Produttore di macchine farmaceutiche professionali & Esportatore impegnato nelle industrie dell'imballaggio farmaceutico - Urban Machinery
Le apparecchiature per l'imballaggio farmaceutico di alta qualità provate a livello internazionale sono sviluppate da Wenzhou Urban Machinery Co., Ltd. Per soddisfare i requisiti dei clienti globali. È un prodotto ben realizzato che adotta tecnologie avanzate ed è elaborato da linee di produzione specializzate ed altamente efficienti. Viene prodotto direttamente dalla struttura ben attrezzata. Pertanto, è di un prezzo di fabbrica competitivo.
Fino ad ora, i prodotti Urban Machinery sono stati molto apprezzati e valutati nel mercato internazionale. La loro crescente popolarità non è solo a causa delle loro prestazioni ad alto costo, ma il loro prezzo competitivo. Sulla base dei commenti dei clienti, i nostri prodotti hanno ottenuto un aumento delle vendite e hanno anche conquistato molti nuovi clienti e, naturalmente, hanno ottenuto profitti estremamente elevati.
Sappiamo bene che le attrezzature per l'imballaggio farmaceutico competono in un mercato agguerrito. Ma siamo sicuri che i servizi forniti da Urban Machinery possano differenziarci. Ad esempio, il metodo di spedizione può essere negoziato liberamente e il campione viene fornito nella speranza di ottenere commenti.
Progetti chiavi in mano di capsule e tablet, tra cui camere bianche, produzione di energia, pianificazione e progettazione di stabilimenti, installazione di apparecchiature, ecc.
Dal 2018, abbiamo successivamente aiutato i clienti a migliorare le linee di produzione di capsule e compresse per creare un processo di produzione completo, veloce e di alta qualità. A seconda dell'area della fabbrica, progettiamo una linea di produzione ragionevole e forniamo varie attrezzature, tra cui, ma non opzionali, riempimento di capsule, confezionamento in blister, miscelazione, conteggio, granulazione a letto fluido, camera bianca, imballaggio in alluminio morbido, ecc.
Nel 2024 il progetto è stato ampliato e il cliente ha introdotto una nuova linea di produzione, di cui è in corso il debug e l'installazione. Puntare ad avere più mercati europei per i clienti.
1. Pulire prima della produzione
No | Contenuti puliti | Metodi e strumenti di pulizia | Richiede | Responsabile |
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1 | Superficie esterna della macchina | Pulisci con un asciugamano pulito e umido | Pulito e privo di polvere | Operatore |
2 | Superficie esterna del binario per l'allattamento al biberon | Pulisci con un asciugamano pulito e umido | Pulito e privo di polvere | Operatore |
3 | All'interno del corpo | Aprire il cofano e pulire con un asciugamano pulito | Rimuovere polvere e sporco | Operatore |
4 | All'interno e all'esterno della tramoggia Tubo guida per l'alimentazione Uscita di alimentazione | Dopo aver asciugato con un panno pulito, pulire e pulire con alcool industriale al 75%. | Rimuovere lo sporco e disinfettare | Operatore |
2.Pulire dopo il turno di produzione
No | Contenuti puliti | Metodi e strumenti di pulizia | Richiede | Responsabile |
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1 | All'interno e all'esterno dell'intera macchina Superficie esterna del binario di alimentazione del biberon | Pulisci con un asciugamano pulito | pulito; senza polvere | Operatore |
2 | Tubo guida di alimentazione e interno ed esterno della tramoggia Uscita di alimentazione | Pulisci con un panno umido pulito, quindi asciuga con alcool industriale al 75%. | pulire, privare di polvere e disinfettare | Operatore |
3. Quando si cambiano i tipi di materiale, l'apparecchiatura deve essere ripulita. Precauzioni per la bonifica del sito:
1. Interrompere l'alimentazione principale;
2. Pulizia della tramoggia. Rimuovere la tramoggia e pulirla separatamente;
3. Pulizia della piastra vibrante e della lamiera ondulata. Pulisci ripetutamente con alcool medico al 75%.
4. Le parti di conteggio sono pulite. Estrarre il tubo guida, il sensore fotoelettrico e ciascuna linea di collegamento, pulire la lente della testa fotoelettrica con cotone assorbente o garza medica per rimuovere la polvere.
