In den letzten Jahren ist Chinas Medikamentennachfrage weiter gestiegen, und immer mehr Medikamente gelangen in kurzer Zeit auf den Markt. Gleichzeitig stellen entsprechende Vorschriften immer strengere Anforderungen an Arzneimittelverpackungen. Kürzlich schlug das von der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission herausgegebene „Industrial Structure Adjustment Guidance Directory (2024)“ erneut vor, die Entwicklung und Produktion neuer pharmazeutischer Verpackungsmaterialien und -technologien, d. h. intelligenter Mischnutzung, weiterhin zu fördern Verpackungen und andere neue Verpackungssysteme und Arzneimittelverabreichungsgeräte.



Angesichts neuer Trends und neuer Richtlinien verstärken Chinas Pharmaverpackungsmaschinenhersteller ständig ihre Forschungs-, Entwicklungs- und Innovationsfähigkeiten, um innovative Produkte zu entwickeln, die der Marktnachfrage gerecht werden. Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Automatisierungsgrades dieser innovativen Produkte hat sich der Bereich der pharmazeutischen Verpackungen in rasantem Tempo verändert und modernisiert.


Als vorgelagertes Glied der pharmazeutischen Verpackungsindustriekette können nur moderne, effiziente, sichere und automatisierte Systeme die Effizienz der Arzneimittelproduktion verbessern, die Arzneimittelsicherheit gewährleisten und zu einem unverzichtbaren Schlüsselbestandteil der Industriekette werden. Derzeit macht die pharmazeutische Verpackungsmaschinenindustrie Chinas 55,7 % der pharmazeutischen Ausrüstungsindustrie aus, und die Marktgröße hat 100 Milliarden Yuan überschritten. Man kann sagen, dass Chinas pharmazeutische Verpackungsmaschinenindustrie in Zukunft über einen breiten Markt verfügt und noch großes Potenzial besteht, das es zu erschließen gilt.

Spezifikationen und technische Parameter


A. Geschwindigkeit: 50–120 Flaschen/Min


B. Flaschendurchmesser:φ20–80 mm; Flaschenhöhe: 35–200 mm


C. Anwendbarer Trockenmittelbereich: 0,5–2 g


D. Gesamtleistung der Ausrüstung: 500 W; Spannung: 220 V, 50 Hz


e. Größe: 1150 mm×800mm×1900 mm Gewicht: 300 kg


F. Transportrichtung: Links→Rechts



Es besteht aus Hauptrahmen, Förderband, Flaschenteilungsmechanismus, Standardstation, Wickelmechanismus, Wickelleitblech und Betriebssieb.


Funktionsprinzip:


Der Elektromagnet des Flaschenverschlusses auf der Zuführbahn des Förderflaschenmechanismus wird von der oberen Ausrüstung auf die Flasche übertragen, blockiert die Position des Trockenmittels und wartet auf das Trockenmittel, die Flaschenmündung ist auf den Schneidmechanismus ausgerichtet. Schrittmotortreiber, um den Beutel zu versenden, die Trockenmittelbeutel aus der Trockenmittelbeutelablage zu ziehen, die Länge des Trockenmittelbeutels zu kontrollieren und den Trockenmittelbeutel zu kontrollieren und zu schneiden, ihn in die Flasche zu füllen, der Flaschenfördermechanismus des Förderbandtrockners wird in die Flasche geladen Fördern zum nächsten Gerät, gleichzeitig wird der Flasche Trockenmittel hinzugefügt, wobei die Position der Trockenmittelbeutel gefüllt wird.



Merkmale


▪ Starke Kompatibilität, geeignet für runde, abgeflachte, quadratische und abgeflachte quadratische Flaschen verschiedener Spezifikationen und Materialien.


