Comment entretenir la presse à comprimés rotative ?

Comment effectuer l’entretien de base d’une presse à comprimés rotative ?

La presse à comprimés rotative est une presse à comprimés rotative continue automatique à pression unique, pressant des matières premières granulaires en divers comprimés, principalement utilisées dans les secteurs pharmaceutique, chimique, alimentaire, électronique, plastique, métallurgie des poudres et autres secteurs industriels.

L'ensemble de la machine est en acier inoxydable et le cadre de support est en alliage d'aluminium. Les parties supérieure et inférieure peuvent être démontées indépendamment pour faciliter le transport. Le studio est scellé avec un couvercle en plexiglas transparent, qui peut empêcher efficacement les moustiques et la poussière, et est propre et beau. Les conditions de travail sont claires, les déchets sont faciles à nettoyer et répondent pleinement aux normes nationales de production GMP. Le retrait du couvercle en verre est pratique pour éliminer la poudre résiduelle et les déchets.

La presse à comprimés rotative peut presser des poudres et de petites particules en comprimés ronds ou façonnés d'un diamètre inférieur à 12 mm. L'épaisseur, la pression et la vitesse du comprimé peuvent être ajustées selon les exigences du client. Équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges, peut s'arrêter automatiquement lorsque la pression est surchargée. Il est également équipé de dispositifs de protection de sécurité tels qu'un moteur de frein électromagnétique, qui peuvent être réglés pendant le fonctionnement.

En tant que machine multifonctionnelle, la presse à comprimés rotative a été rapidement reconnue par le marché et a obtenu de bons résultats en peu de temps. Non seulement le rendement et la forme d'une presse à comprimés ordinaire ne sont pas aussi bons que ceux d'une presse à comprimés rotative, mais elle ne peut également presser qu'une seule pièce à la fois, ce qui réduit considérablement le rendement.

L’émergence de la presse à comprimés rotative peut être considérée comme une bonne solution au problème du traitement difficile dans l’industrie pharmaceutique. Il permet de fabriquer facilement une poudre fine à partir de matières médicinales broyées et de la transformer en comprimé après pressage. Un moulage, qu'il s'agisse de l'apparence ou de la qualité, est meilleur qu'une presse à comprimés ordinaire.

La presse à comprimés rotative est équipée de portes et de fenêtres en verre transparent pour une vue claire de l'état du comprimé. Les panneaux latéraux peuvent être entièrement ouverts pour faciliter le nettoyage et l'entretien internes. Tous les contrôleurs et opérateurs sont bien présentés. La presse à comprimés rotative adopte un dispositif de régulation de vitesse de conversion de fréquence pour une régulation électrique de la vitesse, une utilisation facile, une rotation stable, sûre et précise.

Une partie considérable de l'échec de l'utilisation de la presse à comprimés rotative est causée par le manque de maintenance en temps opportun, la maintenance de la presse à comprimés rotative est donc très importante.

(1) Après un fonctionnement continu de la presse à comprimés rotative pendant plusieurs heures, la chambre de la presse à comprimés sera remplie de poudre fine du matériau. Ces poudres fines sont fixées au poinçon, aux trous de poinçonnage et à la matrice centrale, ce qui provoquera des défaillances mécaniques telles que le poinçonnage du bouchon, une rotation inflexible du poinçon, du bruit et même une instabilité du poids des comprimés, comme la rupture du poinçon et la rupture du chargeur. Par conséquent, pendant le processus de travail de la presse à comprimés rotative, la salle de presse à comprimés doit être nettoyée régulièrement. Il est recommandé de nettoyer au moins une fois par quart de travail.

(2) Inspection et entretien réguliers des pièces d'usure : le rail de guidage, la roue de presse, la matrice de presse et autres pièces d'usure de la presse à comprimés. Et inspection en temps opportun ou maintenance de lubrification de l'équipement, maintenance préventive.

(3) La matrice d'estampage doit être soumise à un test strict de détection des défauts et à une inspection de son apparence, et il ne doit y avoir aucune fissure, déformation, rigidité des bords et taille précise. Si vous n'êtes pas qualifié, ne l'utilisez pas afin d'éviter de graves dommages à la machine.

(4) N'utilisez pas de matières premières qui ne sont pas séchées, car cela ferait coller la poudre à la surface du poinçon.

(5) S'il y a un saut ou une stagnation dans l'opération, elle ne doit pas être tenue à la main, afin de ne pas se blesser la main.

(6) La poudre de particules ne peut pas dépasser 100 mesh, car elle entraînera le rinçage de plus de poudre et la fuite de plus de matériaux, ce qui affectera l'usure facile, la liaison et la perte de matières premières des pièces.