Negli ultimi anni, la domanda di farmaci in Cina continua ad aumentare, sempre più farmaci riescono a raggiungere il mercato in un breve periodo di tempo. Allo stesso tempo, le normative pertinenti rappresentano anche requisiti sempre più severi per l’imballaggio farmaceutico. Recentemente, il "Direttorio di orientamento per l'adeguamento della struttura industriale (2024)" pubblicato dalla Commissione nazionale per lo sviluppo e la riforma ha proposto ancora una volta di continuare a incoraggiare lo sviluppo e la produzione di nuovi materiali e tecnologie per l'imballaggio farmaceutico, ovvero materiali ad uso misto, intelligenti imballaggi e altri nuovi sistemi di imballaggio e dispositivi per la somministrazione di farmaci.
Di fronte alle nuove tendenze e alle nuove politiche, le imprese cinesi di macchinari per l'imballaggio farmaceutico rafforzano costantemente le capacità di ricerca, sviluppo e innovazione per creare prodotti innovativi che soddisfino la domanda del mercato. Con il continuo miglioramento del grado di automazione di questi prodotti innovativi, il settore del confezionamento farmaceutico è stato trasformato e aggiornato ad alta velocità.
Essendo l’anello a monte della catena dell’industria dell’imballaggio farmaceutico, solo un sistema moderno, efficiente, sicuro e automatizzato può migliorare meglio l’efficienza della produzione dei farmaci, salvaguardare la sicurezza dei farmaci e diventare una parte fondamentale indispensabile della catena industriale. Attualmente, l'industria cinese delle macchine per l'imballaggio farmaceutico rappresenta il 55,7% dell'industria delle apparecchiature farmaceutiche e la dimensione del mercato ha superato i 100 miliardi di yuan. Si può affermare che in futuro l'industria cinese delle macchine per l'imballaggio farmaceutico avrà un ampio spazio di mercato e che il potenziale da sfruttare è ancora enorme.
一:Selezione del materiale di imballaggio
I tradizionali materiali per l'imballaggio farmaceutico sono generalmente basati sul PVC come foglio rigido, il suo spessore è di circa 25-30°C (0,25-0,3 mm), come PVC, PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC, PVC/PE, oltre ad alta requisiti di barriera, pochi altri requisiti speciali. L'emergente confezionamento in blister propone ulteriori requisiti di aspetto e prestazioni di lavorazione per i materiali di imballaggio (requisiti di aspetto come: colore regolabile, produzione opaca, superficie della pelle, ecc.; requisiti di prestazione di lavorazione come: struttura dura del blister, profondità di formatura, uniformità di trazione del materiale) , pertanto la composizione chimica e le prestazioni di lavorazione del materiale di imballaggio devono essere significativamente diverse da quelle dei materiali di imballaggio farmaceutici tradizionali. I tipi, le proprietà e le applicazioni dei comuni materiali di imballaggio in blister sono mostrati nella Tabella 1, in base ai materiali di imballaggio che possono essere acquistati.
Alcuni nuovi imballaggi in blister tendono a scegliere il PET con migliori prestazioni di lavorazione come materiale di confezionamento, poiché lo spessore del PET è generalmente superiore a 50°C (o anche 75°C), quindi stamparlo e tagliarlo è più difficile; L’applicazione del PVC/PVDC, anch’esso dotato di elevate proprietà barriera ma di costo inferiore rispetto all’alluminio freddo, è in aumento; Sebbene il tradizionale imballaggio in alluminio possa soddisfare i requisiti di aspetto di alta qualità e alta barriera, i suoi difetti di facile deformazione per estrusione e costi elevati ne limitano l'applicazione nei cosmetici e in altri settori; Requisiti tradizionali per la stampa del modello di blister per capsule, nessuna necessità di marcatura, la maggior parte dei nuovi blister deve marcare, o addirittura doppia marcatura, la stabilità dei requisiti dell'attrezzatura
二:Profondità di formazione
La profondità del tradizionale blister a capsula è di circa 3-10 mm e i requisiti di profondità del blister emergente vanno ben oltre questo intervallo
1. La profondità della maggior parte dei blister di cosmetici liquidi giornalieri arriva fino a 25 mm e anche la profondità di alcuni blister di dispositivi medici deve essere di 60 mm.
2. Per quanto riguarda i test sugli strumenti, alcuni blister di carta per test medici sono lunghi, la loro profondità è generalmente inferiore a 3 mm e la distanza tra il blister e il blister è addirittura di soli 2 mm, il che propone nuovi requisiti per il processo di stampaggio della plastica dura, l'accuratezza dello stampo, la precisione del taglio del puntatore e la tenacità del materiale.