▪Farbcodierte und farbfreie scheibenförmige Beutel mit Trockenmittelbeuteln;

▪Übernehmen Sie die Konstruktion des Trockenmittelbandes vor der Freigabe, um eine ungleichmäßige Beutelübertragung zu vermeiden und die Genauigkeit der Beutellängensteuerung sicherzustellen. ▪Ein selbstanpassendes Design für die Beutelplatzierung, das sich an die Dicke des Trockenmittelbeutels anpasst, um ein Zerbrechen des Beutels während des Transports zu vermeiden

▪ Sehr langlebige Klinge, präzises und zuverlässiges Schneiden, schneidet den Trockenmittelbeutel nicht ein

▪ Es verfügt über mehrere Erkennungs- und Alarmkontrollfunktionen, z. B. keine funktionierende Flasche, Fehlerselbstprüfung, Trockenmittelbeutel gelangt nicht in die Flasche usw., um die Kontinuität des Gerätebetriebs und die Genauigkeit der Befüllung des Trocknerbeutels sicherzustellen

▪ Der Betrieb des gesamten Systems kann nur mit den oberen und unteren Prozessen verknüpft werden, mit guter Koordination, ohne dass spezielles Personal für den Betrieb erforderlich ist und Arbeitsersparnis entsteht

▪ Das fotoelektrische Sensorelement wird in Taiwan hergestellt und ist stabil und langlebig.

Wartung und Schmierung



1.1 Routineinspektion und Wartung


Der Ober- und Unterstempel sollten sich reibungslos bewegen lassen Reinigen Sie das Stanzloch regelmäßig und bewahren Sie einen dünnen Ölfilm auf.


Die Schmierung des Zentralschmiersystems muss ordnungsgemäß erfolgen Der Ölkreislauf sollte beschleunigt sein;


Tragen Sie nach dem Reinigen einen Ölfilm auf die Führungsschiene der oberen Führungsschienenplatte auf.


1.2 Wartung des Hauptantriebs-Schneckengetriebegehäuses


Die Schnecke und das Zahnrad laufen durch den Achsbaum Im Allgemeinen ist keine besondere Wartung erforderlich. Sie müssen jedoch sicherstellen, dass die Luft in der Umgebung gleichmäßig ist und der Kühlventilator eingeschaltet sein sollte, wenn die Maschine in Betrieb ist.


Die Ölposition im Schneckengetriebegehäuse muss regelmäßig überprüft werden Wechseln Sie die Schmierung nach 2000 Betriebsstunden.


Bei der Schmierung handelt es sich um eine L-CKE/P-Schnecken- und Zahnradschmierung (Sommer: Nein. 680; Winter: Nein. 460)


Stellen Sie das Spiel von Schnecke und Zahnrad nach dem langen Lauf erneut ein Die Einstellung sollte unter warmen Bedingungen nach dem Laufen erfolgen Vor und nach der Regulierung sollte die Temperatur vor dem Betrieb 4 Stunden lang unter 35 °C liegen.


1.3 Spannung des Riemens


Prüfen Sie, ob sich der Riemen in der Mitte der Drehseite um 1–2 cm bewegen kann Wenn ja, dann ist die Spannung angemessen.


Regulieren Sie die Spannung des Riemens, indem Sie die Motorbasis bewegen Nachdem Sie die Regulierung abgeschlossen haben, ziehen Sie die entsprechende Schraube fest.


1.4 Wartung des Zentralschmiersystems


Überprüfen Sie regelmäßig den gesamten Ölkreislauf und das Flussmittel und regulieren Sie diese rechtzeitig.


Gießen Sie das Altöl zeitgesteuert in den Altölbehälter.


Wenn die Anzeigeleuchte für Schmiermittelmangel aufleuchtet, sollten Sie die Maschine anhalten, reinigen oder Öl nachfüllen Die Art des Öls: Shell Omala 150.


Die automatischen Schmierstellen sind:


1． Hebeschneckenrad;


2． Hubführungsachse;


3． Unteres Radschneckenrad;


4． Ausstiegsführungsschiene;


5． Füllführungsschiene;


6． Oberer Stempel;


7． Unterer Schlag


8． Spitzenklasse


Wählen Sie die Schmierung: Es zeigt sich, dass eine gute Schmierung die Leistung der Maschine verbessern, den Abrieb wirksam reduzieren und auch die Ausschussrate verringern kann Gemäß den Produktionsregeln des Arzneimittels wählen wir normalerweise die Schmierung auf Lebensmittelniveau, um die Verschmutzung zu vermeiden Durch den Test finden wir heraus, wann wir die gemeinsame Nr. wählen. 46-Hydrauliköl lässt die Schmierleistung des Öls nach, wenn die Maschine länger als 12 Stunden läuft oder einen Tag lang nicht verwendet wird Der schwarze Block wird auf die Matrize und den Stempel geführt oder der obere und untere Stempel werden alarmiert.


