Автоматическая машина для наполнения и запечатывания туб – основные функциональные особенности.

Наша автоматическая машина для наполнения и запечатывания туб представляет собой многофункциональный роторный упаковочный блок, предназначенный для обработки паст, кремов, мазей и высоковязких гелей в пластиковых и ламинированных мягких тубах. Она объединяет подачу туб, объемное наполнение, запайку горячим воздухом и маркировку даты партии в одном компактном устройстве. Встроенные блокировки безопасности и основные компоненты известных брендов гарантируют стабильное круглосуточное производство для предприятий, занимающихся производством косметики, средств личной гигиены, фармацевтической продукции и товаров медицинского назначения. Операторы могут быстро переключаться между различными диаметрами туб для гибкого серийного производства.

Основные характеристики машины и инновационный дизайн

1. Подпружиненные трубчатые шайбы для обеспечения постоянной высоты торцевой части уплотнения.

Подпружиненные зажимные шайбы надежно удерживают трубки в нужном положении на протяжении всего цикла запайки. Такая механическая конструкция обеспечивает равномерную высоту запаянных концов по всей производственной партии, улучшая визуальную однородность готовой продукции.

2. Автоматическая регистрация цветовой маркировки для трубок специальной формы.

Встроенная система отслеживания цветовых меток обеспечивает точное автоматическое выравнивание надстрочных индексов для овальных туб и других нестандартных туб специальной формы, гарантируя правильное расположение графики и текста после запечатывания.

3. Механически управляемая система наполнения для стабильной дозировки.

Благодаря использованию механической передачи в механизме заполнения, данная конструкция обеспечивает стабильную загрузку материала и снижает объемные отклонения для вязких пастообразных сырьевых материалов.

4. Станция подъема и наполнения шайб

На станции розлива используется восходящее движение шайбы. Во время дозирования тубы поднимаются к заправочному соплу, что минимизирует образование пены и разбрызгивание материала внутри мягких туб.

5. Оригинальный воздухонагреватель LEISTER

Оснащен оригинальным воздухонагревателем LEISTER в качестве основного источника тепла, обеспечивающим стабильную теплоотдачу и длительный срок службы для непрерывных процессов герметизации труб.

6. Внутренняя герметизация горячим воздухом с циркуляционным водяным охлаждением стенок трубок.

Горячий воздух нагревает и плавит внутренние слои трубки, обеспечивая надежное уплотнение, в то время как циркулирующая холодная вода охлаждает наружные стенки трубки. Такая двухтемпературная обработка обеспечивает долговечное уплотнение без складок и предотвращает чрезмерную деформацию стенок трубки.

7. Вытяжной вентилятор тайваньского производства для вентиляции опасных газов.

Высококачественный вытяжной вентилятор тайваньского производства удаляет горячие пары и вредные летучие газы из цеха, улучшая условия труда операторов на рабочем месте.

8. Система воздушного охлаждения после герметизации для предотвращения передачи тепла содержимому.

После завершения процесса герметизации встроенная система воздушного охлаждения быстро рассеивает остаточное тепло, выделяемое при герметизации. Это предотвращает передачу избыточного тепла в пастообразные или кремообразные продукты и защищает термочувствительные составы.

9. Архитектура полностью автоматического управления на основе ПЛК

Все основные производственные циклы управляются программируемым логическим контроллером, обеспечивающим централизованное управление технологической логикой, диагностику неисправностей и хранение параметров.

10. Высококачественная визуальная рама из нержавеющей стали.

Корпус станка изготовлен из санитарной нержавеющей стали и оснащен прозрачными защитными кожухами. Операторы могут непосредственно наблюдать за работой станка, соблюдая при этом основные гигиенические требования для производства косметики и фармацевтической продукции.

11. Простое подключение к внешним эмульгирующим смесителям.

Простые механические и трубопроводные интерфейсы обеспечивают легкое соединение этого устройства для наполнения труб с расположенным выше оборудованием для смешивания эмульгаторов, оптимизируя весь производственный процесс.

12. Быстрая смена диаметров труб.

Упрощается регулировка оснастки. Производители могут переключаться между трубами с разным внутренним диаметром без сложной перекалибровки, что поддерживает мелкосерийное и среднесерийное производство нескольких наименований продукции.

13. Комплексная обработка: розлив, запечатывание и пакетное кодирование.

Одна единственная машина выполняет наполнение туб, запайку концов и печать даты/кода партии. Это экономит производственные площади и сокращает этапы обработки между отдельными станциями.

14. Полностью автоматизированный рабочий процесс обработки трубок

Полностью автоматизированные функции охватывают подачу трубок, отбраковку трубок, поиск по цветовой маркировке, наполнение материалами и герметизацию трубок, что снижает необходимость ручного вмешательства.

