Las características de la máquina llenadora y selladora de tubos

Características e innovación:

1.Adopta los discos del tubo de resorte asegurando la misma altura de la cola sellada.

2.Utilizar sistemas automáticos de color correcto que garanticen el superíndice correcto automático de tubos ovalados u otras formas especiales.

3. Adopte un sistema de llenado en modo de accionamiento mecánico que garantice la estabilidad de la carga.

4.Estilo de disco ascendente para la etapa de llenado.

5. Adopte el calentador de aire LEISTER vinculante original.

6. El aire caliente en el interior selló el tubo, el agua fría enfrió en círculo la pared exterior de los tubos, lo que aseguró el efecto del sellado.

7.Expulse los gases nocivos al aire libre mediante un ventilador (fabricado en Taiwán).

8.Después del sellado, equipado con sistemas refrigerados por aire, para evitar la transferencia de calor a la pasta.

9.PLC sistema de control totalmente automático.

10. Marco de acero inoxidable visual de alta definición.

11.La conexión del emulsionante y la máquina llenadora se puede lograr fácilmente.

12.El funcionamiento de diferentes diámetros se puede cambiar fácilmente.

13.El llenado, sellado y código impreso se pueden terminar en una sola máquina.

14.Haga que los tubos se ajusten automáticamente, los tubos se purguen automáticamente, el fondo automático de la marca y las funciones de llenado y sellado automático.

15.La velocidad puede ser una conversión de frecuencia continua, la función de ajuste del tubo se puede finalizar haciendo coincidir la máquina principal con el modelo de consola y el almacén de tubos de gran capacidad.

16. Se puede controlar la cantidad del producto.

17. El código mecánico manual imprime el código automáticamente en la posición de solicitud.

18. Los datos se pueden mostrar y controlar directamente mediante una interfaz hombre-máquina.

19.Modelo de consola y almacén de tubos de gran capacidad.

20.El generador de vacío de unión original controlaba el dispositivo de posicionamiento de adsorción en el tubo.

21. Adopte el sistema de examen al revés con la dirección del tubo; la celda fotoeléctrica de Omron puede probar los tubos al revés con precisión.

Indexación de levas.

22.Limpieza automática y sistema de reciclaje de acumulación de polvo.

23.Haga que el mal funcionamiento sea alarmante, la apertura de la puerta de la máquina y el dispositivo de parada de sobrecarga.

24. Cuando finaliza el llenado, el soplador de aire sopla el extremo y lo corta para garantizar el llenado de materiales de alta viscosidad.

25.Sistema de agitación de preservación del calor modelo columna (opcional).

26.Sistema de detección automática de posición de material por onda ultrasónica. La posición del material se puede detectar con precisión y se puede mostrar directamente en la pantalla táctil con la combinación del sistema de detección automática de posición de onda ultrasónica BANNER y el módulo Siemens. (opcional).

27.Sin tubo sin relleno.