Профессиональный производитель фармацевтического оборудования & Экспортер, занимающийся фармацевтической упаковочной промышленностью - Urban Machinery
Высококачественное фармацевтическое упаковочное оборудование, зарекомендовавшее себя на международном уровне, разработано компанией Wenzhou Urban Machinery Co., Ltd. Для удовлетворения требований глобальных клиентов. Это хорошо продуманный продукт, который использует передовые технологии и обрабатывается специализированными и высокоэффективными производственными линиями. Он производится непосредственно на хорошо оборудованном предприятии. Таким образом, это конкурентоспособная заводская цена.
До сих пор продукция Urban Machinery получила высокую оценку на международном рынке. Их растущая популярность связана не только с их высокой стоимостью, но и с их конкурентоспособной ценой. Основываясь на комментариях клиентов, наши продукты увеличили продажи, а также завоевали много новых клиентов и, конечно же, они достигли чрезвычайно высокой прибыли.
Мы хорошо знаем, что фармацевтическое упаковочное оборудование конкурирует на жестком рынке. Но мы уверены, что наши услуги, предоставляемые Urban Machinery, смогут выделиться среди других. Например, способ доставки можно обсудить свободно, а образец предоставляется в надежде получить комментарии.
Капсульные и планшетные проекты «под ключ», включая чистые помещения, производство электроэнергии, планирование и проектирование завода, установку оборудования и т. д.
С 2018 года мы последовательно помогаем клиентам совершенствовать линии по производству капсул и таблеток, чтобы создать комплексный, быстрый и высококачественный производственный процесс. В зависимости от производственной площади мы проектируем разумную производственную линию и предоставляем различное оборудование, включая, помимо прочего, наполнение капсул, блистерную упаковку, смешивание, подсчет, грануляцию в псевдоожиженном слое, чистую комнату, мягкую алюминиевую упаковку и т. д.
В 2024 году проект был расширен и заказчик представил новую производственную линию, которая находится на стадии отладки и монтажа. Стремитесь к большему количеству европейских рынков для клиентов.
В последние годы спрос на наркотики в Китае продолжает расти, все больше и больше лекарств за короткий период времени выходят на рынок. В то же время соответствующие правила также все более ужесточают требования к фармацевтической упаковке. Недавно в «Руководстве по корректировке промышленной структуры (2024 г.)», выпущенном Национальной комиссией по развитию и реформам, еще раз было предложено продолжать поощрять разработку и производство новых фармацевтических упаковочных материалов и технологий, то есть интеллектуальных упаковочных материалов смешанного использования. упаковка и другие новые упаковочные системы и устройства для доставки лекарств.
Перед лицом новых тенденций и новой политики китайские предприятия по производству оборудования для фармацевтической упаковки постоянно укрепляют возможности исследований, разработок и инноваций для создания инновационных продуктов, отвечающих рыночному спросу. Благодаря постоянному повышению степени автоматизации этих инновационных продуктов область фармацевтической упаковки трансформируется и модернизируется с высокой скоростью.
Являясь восходящим звеном цепочки фармацевтической упаковочной промышленности, только современные, эффективные, безопасные и автоматизированные могут повысить эффективность производства лекарств, обеспечить безопасность лекарств и стать незаменимым ключевым звеном производственной цепочки. В настоящее время на долю отрасли фармацевтического упаковочного оборудования Китая приходится 55,7% всей отрасли фармацевтического оборудования, а объем рынка превысил 100 миллиардов юаней. Можно сказать, что китайская индустрия фармацевтического упаковочного оборудования имеет широкое рыночное пространство в будущем, и еще существует огромный потенциал, который можно использовать.
一: Выбор упаковочного материала
Традиционные фармацевтические упаковочные материалы, как правило, изготавливаются на основе ПВХ в виде твердого листа, его толщина составляет около 25-30°C (0,25-0,3 мм), например, ПВХ, ПВХ/ПВДХ, ПВХ/ПЭ/ПВДХ, ПВХ/ПЭ, в дополнение к высоким барьерные требования, несколько других специальных требований. Появляющаяся блистерная упаковка выдвигает дополнительные требования к внешнему виду и производительности обработки упаковочных материалов (требования к внешнему виду, такие как: регулируемый цвет, матовость, поверхность кожи и т. д.; требования к производительности обработки, такие как: твердая текстура блистера, глубина формования, однородность растяжения материала). , поэтому химический состав и технологические характеристики упаковочного материала должны значительно отличаться от традиционных фармацевтических упаковочных материалов. Виды, свойства и применение распространенных блистерных упаковочных материалов приведены в таблице 1, согласно которой можно приобрести упаковочные материалы.
