Die international bewährte, hochwertige Pharmaverpackungsausrüstung wird von Wenzhou Urban Machinery Co., Ltd. entwickelt. Um die Anforderungen globaler Kunden zu erfüllen. Es ist ein gut gemachtes Produkt, das fortschritt liche Technologien anwendet und von spezial isierten und hoch effizienten Produktions linien verarbeitet wird. Es wird direkt aus der gut ausgestatteten Anlage produziert. Daher hat es einen wettbewerbsfähigen Fabrikpreis.
Bisher wurden die Produkte von Urban Machinery auf dem internationalen Markt hoch gelobt und bewertet. Ihre zunehmende Popularität ist nicht nur wegen ihrer hohen Kosten Leistung, sondern auch wegen ihres wettbewerbs fähigen Preises. Basierend auf den Kommentaren von Kunden haben unsere Produkte steigende Umsätze erzielt und auch viele neue Kunden gewonnen, und natürlich haben sie extrem hohe Gewinne erzielt.
Wir wissen genau, dass Pharma-Verpackungsgeräte auf einem hart umkämpften Markt konkurrieren. Aber wir sind sicher, dass wir uns mit unseren Dienstleistungen von Urban Machinery von der Konkurrenz abheben können. Beispielsweise kann die Versandart frei ausgehandelt werden und das Muster wird in der Hoffnung auf Kommentare zur Verfügung gestellt.
Schlüsselfertige Projekte für Kapseln und Tabletten, einschließlich Reinraum, Stromerzeugung, Fabrikplanung und -design, Geräteinstallation usw.
Seit 2018 unterstützen wir Kunden sukzessive bei der Verbesserung ihrer Kapsel- und Tablettenproduktionslinien, um einen vollständigen, schnellen und qualitativ hochwertigen Produktionsprozess zu schaffen. Je nach Fabrikbereich entwerfen wir eine angemessene Produktionslinie und stellen verschiedene Geräte zur Verfügung, einschließlich, aber nicht optional, Kapselfüllung, Blisterverpackung, Mischen, Zählen, Wirbelschichtgranulierung, Reinraum, Weichaluminiumverpackung usw.
Im Jahr 2024 wurde das Projekt erweitert und der Kunde führte eine neue Produktionslinie ein, die debuggt und installiert wird. Streben Sie nach mehr europäischen Märkten für Kunden.
In den letzten Jahren ist Chinas Medikamentennachfrage weiter gestiegen, und immer mehr Medikamente gelangen in kurzer Zeit auf den Markt. Gleichzeitig stellen entsprechende Vorschriften immer strengere Anforderungen an Arzneimittelverpackungen. Kürzlich schlug das von der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission herausgegebene „Industrial Structure Adjustment Guidance Directory (2024)“ erneut vor, die Entwicklung und Produktion neuer pharmazeutischer Verpackungsmaterialien und -technologien, d. h. intelligenter Mischnutzung, weiterhin zu fördern Verpackungen und andere neue Verpackungssysteme und Arzneimittelverabreichungsgeräte.
Angesichts neuer Trends und neuer Richtlinien verstärken Chinas Pharmaverpackungsmaschinenhersteller ständig ihre Forschungs-, Entwicklungs- und Innovationsfähigkeiten, um innovative Produkte zu entwickeln, die der Marktnachfrage gerecht werden. Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Automatisierungsgrades dieser innovativen Produkte hat sich der Bereich der pharmazeutischen Verpackungen in rasantem Tempo verändert und modernisiert.
Als vorgelagertes Glied der pharmazeutischen Verpackungsindustriekette können nur moderne, effiziente, sichere und automatisierte Systeme die Effizienz der Arzneimittelproduktion verbessern, die Arzneimittelsicherheit gewährleisten und zu einem unverzichtbaren Schlüsselbestandteil der Industriekette werden. Derzeit macht die pharmazeutische Verpackungsmaschinenindustrie Chinas 55,7 % der pharmazeutischen Ausrüstungsindustrie aus, und die Marktgröße hat 100 Milliarden Yuan überschritten. Man kann sagen, dass Chinas pharmazeutische Verpackungsmaschinenindustrie in Zukunft über einen breiten Markt verfügt und noch großes Potenzial besteht, das es zu erschließen gilt.
