совмещена с режущим механизмом. Привод шагового двигателя для отправки мешка, вытягивания мешков с влагопоглотителем из лотка для мешков с влагопоглотителем, контроля длины мешка с влагопоглотителем, а также контроля и разрезания мешка с влагопоглотителем, помещения его в бутылку, механизм транспортировки бутылок ленточной конвейерной сушилки будет загружен в бутылку. транспортировка к следующему устройству, в то же время добавленный в бутыль с влагопоглотителем, заполняющий положение мешков с влагопоглотителем.



Особенности


▪ Высокая совместимость, подходит для круглых, сплюснутых, квадратных и сплющенных квадратных бутылок различных характеристик и материалов.


▪Цветные и бесцветные дискообразные пакеты с влагопоглотителем;

▪Используйте конструкцию осушающей ленты с предварительным выпуском, чтобы избежать неравномерной транспортировки мешков и обеспечить точность контроля длины мешков. ▪Принятие самоадаптирующейся конструкции по толщине мешка с влагопоглотителем для размещения мешка во избежание поломки мешка во время транспортировки.

▪ Высокопрочное лезвие, точная и надежная резка, не разрезает мешок с влагопоглотителем.

▪ Он имеет несколько функций управления сигнализацией обнаружения, таких как отсутствие неработающей бутылки, самопроверка неисправностей, отсутствие попадания мешка с влагопоглотителем в бутыль и т. д., чтобы обеспечить непрерывность работы оборудования и точность заполнения сушильного мешка.

▪ Работа всей системы может быть связана только с верхними и нижними процессами, при хорошей координации, отсутствии необходимости в специальном персонале и экономии труда.

▪ Фотоэлектрический сенсорный элемент производится на Тайване, он стабилен и долговечен.

Техническое обслуживание и смазка



1.1 Регулярный осмотр и техническое обслуживание


Верхний и нижний пуансон должны двигаться плавно. Периодически очищайте дырокол и следите за тем, чтобы на нем оставалась тонкая масляная пленка.


Смазка центральной системы смазки должна быть правильной. Маслопровод должен быть ускорен;


После очистки нанесите масляную пленку на направляющую верхней пластины направляющей.


1.2 Техническое обслуживание корпуса червячной передачи главной передачи


Червяк и шестерня проходят через ось Как правило, специального обслуживания не требуется, однако необходимо убедиться, что воздух вокруг ровный, а охлаждающий вентилятор работает во время работы машины.


Положение масла в корпусе червячной передачи требует периодической проверки. Замените смазку после того, как она проработает 2000 часов.


Смазка – смазка для червячных и зубчатых передач L-CKE/P. (Лето: Нет. 680; зима: Нет. 460)


После длительной работы снова отрегулируйте зазор червяка и шестерни. Регулировка должна осуществляться в теплых условиях после бега. Перед началом работы в течение 4 часов до и после регулирования температура возрастания должна быть менее 35 ℃.


1.3 Натяжение ремня


Проверьте, может ли ремень смещаться на 1–2 см в средней точке вращающейся стороны. Если может, то натяжение подходящее.


Регулируйте натяжение ремня, перемещая основание мотора. После завершения регулировки затяните соответствующий болт.


1.4 Техническое обслуживание центральной системы смазки


Периодически проверяйте всю масляную цепь и флюс и своевременно регулируйте их.


Своевременно сливайте отработанное масло в резервуар для отработанного масла.


Когда загорится индикатор нехватки смазки, следует остановить машину, очистить или долить масло. Тип масла: Shell Omala 150.


Автоматические точки смазки:


1． Подъемное червячное колесо;


2． Подъемная направляющая ось;


3． Нижнее колесо червячное колесо;


4． Выходная направляющая;


5． Направляющая наполнения;


6． Верхний пуансон;


7． Нижний пуансон


8． Верхняя часть удара


Выбор смазки: доказано, что хорошая смазка может улучшить производительность машины, эффективно снизить истирание, а также снизить количество брака. В соответствии с правилами производства лекарств мы обычно выбираем смазку на уровне пищевых продуктов, чтобы избежать загрязнения. С помощью теста мы находим, когда выбираем общий номер. 46, смазывающая способность масла снизится после того, как машина проработает более 12 часов или прекратит ее использование в течение одного дня. Он приведет черный блок к штампу и пуансону или подаст сигнал тревоги о верхнем и нижнем пуансоне.


После того, как мы выберем смазку автомобиля, смазочный эффект не будет сильно меняться, если машина будет работать в течение 24 часов или прекратит ее использование в течение 2 дней. Из-за производственного эффекта черная точка и явление тревоги значительно уменьшаются. Если вы выберете лучший вариант, такой как OMALA 150 и уровень пищевых продуктов GL150, вы также сможете удовлетворить требования.