三:Metodo di cancellazione
La borsa dei medicinali tradizionale utilizza generalmente l'alimentatore per capsule di compresse, questo metodo di alimentazione apparirà inevitabilmente nella situazione vuota del sacchetto a bolle, sarà necessario riempire manualmente il materiale, quindi sono nati l'alimentatore a vibrazione, l'alimentatore a tamburo, l'alimentatore a cancello e il sistema di identificazione visiva della capsula vuota, ma l'emergere di questi alimentatori non è ancora in grado di soddisfare le sempre più ricche esigenze di confezionamento in blister del settore. Ad esempio, terremo conto della viscosità, del pH e della precisione di riempimento della panna liquida. La maggior parte dei dispositivi medici e dei prodotti dell'industria delle sigarette elettroniche sono modellati, utilizziamo il metodo di alimentazione manuale più originale, elevati requisiti di automazione per i clienti, installeremo bracci meccanici o mani di ragno in base alla situazione reale del prodotto
四:Modalità di apertura sigillata
Dal punto di vista principale, il metodo di sigillatura della confezionatrice blister è la sigillatura a caldo, ma la pillola tradizionale può essere aperta direttamente con una pellicola di copertura in alluminio manuale, il metodo di sigillatura dell'attrezzatura non è elevato e l'industria dei blister non richiede solo un'azienda sigillo, ma anche strappato bello; Alcune modalità di apertura dei blister vengono addirittura interrotte direttamente, il che fa sì che la confezionatrice blister si sviluppi nella direzione di una personalizzazione non standard; Il design dello stampo deve riservare pezzi facili da strappare e rompere; La selezione dei materiali dell'imballaggio presenta requisiti più elevati.
1, la confezionatrice blister è una macchina confezionatrice multifunzionale, ogni processo di confezionamento viene eseguito in diverse stazioni.
La macchina confezionatrice è dotata di una serie di meccanismi di trasporto del film, il cui ruolo è quello di trasportare il film e farlo passare attraverso le suddette stazioni per completare il processo di confezionamento del blister.
Il meccanismo di trasporto della confezionatrice blister ha un meccanismo a ruota scanalata, un meccanismo oscillante CAM, un meccanismo di indicizzazione CAM, un meccanismo a cricchetto, ecc., che può essere selezionato in base alla precisione della posizione di trasporto, alla curva di accelerazione e all'adattabilità del materiale di imballaggio.
2, il riscaldamento riscalderà la pellicola di stampaggio a una temperatura che può essere termoformata, questa temperatura è determinata in base alla selezione dei materiali di imballaggio. Per il PVC rigido, l'intervallo di temperature più facile da formare è 110 ~ 130 ° C. Il film in PVC di questa gamma ha sufficiente resistenza termica e allungamento.
La temperatura ha un impatto sull'effetto del processo di termoformatura e sulla duttilità del materiale di imballaggio, quindi il controllo della temperatura deve essere abbastanza accurato.
Si tenga però presente che la temperatura a cui si fa riferimento è la temperatura effettiva del film in pvc, che viene misurata direttamente sulla superficie del film con un termometro a punta
La macchina blister è una forma tipica di imballaggio per preparazione solida, è un imballaggio a piastre per piccole dosi adatto all'uso da parte dei pazienti, leggero, facile da trasportare, con buona tenuta, i farmaci non si mescolano, il servizio non spreca e altri vantaggi, è diventato la corrente principale degli imballaggi per preparati solidi in Cina, nel campo farmaceutico, è stata ampiamente utilizzata. L'attrezzatura utilizzata per l'imballaggio in blister è chiamata macchina confezionatrice in blister, poiché i materiali utilizzati sono principalmente pellicola di plastica e foglio di alluminio, è anche chiamata macchina per blister in plastica di alluminio.
Principio di funzionamento della confezionatrice per blister piatti:
1, la pellicola plastica viene riscaldata e ammorbidita dal dispositivo di riscaldamento e la pellicola ammorbidita viene soffiata in un blister mediante aria compressa nel dispositivo di stampaggio (si ottengono diverse forme di blister sostituendo lo stampo di stampaggio);
2, il dispositivo di riempimento e riempimento riempirà il materiale nel tappo a bolle (forme di materiale diverso, il dispositivo di riempimento è diverso);
3, e poi inviato al dispositivo di sigillatura, alla temperatura e alla pressione appropriate coprirà la pellicola e il sigillo del blister, quindi attraverso il dispositivo di goffratura per stampare il numero di lotto e stampare le linee spezzate o le linee facili da spezzare;
4, il dispositivo di punzonatura finale che perfora la dimensione specificata della piastra del prodotto.