一: Auswahl des Verpackungsmaterials
Herkömmliche pharmazeutische Verpackungsmaterialien basieren im Allgemeinen auf PVC als Hartfolie, ihre Dicke beträgt etwa 25–30 °C (0,25–0,3 mm), wie z. B. PVC, PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC, PVC/PE, zusätzlich zu hoch Barriereanforderungen, einige andere spezielle Anforderungen. Die aufkommende Blisterverpackung stellt zusätzliche Anforderungen an das Aussehen und die Verarbeitungsleistung von Verpackungsmaterialien (Anforderungen an das Aussehen wie: einstellbare Farbe, matte Produktion, Hautoberfläche usw.; Anforderungen an die Verarbeitungsleistung wie: harte Textur des Blisters, Formtiefe, Gleichmäßigkeit der Materialzugfestigkeit). Daher müssen sich die chemische Zusammensetzung und die Verarbeitungsleistung des Verpackungsmaterials deutlich von denen herkömmlicher pharmazeutischer Verpackungsmaterialien unterscheiden. Die Arten, Eigenschaften und Anwendungen gängiger Blisterverpackungsmaterialien sind in Tabelle 1 aufgeführt, nach denen Verpackungsmaterialien erworben werden können.
Einige neue Blisterverpackungen tendieren dazu, PET mit besserer Verarbeitungsleistung als Verpackungsmaterial zu wählen, da die Dicke von PET im Allgemeinen über 50 °C (oder sogar 75 °C) liegt und daher das Formen und Schneiden schwieriger ist; Die Anwendung von PVC/PVDC, das ebenfalls über hohe Barriereeigenschaften verfügt, aber kostengünstiger als Kaltaluminium ist, nimmt zu; Obwohl die herkömmliche Aluminiumverpackung die Anforderungen an ein hochwertiges Erscheinungsbild und eine hohe Barriere erfüllen kann, schränken ihre Mängel hinsichtlich der einfachen Extrusionsverformung und der hohen Kosten ihre Anwendung in der Kosmetik- und anderen Industrie ein. Herkömmliche Druckanforderungen für Kapselblistermuster, keine Markierung erforderlich, die meisten neuen Blister müssen markiert oder sogar doppelt markiert werden, um die Stabilität der Geräteanforderungen zu gewährleisten
二: Umformtiefe
Die Tiefe des herkömmlichen Kapselblisters beträgt etwa 3–10 mm, und die Tiefenanforderungen des entstehenden Blisters liegen weit über diesem Bereich
1. Die Tiefe der meisten Blisterpackungen für flüssige Alltagskosmetik beträgt bis zu 25 mm, und sogar die Tiefe einiger Blisterverpackungen für medizinische Geräte muss 60 mm betragen.
2. Im Hinblick auf Instrumententests sind einige Blisterverpackungen aus medizinischem Testpapier lang, ihre Tiefe beträgt im Allgemeinen weniger als 3 mm und der Abstand zwischen Blister und Blister beträgt sogar nur 2 mm, was neue Anforderungen an den Hartplastikformprozess stellt. die Genauigkeit der Form, die Präzision des Zeigerspitzenschneidens und die Zähigkeit des Materials.
三:Blanking-Methode
Der traditionelle Medizinbeutel verwendet im Allgemeinen den Tablettenkapselzuführer. Diese Zufuhrmethode führt unweigerlich dazu, dass der Blasenbeutel leer ist und das Material manuell gefüllt werden muss. Daher entstanden der Vibrationszuführer, der Trommelzuführer, der Torzuführer und das visuelle Identifikationssystem für leere Kapseln. Aber das Aufkommen dieser Feeder kann den immer umfangreicheren Blisterverpackungsbedarf der Branche immer noch nicht decken. Dabei berücksichtigen wir beispielsweise die Viskosität, den pH-Wert und die Füllgenauigkeit der flüssigen Creme. Die meisten medizinischen Geräte und Produkte der elektronischen Zigarettenindustrie sind geformt, wir verwenden die ursprünglichste manuelle Zuführmethode, hohe Automatisierungsanforderungen für Kunden, wir installieren mechanische Arme oder Spinnenhände entsprechend der tatsächlichen Situation des Produkts
四: Versiegelter Öffnungsmodus
Aus prinzipieller Sicht handelt es sich bei der Versiegelungsmethode der Blisterverpackungsmaschine um eine Heißversiegelung, aber die herkömmliche Pille kann direkt mit der Aluminium-Deckfolie von Hand geöffnet werden, die Versiegelungsmethode der Ausrüstung ist nicht hoch und die Blisterindustrie erfordert nicht nur eine Firma Siegel, aber auch schön zerrissen; Einige Blisteröffnungsmodi werden sogar direkt unterbrochen, was auch dazu führt, dass sich die Blisterverpackungsmaschine in Richtung nicht standardmäßiger Anpassung entwickelt. Das Design der Form muss Teile enthalten, die sich leicht zerreißen und zerbrechen lassen. An die Auswahl der Verpackungsmaterialien werden höhere Anforderungen gestellt.
