Come mantenere la comprimitrice rotativa？
Come eseguire la manutenzione di base della comprimitrice rotativa?
La comprimitrice rotativa è una comprimitrice automatica rotativa continua a pressione singola, che pressa materie prime granulari in varie compresse, utilizzata principalmente nei settori farmaceutico, chimico, alimentare, elettronico, plastica, metallurgia delle polveri e altri settori industriali.
Tutta la macchina è realizzata in acciaio inox e il telaio di supporto è in lega di alluminio. Le parti superiore e inferiore possono essere smontate indipendentemente per un facile trasporto. Lo studio è sigillato con una copertura in plexiglass trasparente, che può prevenire efficacemente zanzare e polvere, ed è pulito e bello. Le condizioni di lavoro sono chiare, i rifiuti sono facili da pulire e soddisfano pienamente gli standard di produzione nazionali GMP. Rimuovere la copertura in vetro è utile quando si rimuovono polvere residua e rifiuti.
La comprimitrice rotativa può pressare polveri e piccole particelle in compresse rotonde o sagomate con un diametro inferiore a 12 mm. Lo spessore, la pressione e la velocità della compressa possono essere regolati in base alle esigenze del cliente. Dotato di dispositivo di protezione da sovraccarico, può arrestarsi automaticamente quando la pressione è sovraccarica. È inoltre dotato di dispositivi di protezione di sicurezza come il motore con freno elettromagnetico, che può essere regolato durante il funzionamento.
Come macchina multifunzionale, la comprimitrice rotativa è stata rapidamente riconosciuta dal mercato e ha ottenuto buoni risultati in breve tempo. La normale comprimitrice non solo l'output e la forma non sono buoni come la comprimitrice rotativa, ma può anche premere solo un pezzo alla volta, riducendo notevolmente la produzione.
Si può dire che l'emergere della comprimitrice rotativa sia una buona soluzione al problema della difficile lavorazione nell'industria farmaceutica. Rende facile produrre una polvere fine da materiali medicinali frantumati e trasformarla in una compressa dopo la pressatura. Uno stampaggio, sia estetico che qualitativo, è migliore della normale comprimitrice.
La comprimitrice rotativa è dotata di porte e finestre in vetro trasparente per una visione chiara dello stato della compressa. I pannelli laterali sono completamente apribili per una facile pulizia e manutenzione interna. Tutti i controllori e gli operatori sono ben strutturati. La comprimitrice rotativa adotta un dispositivo di regolazione della velocità di conversione di frequenza per la regolazione della velocità elettrica, funzionamento facile, rotazione stabile, sicura e precisa.
Una parte considerevole dei guasti della comprimitrice rotativa in uso è causata dalla mancanza di manutenzione tempestiva, quindi la manutenzione della comprimitrice rotativa è molto importante.
(1) Dopo il funzionamento continuo della comprimitrice rotativa per diverse ore, la camera della comprimitrice verrà riempita con polvere fine del materiale. Queste polveri sottili sono attaccate al punzone, alla punzonatura e ai fori della matrice centrale, causando guasti meccanici come punzonatura del tappo, rotazione inflessibile del punzone, rumore e persino instabilità del peso della compressa, come la rottura del punzone e dell'alimentatore. Pertanto, durante il processo di lavoro della comprimitrice rotativa, la sala della comprimitrice deve essere pulita regolarmente. Si consiglia di pulire almeno una volta per turno.
(2) Ispezione e manutenzione regolari delle parti soggette ad usura: binario di guida, ruota di pressione, matrice e altre parti soggette ad usura della comprimitrice. E tempestiva ispezione o manutenzione della lubrificazione dell'attrezzatura, manutenzione preventiva.
(3) Lo stampo per stampaggio deve essere sottoposto a severi test di rilevamento dei difetti e ispezione dell'aspetto e non devono essere presenti crepe, deformazioni, rigidità dei bordi e dimensioni precise. Se non qualificati non utilizzare, onde evitare gravi danni alla macchina.
(4) Non utilizzare materie prime non essiccate perché la polvere aderirebbe alla superficie del punzone.
(5) Se si verifica un salto o un ristagno durante l'operazione, non deve essere tenuto con la mano per non ferirsi la mano.
(6) Le particelle di polvere non possono superare i 100 mesh, perché causerebbero il lavaggio di più polvere e la fuoriuscita di più materiale, il che influenzerebbe la facile usura, l'incollaggio e la perdita di materie prime delle parti.
