ماكينة تعبئة وتغطية بمضخة سيرفو ثنائية الرأس لإنتاج المستحضرات الصيدلانية السائلة

تعمل الآلة بنظام نقل دوار متقطع مستمر، وتكمل جميع خطوات المعالجة في دورة مؤتمتة بالكامل دون تدخل يدوي متكرر.

نقل الزجاجات وتحديد مواقعها
تُغذى الزجاجات الفارغة إلى الجهاز عبر ناقل تغذية زجاجات مُطابق. تستشعر أجهزة الاستشعار الكهروضوئية الزجاجات الواردة؛ ويتوقف النظام عن جميع عمليات التعبئة والتغطية عند عدم اكتشاف أي زجاجة، أو يوقف التشغيل تلقائيًا في حالة حدوث انحشار للزجاجات، مما يمنع هدر المواد السائلة.

محطة تعبئة سيرفو بريسيجن
تُستخدم مجموعتان من مضخات قياس مكبسية مؤازرة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L كقلب للتعبئة. وبفضل محركات المؤازرة، يُمكن ضبط حجم التعبئة مباشرةً عبر شاشة اللمس بمرونة عالية لتناسب جرعات المنتجات المختلفة. يمنع تصميم التعبئة الغاطس الرفعي التقطير والرغوة وانسكاب السائل عند فوهات الزجاجات، مما يوفر دقة تعبئة تصل إلى ±1%. تتميز جميع المكونات الملامسة للسائل ببنية سريعة الفك، مما يسمح بتفكيكها يدويًا لتنظيفها وتعقيمها بسهولة، بما يتوافق مع معايير الإنتاج الصحية.

وحدة فرز الأغطية الكهرومغناطيسية
يتم وضع الأغطية في قادوس الاهتزاز. يقوم التذبذب الكهرومغناطيسي بترتيب الأغطية غير المنتظمة في اتجاه سفلي موحد، ثم ينقل الأغطية عبر مسارات مخصصة إلى محطة التغطية الموجودة فوق الزجاجات تلقائيًا.

محطة تغطية ذات عزم دوران ثابت
تتحكم آلية رفع تعمل بواسطة كامة في حركة رؤوس التغطية لأعلى ولأسفل، بينما تُشغل محركات البكرات المتزامنة دورانًا عالي السرعة للبراغي. يتميز رأس التغطية بعزم دوران ثابت قابل للتعديل وحماية تلقائية من الانزلاق بمجرد إحكام ربط الأغطية بالكامل، مما يمنع تلف الأغطية البلاستيكية أو خيوط الزجاجات نتيجة الإفراط في الربط. بعد التغطية، تقوم كتل تثبيت الزجاجات بفصل الزجاجات الجاهزة لنقلها إلى خط الإنتاج التالي.

التكوين الهيكلي والتحكمي الأساسي
1. نظام التحكم
تُدار الآلة بالكامل بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) صناعية متصلة بشاشة لمس تفاعلية، تدعم نمطين للتشغيل: يدوي وتلقائي. في النمط التلقائي، تعمل جميع وظائف الإنتاج بشكل متزامن؛ أما النمط اليدوي فيُخصص لفحص المعدات واختبارها وتشخيص الأعطال. تُعرض جميع بيانات التشغيل وإنذارات الأعطال وإحصاءات الإنتاج بصريًا على لوحة اللمس لتسهيل المراقبة.
2. اختيار مواد عالية الجودة
جميع الأجزاء التي تلامس المنتجات السائلة والزجاجات مباشرة: مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L ومواد غير معدنية معتمدة من إدارة الغذاء والدواء الأمريكية، مقاومة لتآكل أيون الكلوريد ومتوافقة مع متطلبات التصنيع وفقًا لممارسات التصنيع الجيدة.
هيكل الآلة، والأغطية الواقية، ومسارات النقل: مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، ومقاومة للتطهير المنتظم بالكحول بنسبة 75%.
أجزاء ناقل الحركة المقاومة للتآكل: تُستخدم المحامل الخطية الخالية من الزيت لتجنب التلوث الثانوي للمنتجات السائلة.
3. مكونات كهربائية من علامة تجارية عالمية
يتم الحصول على الأجزاء الكهربائية الرئيسية من علامات تجارية معترف بها عالميًا لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل:
وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة، شاشة لمس، محولات تردد: سيمنز
قواطع الدائرة، والموصلات، والمرحلات: شنايدر
أجهزة استشعار الألياف الضوئية وكشف الزجاجات: أوتونيكس
محركات سيرفو: باناسونيك
محرك الدفع الرئيسي: ABB
وظائف السلامة والحماية المدمجة
تم تركيب آليات حماية متعددة متشابكة مسبقًا لتقليل المخاطر التشغيلية والخسائر المادية:
غطاء واقٍ شفاف وآمن لمنطقة الإنتاج بأكملها؛ تتوقف الآلة فور فتح باب الغطاء.
منطق عدم وجود زجاجة يعني عدم التعبئة: تتوقف مضخة التعبئة تلقائيًا عندما لا تمر أي زجاجة أمام المستشعر.
الحماية من الانسداد: يقوم الجهاز بتعليق عملية التعبئة والتغطية إذا علقت الزجاجات على الناقل، ويستأنف التشغيل بعد إزالة الانسداد.
إنذار نقص الأغطية: يقوم النظام بتشغيل تنبيهات صوتية وضوئية ويوقف الإنتاج عندما تنفد الأغطية في قادوس الاهتزاز.
التشخيص الذاتي الشامل للأعطال: يتم تسجيل جميع الحالات غير الطبيعية وعرضها على شاشة اللمس للصيانة السريعة.

سيناريوهات التطبيق
تُعدّ هذه الآلة المتكاملة لتعبئة وتغطية الزجاجات المعدات الأساسية لخطوط إنتاج الزجاجات الأوتوماتيكية، وهي متوافقة تمامًا مع أجهزة فرز الزجاجات الدوارة في المراحل السابقة وآلات وضع الملصقات ذاتية اللصق في المراحل اللاحقة. تُستخدم هذه الآلة على نطاق واسع في الإنتاج الضخم للشراب الفموي، والسوائل العشبية، والمحاليل الغذائية الفموية، وسوائل التعقيم، وغيرها من المنتجات السائلة المعبأة في زجاجات، وذلك في قطاعات الأدوية والرعاية الصحية والمواد الكيميائية اليومية. يُمكن للخط الكامل تحقيق إنتاج متزامن يزيد عن 500 زجاجة في الساعة، ما يُلبي احتياجات الإنتاج في المصانع المتوسطة والكبيرة.