Antes do dispositivo da matriz, primeiro remova a tremonha, o alimentador de pó, a estrutura do alimentador e outras peças, e limpe a superfície de trabalho da mesa giratória, os orifícios da matriz e a matriz instalada, peça por peça, faça os preparativos e instale de acordo com as etapas a seguir.
(1) Dispositivo de molde intermediário: o parafuso de fixação do molde intermediário na plataforma giratória é plano com a área do círculo externo da plataforma giratória, um por um, não faça o molde intermediário na cabeça do parafuso, o dispositivo de molde intermediário é muito apertado, quando colocada plana, a haste de perfuração do molde intermediário disponível (ferramenta aleatória) é perfurada no orifício, para o martelo suavemente no molde intermediário no molde. O plano do furo não deve ser superior ao plano da mesa giratória e então o parafuso é fixado.
(2) Dispositivo de punção superior: a língua deve ser inserida na abertura da placa guia superior, a cauda da haste do meio é revestida com um pouco de óleo vegetal, inserida no orifício uma por uma, gire a haste de punção com o polegar e dedo indicador, verifique se a cabeça entra no molde do meio para cima e para baixo e gira com flexibilidade, não deve haver nenhum fenômeno de fricção forte conforme qualificado e a língua deve ser puxada depois que tudo estiver instalado.
(3) Dispositivo de perfuração inferior: abra a pequena porta no corpo principal, instalada pelo orifício redondo do corpo principal, o método de instalação é o mesmo da perfuração superior, e o disco deve ser coberto plano após a instalação.
(4) Depois que a matriz estiver totalmente ajustada, as peças removidas são instaladas de acordo com a posição original, continue girando o volante de teste manualmente, faça a base giratória girar 1-2 voltas, observe o punção para cima e para baixo no orifício do meio da matriz e atuar no guia da curva, deve ser flexível sem colisão e atrito forte, ligar o motor, fazer o carro vazio funcionar por 2-3 minutos, estável e normal pode ser colocado em produção.
1, a qualidade da matriz deve ser verificada repetidamente antes do uso, se há bordas faltando, rachaduras, deformações e estanqueidade incompleta e se o dispositivo está completo e bom.
2, verifique se o pó da matéria-prima particulada está seco e se o teor de pó da partícula não é preferencialmente superior a 10%. Se não for qualificado, não pressione com força, caso contrário, isso afetará a operação normal e a vida útil do máquina de prensa de comprimidos e perda de matéria-prima.
3, o teste inicial deve ser colocado na agulha indicadora de controle do regulador de pressão 6, o pó no balde, gire o volante de teste com a mão, enquanto ajusta o enchimento e a pressão, aumente gradualmente para o peso e a dureza do comprimido para atender os requisitos do produto acabado e, em seguida, ligar o motor e, em seguida, abrir a embreagem, para a produção de operação formal, no processo de produção, a qualidade do comprimido deve ser verificada regularmente. Se atende aos requisitos, ajuste-o se necessário.
4, a escolha da velocidade tem um impacto direto na vida útil da prensa de comprimidos, devido à natureza da viscosidade da matéria-prima e ao tamanho do diâmetro da folha e da pressão no uso de disposições não podem ser unificadas, o A estrutura da prensa de comprimidos é um dispositivo de velocidade variável contínua, a velocidade lenta é adequada para prensar minerais, grama vegetal, grande diâmetro, baixa viscosidade e materiais rápidos e difíceis de formar. Rápido para prensar e colar, materiais suaves e fáceis de moldar. Portanto, o usuário deve basear-se na situação real.
5, o pessoal de gestão deve estar familiarizado com o desempenho técnico do prensa automática para comprimidos , estrutura interna, a utilização do princípio do mecanismo de controle e do local de trabalho não deve ser ouvida durante a operação, a fim de evitar falhas e danos às peças, de modo a garantir a produção segura como premissa.
6, no uso da prensa automática de comprimidos deve-se sempre prestar atenção se o som está normal, em caso de gritos e sons estranhos, a linha irá parar para verificar e eliminá-lo, não deve ser forçada a usar.
1, a lubrificação geral das peças da máquina, na aparência das peças são equipadas com copo de óleo e bico de óleo, de acordo com o tipo de copo de óleo, respectivamente injetado com manteiga e óleo, dirigir antes do uso deve ser todo reabastecido, na metade de acordo ao aumento da temperatura e operação de cada rolamento.
2, a tampa superior do copo de óleo de vidro serve para lubrificar a plataforma giratória e os rolamentos, em operação a 2-4 gotas por minuto.
3. O copo de óleo com tampa de rosca no sem-fim serve para lubrificar a roda sem-fim, que é adicionada de acordo com a lubrificação real em operação.
4. As duas extremidades do eixo de transmissão são equipadas com rolamentos e o bico de óleo é instalado fora da carcaça do eixo, que pode ser reabastecido uma vez a cada duas semanas e pressionado na pistola de óleo.
5, a cauda da haste de punção e o guia do trilho curvo com lubrificação com manteiga, preste atenção para não muito para evitar que o óleo penetre no pó e afete a qualidade do comprimido.
