Caratteristiche e innovazione:
1.Adottare i dischi del tubo a molla garantendo la stessa altezza della coda sigillata.
2.Utilizzo di sistemi automatici di colore destro che garantiscono l'apice destro automatico di tubi ovali o di altra forma speciale.
3.Adottare il sistema di riempimento della modalità di guida meccanica che garantisce la stabilità del caricamento.
4. Stile del disco in aumento per la fase di riempimento.
5.Adottare il riscaldatore d'aria vincolante originale LEISTER.
6. L'aria calda all'interno sigillava il tubo, l'acqua fredda raffreddava in cerchio la parete esterna dei tubi. Ciò garantiva l'effetto della sigillatura.
7. Scaricare i gas nocivi all'esterno tramite un ventilatore (prodotto a Taiwan).
8. Dopo la sigillatura, dotato di sistemi di raffreddamento ad aria, per evitare il trasferimento di calore alla pasta.
9.PLC sistema di controllo completamente automatico.
10. Telaio visivo in acciaio inossidabile ad alta definizione.
11.Il collegamento dell'emulsionatore e della riempitrice può essere facilmente realizzato.
12.Il funzionamento di diametri diversi può essere facilmente modificato.
13.Il riempimento, la sigillatura e la stampa del codice possono essere completati in un'unica macchina.
14.Avere il sistema di regolazione automatica dei tubi, lo spurgo automatico dei tubi, il fondo automatico di contrassegno e le funzioni di riempimento e sigillatura automatici.
15. La velocità può essere convertita in frequenza in modo continuo, la funzione di regolazione del tubo può essere completata abbinando la macchina principale al modello di console e al negozio di tubi di grande capacità.
16.La quantità del prodotto può essere controllata.
17.La mano meccanica del codice stampa automaticamente il codice nella posizione richiesta.
18. I dati possono essere visualizzati e controllati direttamente dall'interfaccia uomo-macchina.
19. Modello console e magazzino tubi di grande capacità.
20. Il generatore di vuoto vincolante originale controllava il dispositivo di posizionamento di adsorbimento sul tubo.
21. Adottare il sistema di esame capovolto della direzione del tubo, la cellula fotoelettrica Omron può testare accuratamente i tubi capovolti.
Indicizzazione della camma.
22. La pulizia automatica e la polvere si accumulano nel sistema di riciclaggio.
23.Avere l'allarme del malfunzionamento, l'apertura del cancello della macchina e il dispositivo di arresto del sovraccarico.
24.Una volta terminato il riempimento, l'estremità viene spazzata via dal soffiatore d'aria e tagliata garantendo il riempimento di materiali ad alta viscosità.
sistema di agitazione per la conservazione del calore modello 25.Colonna (opzionale).
26.Sistema di rilevamento automatico della posizione del materiale delle onde ultrasoniche. La posizione del materiale può essere rilevata accuratamente e può essere mostrata direttamente sul touch screen con la corrispondenza del sistema di rilevamento automatico della posizione delle onde ultrasoniche BANNER e del modulo Siemens. (opzionale).
27.Nessun tubo, nessun riempimento.