Nachdem wir uns für die Autoschmierung entschieden haben, ändert sich die Schmierwirkung nicht wesentlich, wenn die Maschine 24 Stunden lang läuft oder 2 Tage lang nicht verwendet wird Durch den Produktionseffekt werden der Schwarzpunkt und das Alarmphänomen stark reduziert Wenn Sie sich für eine bessere Variante wie die OMALA 150 und die Lebensmittelstufe GL150 entscheiden, können Sie die Anforderungen ebenfalls erfüllen.


1.5 Fettschmierung


Das Gerät ist mit einem Fettschmiersystem ausgestattet Durch dieses System können die wichtigen Achsbaumteile das Öl nachfüllen Die Dosierung kann selbst reguliert werden Im Allgemeinen geben Sie das Öl einmal im Monat hinzu Das Fettschmiermittel sollte wässrig sein, sonst verstopft es den Schlauch.

Eine Kapselfüllmaschine ist eine Art Ausrüstung, die zum korrekten Befüllen von Kapseln verwendet wird, um die Qualität der Kapseln sicherzustellen. Diese Geräte bestehen in der Regel aus Edelstahl, zeichnen sich durch einfache Bedienung und einfache Reinigung aus und erfüllen die Anforderungen der GMP (Good Manufacturing Practice). Die Kapselfüllmaschine kann das Platzieren, Trennen, Füllen, Verschließen und andere Vorgänge der Kapseln automatisch abschließen, wodurch die Arbeitsintensität verringert und die Produktionseffizienz verbessert wird. Sie eignen sich zum Befüllen verschiedener inländischer oder importierter Kapseln, sei es für Arzneimittel oder Gesundheitsprodukte, um eine gleichmäßige Befüllung und eine hohe Produktqualifikationsrate zu gewährleisten. Darüber hinaus bietet die Kapselfüllmaschine die Vorteile einer schönen und kompakten Form, der Einhaltung von Hygieneanforderungen, einer einfachen Wartung, eines geringen Stromverbrauchs usw. Es handelt sich um eine wirtschaftliche und praktische Ausrüstung für die Pharmaindustrie, Fabriken für Gesundheitsprodukte, kleine Pharmafabriken und andere Einheiten



Im Folgenden sind die verschiedenen Arten von Kapselmaschinen aufgeführt


一:Halbautomatische Kapselfüllmaschine


Halbautomatische Kapselfüllmaschinen erfordern normalerweise eine manuelle Bedienung und eignen sich für kleine pharmazeutische Fabriken, pharmazeutische Forschungseinheiten, Vorbereitungsräume in Krankenhäusern usw. ‌Diese Art von Ausrüstung hat im Allgemeinen die Funktion, Kapseln anzuordnen und zu verriegeln, ist einfach zu bedienen, bequem zu warten, hat einen geringen Stromverbrauch und ist wirtschaftlich und praktisch. ‌Wenn Sie eine halbautomatische Kapselfüllmaschine verwenden, müssen Sie auf das Anziehen der Schrauben der Ausrüstung achten, direkte Sonneneinstrahlung und Umgebungen mit hohen Temperaturen vermeiden und die Ausrüstung sauber und hygienisch halten ‌

1.Halbautomatische Kapselfüllmaschine mit Knopftyp



Unterschied: SPS-Steuerung per Knopfdruck

Produktionskapazität: 1 bis 25.000 pro Stunde


2.Halbautomatische Einkopf-Kapselfüllmaschine


Unterschied: Touchscreen-SPS-Steuerungssystem

Produktionskapazität: 1 bis 25.000 pro Stunde


3. Halbautomatische Doppelkopf-Kapselfüllmaschine


Unterschied: Touchscreen-SPS-Steuerungssystem /

Hohe Geschwindigkeit und genaue Aussaat mit zwei Köpfen


Produktionskapazität: 38.000–50.000 Stück/Stunde


4. halbautomatische Flüssigkeitskapselfüllmaschine


Unterschied:

Geeignet für flüssige Befüllung


Produktionskapazität:

10.000 Kapseln/h


二. Vollautomatische Kapselfüllmaschine

Die vollautomatische Kapselfüllmaschine liegt zwischen dem ursprünglichen Düsenplattentyp und der vollautomatischen Füllmaschine. Es besteht normalerweise vollständig aus Edelstahl, zeichnet sich durch eine einfache Bedienung aus und eignet sich für die Herstellung medizinischer Hohlkapseln. ‌Dieser Maschinentyp wird im Allgemeinen bei der Herstellung von medizinischen Kapseln eingesetzt. Es zeichnet sich durch hohe Effizienz und Präzision aus und kann die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern


Kapselfüllmaschine vom Typ C


Wir haben die Serien NJP-200C/NJP-400C/NJP-800C/NJP-1200C




1. Rotationsdesign zur Erlangung eines Patents für ein Gebrauchsmuster. Der Dichtungsring besteht aus importiertem SIL-Silikonkautschuk und verhindert wirksam, dass Pulver in den internen Drehteller gelangt. Gute Dichtungsleistung, keine Verschmutzung durch Staubüberlauf. Transversal biaxial adaptiertes ölfreies PTFE-Lager, kein Nachtanken erforderlich; modularer Aufbau, ausgestattet mit Tippbetrieb, bequeme Wartung und Reinigung, Werkzeugwechsel in nur 15 Minuten.


2. Der Füllmechanismus für die Kapselfüllung erhält das nationale neue Patent, übernimmt die dreidimensionale Einstellung, sorgt für eine gleichmäßige Kraft der Dosierplatte, das Einstellvolumen ist präzise und schnell und das Pulverrückgewinnungsgerät ist hinzugefügt, die Recyclingrate beträgt 100 %, was die Reduzierung reduziert Abfall und verbessert den wirtschaftlichen Nutzen.


3. Kapselansaugung, Kapselauslass, Verriegelung und Abfallabweisung passen die doppelte Dichtungsvorrichtung an, eine davon ist importierter NBR-Dichtungsgummi, der den Verlust von Schmieröl verhindert. Die anderen Dichtungen verwenden den importierten SIL-Silikonkautschuk-Dichtungsring, um das Pulver in das Lager zu blockieren, wodurch das Problem der Kartenmaschine, dass das Pulver in das Lager gelangt, wirksam gelöst wird.


4. Die Verkapselungsmaschine ist mit einem Online-Luftdruck-Matrizenreinigungssystem ausgestattet. Die oberen und unteren Matrizen sind sauber und staubfrei, was den Säeffekt verbessert.


5. Präzise Formkonzentrizität, keine Abweichung, stellen Sie sicher, dass die Kapsel nicht abwischt und nicht beschädigt wird.


Kapselfüllmaschine vom Typ D


Wir haben die Serien NJP-1200D/NJP-3000D/NJP-4000D



1. Die Wartung der Maschine ist sehr einfach. Sie müssen nur einmal die Nocke in der Kapselfüllmaschine schmieren und dann die Maschine Fett kann kontinuierlich geschmiert werden, wodurch eine reibungslose Übertragung des Übertragungsmechanismus gewährleistet wird. Und kein Ölleck, entspricht den GMP-Anforderungen.


2. Rotationsdesign zur Erlangung eines Patents für ein Gebrauchsmuster. Der Dichtungsring besteht aus importiertem SIL-Silikonkautschuk und verhindert wirksam, dass Pulver in den internen Drehteller gelangt. Gute Dichtungsleistung, keine Verschmutzung durch Staubüberlauf. Transversal biaxial adaptiertes ölfreies PTFE-Lager, kein Nachtanken erforderlich; modularer Aufbau, ausgestattet mit Tippbetrieb, bequeme Wartung und Reinigung, Werkzeugwechsel in nur 15 Minuten.