1, Blisterverpackungsmaschine ist eine multifunktionale Verpackungsmaschine, jeder Verpackungsvorgang wird an verschiedenen Stationen durchgeführt.
Die Verpackungsmaschine ist mit einer Reihe von Folientransportmechanismen ausgestattet, deren Aufgabe es ist, die Folie zu transportieren und durch die oben genannten Stationen laufen zu lassen, um den Blisterverpackungsprozess abzuschließen.
Der Fördermechanismus der Blisterverpackungsmaschine verfügt über einen Rillenradmechanismus, einen CAM-Wippmechanismus, einen CAM-Indexierungsmechanismus, einen Ratschenmechanismus usw., die entsprechend der Genauigkeit der Förderposition, der Beschleunigungskurve und der Anpassungsfähigkeit ausgewählt werden können des Verpackungsmaterials.
2. Durch Erhitzen wird die Formfolie auf eine Temperatur erhitzt, die für die Thermoformung geeignet ist. Diese Temperatur wird entsprechend der Auswahl des Verpackungsmaterials bestimmt. Bei Hart-PVC liegt der Temperaturbereich, der sich leichter formen lässt, bei 110 °C 130 ° C. Die PVC-Folie in diesem Bereich weist eine ausreichende thermische Festigkeit und Dehnung auf.
Die Temperatur hat Einfluss auf den Thermoform-Verarbeitungseffekt und die Duktilität des Verpackungsmaterials, daher muss die Temperaturregelung sehr genau sein.
Es ist jedoch zu beachten, dass es sich bei der hier genannten Temperatur um die tatsächliche Temperatur der PVC-Folie handelt, die direkt an der Oberfläche der Folie mit einem Punktthermometer gemessen wird
Die Blistermaschine ist eine typische Form der Verpackung fester Präparate. Es handelt sich um eine für Patienten geeignete kleine Dosisplattenverpackung mit geringem Gewicht, einfachem Transport, guter Versiegelung, Medikamentenvermischung, keinem Verschwendungsverlust und anderen Vorteilen Die gängige Verpackung fester Zubereitungen in China ist im pharmazeutischen Bereich weit verbreitet. Die für die Blisterverpackung verwendete Ausrüstung wird als Blisterverpackungsmaschine bezeichnet, da die verwendeten Materialien hauptsächlich Kunststofffolie und Aluminiumfolie sind. Sie wird auch als Aluminium-Kunststoff-Blistermaschine bezeichnet.
Funktionsprinzip der flachen Blisterverpackungsmaschine:
1, die Kunststofffolie wird durch die Heizvorrichtung erhitzt und erweicht, und die erweichte Folie wird durch Druckluft in der Formvorrichtung in einen Blister geblasen (durch Austauschen der Formform werden unterschiedliche Blisterformen erreicht);
2, Füll- und Füllvorrichtung füllt das Material in die Blasenkappe (verschiedene Materialformen, Füllvorrichtung ist unterschiedlich);
3, und dann gesendet zu die versiegelung gerät, unter der entsprechenden temperatur und druck wird die film und blister dichtung, und dann durch die eingabe präge gerät zu drucken auf die charge nummer und drücken sie gebrochene linien oder einfach zu brechen linien;
4, das endgültige Stanzgerät stanzt in die angegebene Größe der Produktplatte.