Como fazer a manutenção da prensa rotativa para comprimidos？

Como realizar a manutenção básica da prensa rotativa para comprimidos?

A prensa rotativa para comprimidos é uma prensa automática rotativa contínua para comprimidos de pressão única, pressionando matérias-primas granulares em vários comprimidos, usada principalmente em produtos farmacêuticos, químicos, alimentícios, eletrônicos, plásticos, metalurgia do pó e outros setores industriais.

Toda a máquina é feita de aço inoxidável e a estrutura de suporte é feita de liga de alumínio. As partes superior e inferior podem ser desmontadas independentemente para facilitar o transporte. O estúdio é vedado com tampa de plexiglass transparente, que pode prevenir eficazmente mosquitos e poeira, além de ser limpo e bonito. As condições de trabalho são claras, os resíduos são fáceis de limpar e atendem plenamente aos padrões nacionais de produção GMP. A remoção da tampa de vidro é conveniente ao remover resíduos de pó e resíduos.

A prensa rotativa para comprimidos pode prensar pós e pequenas partículas em comprimidos redondos ou moldados com um diâmetro inferior a 12 mm. A espessura, a pressão e a velocidade do comprimido podem ser ajustadas de acordo com as necessidades do cliente. Equipado com dispositivo de proteção contra sobrecarga, pode parar automaticamente quando a pressão estiver sobrecarregada. Também é equipado com dispositivos de proteção de segurança, como motor com freio eletromagnético, que pode ser ajustado durante a operação.

Por ser uma máquina multifuncional, a prensa rotativa para comprimidos foi rapidamente reconhecida pelo mercado e alcançou bons resultados em pouco tempo. A prensa comum para comprimidos não apenas a saída e o formato não são tão bons quanto a prensa rotativa para comprimidos, mas também só pode pressionar uma peça por vez, reduzindo bastante a produção.

Pode-se dizer que o surgimento da prensa rotativa para comprimidos é uma boa solução para o problema de difícil processamento na indústria farmacêutica. Torna mais fácil fazer um pó fino a partir de materiais medicinais triturados e transformá-lo em um comprimido após a prensagem. Uma moldagem, seja na aparência ou na qualidade, é melhor do que a prensa de comprimidos comum.

A prensa rotativa para comprimidos está equipada com portas e janelas de vidro transparente para uma visão clara do estado do comprimido. Os painéis laterais podem ser totalmente abertos para facilitar a limpeza e manutenção interna. Todos os controladores e operadores estão bem definidos. A prensa rotativa para comprimidos adota um dispositivo regulador de velocidade de conversão de frequência para regulação de velocidade elétrica, fácil operação, rotação estável, segura e precisa.

Uma parte considerável do fracasso da prensa rotativa para comprimidos em uso é causada pela falta de manutenção oportuna, portanto a manutenção da prensa rotativa para comprimidos é muito importante.

(1) Após a operação contínua da prensa rotativa para comprimidos por várias horas, a câmara da prensa para comprimidos será preenchida com pó fino do material. Esses pós finos são fixados nos furos do punção, punção e matriz intermediária, o que causará falhas mecânicas, como perfuração do tampão, rotação inflexível do punção, ruído e até mesmo instabilidade do peso do comprimido, como quebra do punção e quebra do alimentador. Portanto, durante o processo de trabalho da prensa rotativa para comprimidos, a sala da prensa para comprimidos deve ser limpa regularmente. Recomenda-se limpar pelo menos uma vez por turno.

(2) Inspeção e manutenção regulares de peças de desgaste: trilho-guia, roda de prensa, matriz de prensa e outras peças de desgaste da prensa de comprimidos. E inspeção oportuna ou manutenção de lubrificação do equipamento, manutenção preventiva.

(3) A matriz de estampagem deve passar por rigorosos testes de detecção de falhas e inspeção de aparência, e não deve haver rachaduras, deformação, rigidez de borda e tamanho preciso. Se não for qualificado, não use, para evitar sérios danos à máquina.

(4) Não utilize matéria-prima que não esteja seca, pois isso fará com que o pó grude na superfície do punção.

(5) Se houver salto ou estagnação na operação, não deve ser segurado com a mão, para não machucar a mão.

(6) O pó de partícula não pode ultrapassar 100 mesh, pois fará com que mais pó seja liberado e mais material vaze, o que afetará o fácil desgaste, colagem e perda de matéria-prima das peças.