Macchina di riempimento e tappatura con pompa servoassistita a due teste per la produzione di farmaci liquidi.

La macchina funziona con un sistema di trasporto rotativo continuo e intermittente, completando tutte le fasi di lavorazione in un ciclo completamente automatizzato senza frequenti interventi manuali.

Trasporto e posizionamento delle bottiglie
Le bottiglie vuote vengono alimentate all'apparecchiatura tramite un apposito nastro trasportatore. Sensori fotoelettrici rilevano le bottiglie in arrivo; il sistema interrompe tutte le operazioni di riempimento e tappatura quando non viene rilevata alcuna bottiglia, oppure arresta automaticamente il funzionamento in caso di inceppamento, eliminando così lo spreco di materiale liquido.

Stazione di riempimento di precisione servoassistita
Il sistema di riempimento è costituito da due gruppi di pompe dosatrici a pistone servoassistite in acciaio inox 316L. Controllate da servomotori, il volume di riempimento può essere regolato direttamente tramite l'interfaccia touchscreen, offrendo un'elevata flessibilità per diversi dosaggi di prodotto. Il design di riempimento a sollevamento sommergibile previene gocciolamenti, formazione di schiuma e fuoriuscite di liquido dalle bocchette, garantendo una precisione di riempimento di ±1%. Tutti i componenti a contatto con il liquido adottano strutture a sgancio rapido, che consentono lo smontaggio a mano libera per una comoda pulizia e sterilizzazione, nel rispetto degli standard igienici di produzione.

Unità di smistamento elettromagnetico dei tappi
I tappi vengono inseriti nella tramoggia vibrante. L'oscillazione elettromagnetica li dispone in modo disordinato, orientandoli uniformemente verso il basso, e li trasporta automaticamente attraverso appositi binari fino alla stazione di tappatura posta sopra le bottiglie.

Stazione di tappatura a coppia costante
Un meccanismo di sollevamento azionato da una camma controlla il movimento verticale delle teste di tappatura, mentre motori sincroni a puleggia azionano la rotazione ad alta velocità della vite. La testa di tappatura è dotata di coppia costante regolabile e di protezione automatica contro lo slittamento una volta che i tappi sono completamente serrati, evitando danni ai tappi di plastica o alle filettature delle bottiglie dovuti a un serraggio eccessivo. Dopo la tappatura, i blocchi di bloccaggio rilasciano le bottiglie finite alla fase successiva della produzione.

Configurazione strutturale e di controllo principale
1. Sistema di controllo
L'intera macchina è gestita da un PLC industriale abbinato a un pannello tattile uomo-macchina, che supporta due modalità operative: manuale e automatica. In modalità automatica, tutte le funzioni di produzione vengono eseguite in modo sincrono; la modalità manuale è riservata all'ispezione, al collaudo e alla risoluzione dei problemi dell'apparecchiatura. Tutti i dati operativi, gli allarmi di guasto e i conteggi di produzione vengono visualizzati sul pannello tattile per un facile monitoraggio.
2. Selezione di materiali di alto livello
Tutte le parti a diretto contatto con i prodotti liquidi e le bottiglie sono realizzate in acciaio inossidabile 316L e materiali non metallici certificati FDA, resistenti alla corrosione da ioni cloruro e conformi ai requisiti di produzione GMP.
Telaio della macchina, coperture protettive e binari di trasporto: acciaio inox 304, resistente alla disinfezione regolare con alcol al 75%.
Componenti di trasmissione resistenti all'usura: per evitare la contaminazione secondaria da parte di prodotti liquidi, vengono utilizzati cuscinetti lineari autolubrificanti.
3. Componenti elettrici di marca internazionale
I componenti elettrici principali provengono da marchi riconosciuti a livello globale per garantire un funzionamento stabile a lungo termine:
PLC, touch screen, convertitori di frequenza: Siemens
Interruttori automatici, contattori, relè: Schneider
Sensori a fibra ottica e per il rilevamento di bottiglie: Autonics
Servomotori: Panasonic
Motore di azionamento principale: ABB
Funzioni di sicurezza e protezione integrate
Sono preinstallati molteplici meccanismi di protezione interbloccati per ridurre i rischi operativi e le perdite di materiale:
Copertura protettiva trasparente di sicurezza per l'intera area di produzione; la macchina si arresta immediatamente all'apertura dello sportello di copertura.
Logica "Nessuna bottiglia, niente riempimento": la pompa di riempimento si arresta automaticamente quando nessuna bottiglia passa davanti al sensore.
Protezione anti-intasamento: l'apparecchiatura interrompe il riempimento e la tappatura se le bottiglie si bloccano sul nastro trasportatore e riprende il funzionamento dopo la rimozione dell'ostruzione.
Allarme tappi mancanti: il sistema attiva allarmi sonori e luminosi e arresta la produzione quando i tappi si esauriscono nella tramoggia vibrante.
Autodiagnosi completa dei guasti: tutti gli stati anomali vengono registrati e visualizzati sul touchscreen per una rapida manutenzione.

Scenari applicativi
Questa macchina integrata di riempimento e tappatura è l'apparecchiatura principale delle linee automatiche di lavorazione delle bottiglie, perfettamente abbinabile ai dispositivi rotativi di allineamento delle bottiglie a monte e alle macchine per l'etichettatura autoadesiva a valle. Trova ampia applicazione nella produzione in serie di sciroppi orali, liquidi a base di erbe, soluzioni nutrizionali orali, disinfettanti e altri prodotti liquidi imbottigliati nei settori farmaceutico, sanitario e dei prodotti chimici per uso domestico. La linea completa può raggiungere una produzione sincronizzata di oltre 500 bottiglie all'ora, soddisfacendo le esigenze di produzione di stabilimenti di medie e grandi dimensioni.