1.5 Консистентная смазка


Оборудование оснащено комплектом консистентной системы смазки. В важные детали оси можно добавлять масло через эту систему. Дозировку можно регулировать самостоятельно. Обычно добавляйте масло один раз в месяц. Смазку следует выбирать водянистую, иначе она заклинит трубку.

Машина для наполнения капсул — это вид оборудования, используемого для правильного наполнения капсул с целью обеспечения качества капсул. Это оборудование обычно изготавливается из нержавеющей стали, отличается простотой эксплуатации и легкой очисткой и соответствует требованиям GMP (надлежащей производственной практики). Машина для наполнения капсул может автоматически выполнять размещение капсул, разделение, заполнение, блокировку и другие действия, тем самым снижая трудоемкость и повышая эффективность производства. Они подходят для наполнения различных отечественных или импортных капсул, как для лекарственных средств, так и для товаров медицинского назначения, чтобы обеспечить равномерное наполнение и высокий уровень качества продукта. Кроме того, машина для наполнения капсул также имеет такие преимущества, как красивый и компактный вид, соответствие гигиеническим требованиям, простота обслуживания, низкое энергопотребление и т. д. Это экономичное и практичное оборудование для фармацевтической промышленности, заводов по производству медицинских товаров, небольших фармацевтических заводов и других предприятий.



Ниже приведены различные типы капсульных машин.


一:Полуавтоматическая машина для наполнения капсул


Полуавтоматические машины для наполнения капсул обычно требуют ручного управления и подходят для небольших фармацевтических заводов, фармацевтических исследовательских подразделений, больничных подготовительных помещений и т. д. ‌Оборудование этого типа обычно выполняет функцию установки и фиксации капсул, просто в эксплуатации, удобно в обслуживании, имеет низкое энергопотребление, экономично и практично. ‌При использовании полуавтоматической машины для наполнения капсул необходимо обращать внимание на затяжку винтов оборудования, избегать прямых солнечных лучей и окружающей среды с высокими температурами, а также содержать оборудование в чистоте и гигиене. ‌

1. Полуавтоматическая машина для наполнения капсул с кнопкой типа



Отличие: кнопочная система управления ПЛК.

Производственная мощность: от 1 до 25 000 в час


2.полуавтоматическая машина для наполнения капсул с одной головкой


Отличие: система управления ПЛК с сенсорным экраном.

Производственная мощность: от 1 до 25 000 в час


3. Полуавтоматическая машина для наполнения капсул с двойной головкой


Разница: система управления ПЛК с сенсорным экраном/

Высокая скорость и точный посев с двумя головками


Производственная мощность: 38 000-50 000 шт./час.


4. Полуавтоматическая машина для наполнения жидких капсул


Разница:

Подходит для жидкого наполнения


Производственная мощность:

10 000 капсул/ч


二. Полностью автоматическая машина для наполнения капсул.

Полностью автоматическая машина для наполнения капсул находится между оригинальным типом диафрагмы и полностью автоматической машиной для наполнения капсул. Обычно он изготавливается из нержавеющей стали, отличается простотой эксплуатации и подходит для производства полых медицинских капсул. ‌Этот тип машины обычно используется при производстве медицинских капсул. Он обладает характеристиками высокой эффективности и точности и может повысить эффективность производства и качество продукции.


Машина для наполнения капсул типа C


У нас есть серии NJP-200C/NJP-400C/NJP-800C/NJP-1200C.




1. Вращающаяся конструкция для получения патента на полезную модель, уплотнительное кольцо из импортного силиконового каучука SIL, эффективно предотвращает попадание порошка во внутренний поворотный стол, хорошие уплотнительные характеристики, отсутствие загрязнения пылью; Поперечный двухосный адаптированный безмасляный подшипник из ПТФЭ, не требует дозаправки; модульная конструкция, оснащенная толчковым режимом, удобным обслуживанием и очисткой, замена формы всего за 15 минут.


2. Механизм наполнения капсул получил новый национальный патент, использует трехмерную регулировку, обеспечивает равномерное усилие дозирующей пластины, объем регулировки является точным и быстрым, добавлено устройство для восстановления порошка, степень переработки составляет 100%, что снижает отходов и повышает экономическую выгоду.


3. Всасывание капсул, выпуск капсул, блокировка и отвод отходов адаптируются к двойному уплотнительному устройству, одно из которых изготовлено из импортной уплотнительной резины NBR, которая предотвращает потерю смазочного масла. В других уплотнениях используется импортное уплотнительное кольцо из силиконовой резины SIL для блокировки попадания порошка в подшипник, что эффективно решает проблему карточной машины, связанную с попаданием порошка в подшипник.