15. Бесступенчатая регулировка частоты и магазин для ламп большой емкости

Скорость производства обеспечивается бесступенчатой ​​регулировкой частоты. В сочетании с консольным высокопроизводительным бункером для хранения труб основной блок позволяет осуществлять автоматизированную подачу труб в больших объемах.

16. Регулируемый счетчик производственных партий

Встроенная функция подсчета позволяет операторам устанавливать целевое количество выпускаемой продукции; машина ведет статистику готовых труб в режиме реального времени для учета производственных показателей.

17. Роботизированный механизм печати кода для точной маркировки положения.

Механический робот для нанесения кодов автоматически точно наносит коды партий на заранее определенные места в тубах для обеспечения отслеживаемости готовой продукции.

18. Сенсорный экран HMI для прямого отображения данных и управления параметрами.

Эксплуатационные данные, состояние работы и сообщения об ошибках отображаются на сенсорной панели человеко-машинного интерфейса. Операторы корректируют рецепты непосредственно на экране.

19. Консольный магазин большой емкости для хранения ламповых циферблатов.

Вместительный магазин для туб позволяет сократить частоту ручной заправки туб во время длительных производственных циклов.

20. Оригинальный вакуумный генератор для позиционирования методом адсорбции трубок.

Вакуумный генератор, установленный в заводской комплектации, приводит в действие устройства адсорбции и позиционирования трубок, обеспечивая точный захват трубок перед циклами заполнения.

21. Поворотный стол Omron с фотоэлектрической трубкой для обнаружения перевернутого положения и кулачковым механизмом индексации.

Фотоэлектрические датчики Omron точно определяют перевернутые и неправильно ориентированные трубки. Вращающаяся револьверная головка с кулачковым механизмом обеспечивает стабильное перемещение между станциями на каждом этапе обработки.

22. Автоматическая система очистки и сбора пыли с последующей рециркуляцией.

Встроенная система самоочистки и рециркуляции пылевых остатков собирает разбрызганную пасту и частицы пыли, поддерживая чистоту внутренних камер и снижая риск перекрестного загрязнения.

23. Многоуровневые механизмы защиты

Оснащен сигналами тревоги о неисправностях, блокировкой безопасности при открытии ворот машины и устройством аварийной остановки, срабатывающим при перегрузке, для защиты операторов и механических узлов.

24. Обрезка хвостовой части струи высоковязких продуктов с помощью продувки воздухом

После завершения наполнения воздуходувка удаляет остатки материала с концов трубок. Эта функция оптимизирована для обработки паст и гелей с чрезвычайно высокой вязкостью.

25. Система перемешивания колонного типа с теплоизоляцией (дополнительная опция)

В качестве опции предлагается изолированный резервуар для перемешивания, который поддерживает стабильную температуру сырья, предотвращая затвердевание густой пасты внутри загрузочного бункера.

26. Ультразвуковая система обнаружения уровня материала BANNER (дополнительный аксессуар)

В сочетании с ультразвуковым уровнемером BANNER и сигнальным модулем Siemens эта опциональная система точно контролирует уровень запасов материалов и отображает показания уровня в режиме реального времени на сенсорном экране HMI.

27. Логика защиты от незаполнения трубки

Если трубка в нужном положении не обнаружена, система автоматически пропускает процесс заправки, предотвращая потери пастообразного материала.

Типичные промышленные применения

• Косметика: средство для умывания лица, крем для рук, лосьон для тела, паста для ухода за волосами.
• Фармацевтические препараты: мази для наружного применения, тюбики с лекарственными гелями.
• Средства личной гигиены: зубная паста и гигиенические пасты.
• Обработка высоковязких лекарственных форм для здравоохранения и специализированных медицинских целей.

Часто задаваемые вопросы

В: Может ли эта машина для наполнения и запечатывания туб работать с тубами разных размеров?

А: Да. Обеспечивает быструю смену диаметров труб. Замена оснастки позволяет обрабатывать пластиковые и ламинированные мягкие трубки различных размеров.

В: Какие функции безопасности предусмотрены в этом устройстве?

А: Это включает в себя сигнализацию о неисправности, блокировку защитного затвора, остановку при перегрузке и логику «нет трубки — нет наполнения», что защищает операторов и сокращает потери сырья.

В: Какие дополнительные опции доступны?

A: Пользователи могут выбрать терморегулирующий резервуар колонного типа и ультразвуковую систему контроля уровня материала BANNER для работы со специальными высоковязкими или термочувствительными материалами.

В: Какая технология герметизации используется в этом устройстве?

A: В нем используется технология внутреннего нагрева горячим воздухом для герметизации труб LEISTER в сочетании с охлаждением наружной стенки циркулирующей водой, что обеспечивает аккуратную и стабильную герметизацию пластиковых и ламинированных труб.