3. Die Kapselfüllmaschine mit neuem Design verfügt über eine große, hochpräzise Nockenschaltbox und hat die bisherige 83DS-Ausfallhäufigkeit völlig verändert, sogar das Phänomen des Bruchs der Kraftwelle und der Abtriebswelle. Es ist derzeit das einzige Unternehmen in unserem Land, das 100DS und 100DS-Indexierungsboxen einsetzt. Der kontinuierliche Betrieb der Anlage ist gewährleistet.


4. Die innere Nutnocke der NJP-Kapselfüllmaschine wird durch ein CNC-Bearbeitungszentrum einmal geformt, kein Spalten, kein Spleißen, kein Spalt, bessere Stabilität, keine Geräusche im Übertragungsmechanismus bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion von Geräten.


5. Der Füllmechanismus erhält das nationale neue Patent, übernimmt die dreidimensionale Einstellung, sorgt für eine gleichmäßige Kraft der Dosierplatte, das Einstellvolumen ist präzise und schnell und die Pulverrückgewinnungsvorrichtung ist hinzugefügt, die Recyclingrate beträgt 100 %, was den Abfall reduziert und verbessert den wirtschaftlichen Nutzen.


6. Ausgestattet mit einem Online-Luftdruck-Matrizenreinigungssystem sind die Ober- und Untermatrizen sauber und staubfrei, was den Säeffekt verbessert.


7. Präzise Formkonzentrizität, keine Abweichung, stellen Sie sicher, dass die Kapsel nicht abwischt und nicht beschädigt wird.


8. Der Füllstab, die oberen und unteren Matrizenlöcher und die Messscheibe passen sich der unpolaren elektronischen Polierbehandlung an und verbessern die Materialfließfähigkeit, wodurch die Probleme des Anhaftens des Materials, des Verklebens mit Schimmel und der leichten Aufnahme von Feuchtigkeit gelöst werden.


Im Allgemeinen bietet Urban Packing nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch effiziente Lösungen und qualitativ hochwertige Dienstleistungen. Wenn Sie über den Kauf einer Kapselfüllmaschine nachdenken, können Sie sich gerne an uns wenden. Schicken Sie uns einfach Ihre Anforderungen und überlassen Sie den Rest uns.

1.Was ist eine Zählmaschine?


Eine Zählmaschine ist eine Art mechanisches Gerät, das Artikel automatisch identifizieren, zählen und sortieren kann. Die Zählmaschine kann in der Produktionslinie von elektronischen Geräten, der Lebensmittel-, Medizin- und anderen Industriezweigen weit verbreitet eingesetzt werden


2. Der Typ der Zählmaschine


Der erste Typ wird manuell betrieben, hat eine geringe Produktionskapazität und wird hauptsächlich in Labors, Apotheken, Krankenhäusern, Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen usw. eingesetzt. Diese Maschine kann auf einen Tisch gestellt werden und wird daher auch Tischzählmaschine genannt.



Der zweite Typ ist die vollautomatische Pillenzählung, die keinerlei manuelle Arbeit an der Pillenzähl-, Abfüll- und Abfüllstation erfordert, was die Arbeitseffizienz und Verpackungsqualität erheblich verbessert.



Der dritte Typ ist der visuelle Tablettenzähler, ein automatisiertes Gerät, das hauptsächlich zum schnellen und genauen Zählen von körnigen oder kleinen Verpackungsmaterialien verwendet wird. Diese Art von Ausrüstung verwendet normalerweise Mehrkanal-Vision-Technologie, scannt und erfasst Bilder mit Hochgeschwindigkeits-Zeilenscan-CCD-Kameras und verwendet Hochgeschwindigkeitsverarbeitungschips, um die Bildverarbeitung in Echtzeit abzuschließen, um die Anzahl der Bilder schnell und genau zu identifizieren Materialien. Visuelle Tablettenzähler eignen sich für verschiedene Hardware, Kunststoffe, Pulvermetallurgie, Elektronik, Lebensmittelsüßigkeiten, Tabletten und andere Produkte. Sie können herkömmliche Mess- und Wiegemethoden ersetzen und so präzise, ​​schnelle, flexible, intelligente und effiziente Abläufe ermöglichen.