4. Машина для капсулирования оснащена системой очистки матриц под давлением воздуха, верхняя и нижняя матрица чистые и без пыли, что улучшает эффект посева.


5. Прецизионная концентричность формы, нулевое отклонение, гарантирует, что капсула не протирается и не повреждается.


Машина для наполнения капсул типа D


У нас есть серии NJP-1200D/NJP-3000D/NJP-4000D.



1. Обслуживание машины очень простое, достаточно один раз смазать кулачок машины для наполнения капсул, а затем смазка может непрерывно смазываться, обеспечивая плавную передачу трансмиссионного механизма. Отсутствие утечек масла соответствует требованиям GMP.


2. Вращающаяся конструкция для получения патента на полезную модель, уплотнительное кольцо из импортного силиконового каучука SIL, эффективно предотвращает попадание порошка во внутренний поворотный стол, хорошие уплотнительные характеристики, отсутствие загрязнения пылью; Поперечный двухосный адаптированный безмасляный подшипник из ПТФЭ, не требует дозаправки; модульная конструкция, оснащенная толчковым режимом, удобным обслуживанием и очисткой, замена формы всего за 15 минут.


3. Машина для наполнения капсул новой конструкции использует большую высокоточную индексирующую коробку кулачка, что полностью изменило частоту отказов прошлой модели 83DS, даже явление перелома силового вала и выходного вала. В настоящее время это единственное предприятие в нашей стране, которое использует индексирующие коробки 100DS и 100DS. Бесперебойная работа оборудования гарантирована.


4. Кулачок с внутренней канавкой машины для наполнения капсул NJP формируется один раз обрабатывающим центром с ЧПУ, без расколов, сращиваний, без зазоров, лучшей стабильности, отсутствия шума в механизме передачи при высокоскоростном производстве оборудования.


5. Механизм наполнения получил новый национальный патент, использует трехмерную регулировку, обеспечивает равномерное усилие дозирующей пластины, объем регулировки является точным и быстрым, добавлено устройство для восстановления порошка, степень переработки составляет 100%, что снижает количество отходов. и повышает экономическую выгоду.


6. Оснащенные системой очистки матриц давлением воздуха, верхняя и нижняя матрица чистые и не содержат пыли, что улучшает эффект посева.


7. Прецизионная концентричность формы, нулевое отклонение, гарантирует, что капсула не протирается и не повреждается.


8. Заполняющий стержень, верхние и нижние отверстия матрицы, измерительный диск адаптируют неполярную электронную полировку, повышают текучесть материала, что решает проблемы липкости материала, прилипания к плесени и легкого впитывания влаги.


В целом, Urban Packing не только предоставляет высококачественную продукцию, но также предлагает эффективные решения и высококачественные услуги. Если вы подумываете о покупке машины для наполнения капсул, возможно, вы захотите связаться с нами, просто отправьте свои требования, а все остальное оставьте нам.

1. Что такое счетная машина?


Счетная машина — это своего рода механическое оборудование, которое может автоматически идентифицировать, подсчитывать количество предметов и сортировать предметы. Счетная машина может широко использоваться в производственной линии электронной техники, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности.


2.Тип счетной машины


Первый тип управляется вручную, имеет низкую производственную мощность и в основном используется в лабораториях, аптеках, больницах, научно-исследовательских институтах и ​​т. д. Эту машину можно разместить на столе, поэтому ее еще называют настольной счетной машиной.



Второй тип — это полностью автоматический подсчет таблеток, который вообще не требует ручного труда на станциях подсчета таблеток, заправочных станциях и станциях розлива, что значительно повышает эффективность работы и качество упаковки.



Третий тип — визуальный планшетный счетчик, представляющий собой автоматизированное устройство, используемое в основном для быстрого и точного подсчета сыпучих или мелкоупаковочных материалов. Этот тип оборудования обычно использует технологию многоканального машинного зрения, сканирует и захватывает изображения с помощью высокоскоростных ПЗС-камер с линейным сканированием и использует высокоскоростные чипы обработки для завершения обработки изображений в реальном времени, чтобы быстро и точно определить количество материалы. Визуальные счетчики таблеток подходят для различного оборудования, пластмасс, порошковой металлургии, электроники, пищевых конфет, таблеток и других продуктов. Они могут заменить традиционные методы измерения и взвешивания для достижения точных, высокоскоростных, гибких, интеллектуальных и эффективных операций.