6, no reabastecimento deve-se ter cuidado para não fazer o óleo derramar do copo, não fluir para a prensa automática de comprimidos ao redor e no chão, porque o óleo é fácil de fazer com que a mancha do material afete a qualidade do comprimido .
1, inspeção regular das peças da máquina, 1-2 vezes por mês, verifique os itens para engrenagem helicoidal, sem-fim, rolamento, roda de pressão, virabrequim, trilho guia superior e inferior e outras peças móveis são rotação flexível e desgaste, os defeitos encontrados devem ser reparados a tempo.
2, após um uso ou parada, deve retirar o pó restante, escovar o máquina de comprimidos nomeie parte do pó residual, como por muito tempo, deve ser removida toda a matriz, e a máquina limpa, a superfície lisa da máquina de comprimidos revestida com óleo antiferrugem, cubra com um pano.
3, a manutenção da matriz deve ser colocada em uma caixa de ferro coberta, para que a matriz fique imersa em óleo, e para mantê-la limpa, não enferruja e não danifique, é melhor personalizar a caixa de ferro para cada especificação de uma caixa , pode evitar o uso de carregamento incorreto e ajudar a dominar a perda da situação.
4, o uso de locais deve ser limpo e limpo com frequência, especialmente para a fabricação de medicamentos e comprimidos comestíveis, não deve ter areia cinza e poeira voadora.
1. O máquina automática para fazer comprimidos está embalado como um todo. Após desembalar, leve-o para o local apropriado para uso. Pode ser usado depois de estar plano.
2, linhas elétricas e dispositivos, devem prestar atenção à tensão, o usuário não propõe, tudo estipulado como 380 volts, e na fiação deve prestar atenção ao sentido de rotação do motor, deve ser consistente com o sentido da seta no a máquina, não inverta, a fim de garantir a segurança elétrica deve ser instalado um aterramento eficaz.
3, a máquina automática para fabricar comprimidos deve ser colocada em um local seco, limpo e leve para uso interno.
1, a tampa protetora, a tampa de segurança e outros dispositivos do equipamento da máquina não devem ser removidos e devem ser instalados quando usados.
2, a matriz precisa passar por rigorosos testes de inspeção e inspeção de forma, sem rachaduras, deformação, falta de bordas, dureza apropriada e tamanho preciso, como não qualificado, não use, de modo a evitar sérios danos à máquina.
3, o pó granular não deve exceder 100 mesh, porque fará com que a lavagem superior voe em pó, o vazamento de lavagem inferior, afetando as peças, fácil de usar, perfuração pegajosa e perda de matéria-prima.
4, não utilize matéria-prima que não esteja seca, pois fará com que o pó grude na superfície do punção.
5, se houver salto ou estagnação na operação, não deve ser segurado com a mão para evitar ferimentos no acidente manual.
6, ligue o motor primeiro, após a operação normal, depois ligue a embreagem.
7. Se a máquina vibrar de forma anormal ou emitir ruídos anormais durante o uso, ela deverá ser parada imediatamente para inspeção.
8, a pressão não deve ser muito grande em uso, geralmente medida pela carga do motor com motor de 380 volts quando a corrente de carga pesada não excede 4 amperes normalmente.
9, a diferença de peso aumenta: no processo de pressão, a diferença de peso pode ultrapassar o limite prescrito pela farmacopeia, o qualificado, mas no processo de comprimidos, muitas vezes constatado que a diferença de peso aumenta, os motivos e métodos de tratamento são descritos a seguir:
(1) O comprimento do punção não é uniforme, o que é fácil de fazer com que a diferença no peso da peça aumente, portanto, antes de usar cada punção, verifique após o uso do paquímetro, se o peso da peça individual é leve , pode ser devido à falha do movimento descendente, resultando no preenchimento de partículas menores que outras, deve verificar o movimento descendente individual, eliminar obstáculos.
(2) O funil ou enchimento de pellets está bloqueado: ao pressionar o comprimido, se as partículas utilizadas forem pequenas, pegajosas ou úmidas, e as partículas ocasionalmente tiverem cabeças de fios de algodão, comprimidos e outros corpos estranhos misturados, o fluxo não é suave, então que as partículas adicionadas ao orifício da matriz sejam reduzidas, afetando o peso do comprimido, se o peso for reduzido repentinamente, ou seja, pare para inspeção.
(3) As partículas causam alterações no peso do floco: as partículas estão muito úmidas, o pó fino é demais, a diferença de espessura das partículas é muito grande e o lubrificante nas partículas é insuficiente, o que também pode causar alterações na diferença de peso do floco , e a qualidade das partículas deve ser melhorada.
(4) A causa da alteração do peso da folha, a situação geral é causada pela falha da máquina de comprimidos ou pela negligência do trabalho, portanto no processo de prensagem dos comprimidos, deve-se fazer um bom trabalho de manutenção, verificar em detalhar se as peças estão danificadas e pesar o peso da peça uma vez em um determinado horário (10-20 minutos), se o peso da peça está de acordo com os regulamentos.