В некоторых новых блистерных упаковках в качестве упаковочного материала обычно выбирают ПЭТ с лучшими характеристиками обработки, поскольку толщина ПЭТ обычно превышает 50°С (или даже 75°С), поэтому его формование и резка затруднены; Растет применение ПВХ/ПВДХ, который также обладает высокими барьерными свойствами, но дешевле, чем холодный алюминий; Хотя традиционная алюминиевая упаковка может отвечать требованиям высококачественного внешнего вида и высокой барьерности, ее недостатки, такие как легкая деформация при экструзии и высокая стоимость, ограничивают ее применение в косметической и других отраслях промышленности; Традиционные требования к печати на блистерах капсул, нет необходимости маркировки, на большинстве новых блистеров необходимо маркировать или даже двойную маркировку, требования к стабильности оборудования
二: Глубина формования
Глубина традиционного капсульного блистера составляет около 3-10 мм, а требования к глубине формирующегося блистера выходят далеко за пределы этого диапазона.
1. Глубина большинства блистеров с жидкой ежедневной косметикой составляет до 25 мм, а глубина блистерной упаковки некоторых медицинских устройств должна составлять 60 мм.
2. Для целей тестирования инструментов некоторые блистерные упаковки из медицинской тестовой бумаги имеют длинную длину, ее глубина обычно составляет менее 3 мм, а расстояние между блистером и блистером составляет всего 2 мм, что выдвигает новые требования к процессу формования твердого пластика. точность формы, точность резки кончика указателя и прочность материала.
三: Метод гашения
В традиционной аптечке обычно используется устройство подачи капсул-таблеток, при этом методе подачи неизбежно возникает ситуация с пустым пузырчатым пакетом, необходимо вручную наполнять материал, поэтому появились вибрационный питатель, барабанный питатель, воротный питатель и система визуальной идентификации пустых капсул. но появление этих устройств подачи все еще не может удовлетворить все более богатые потребности отрасли в блистерной упаковке. Например, мы будем учитывать вязкость, pH и точность наполнения жидкого крема. Большинство медицинских устройств, продукции для производства электронных сигарет имеют определенную форму, мы используем самый оригинальный метод ручной подачи, высокие требования к автоматизации для клиентов. Мы устанавливаем механические руки или руки-пауки в соответствии с реальной ситуацией с продуктом.
四: Режим герметичного открытия
С принципиальной точки зрения, метод запечатывания блистерной упаковочной машины представляет собой горячее запечатывание, но традиционную таблетку можно открыть вручную вручную, используя алюминиевую покровную пленку, метод запечатывания оборудования невысокий, а блистерная промышленность требует не только фирмы печать, но и разорвалась красиво; Некоторые режимы открытия блистеров даже напрямую нарушены, что также заставляет блистерную упаковочную машину развиваться в направлении нестандартной настройки; В конструкции формы должны быть предусмотрены легко рвущиеся и ломающиеся детали; К выбору упаковочных материалов предъявляются более высокие требования.
1. Блистерная упаковочная машина представляет собой многофункциональную упаковочную машину, каждый процесс упаковки выполняется на разных станциях.
Упаковочная машина оснащена рядом механизмов транспортировки пленки, роль которых заключается в транспортировке пленки и прохождении ее через вышеуказанные станции для завершения процесса блистерной упаковки.
Механизм транспортировки блистерной упаковочной машины имеет механизм с канавочным колесом, кулисный механизм CAM, индексирующий механизм CAM, храповой механизм и т. д., которые можно выбрать в зависимости от точности положения транспортировки, кривой ускорения и адаптируемости. упаковочного материала.
2, нагревание нагревает формовочную пленку до температуры, при которой можно производить термоформование, эта температура определяется в зависимости от выбора упаковочных материалов. Для твердого ПВХ диапазон температур, который легче формовать, составляет 110 ~ 130 ° C. Пленка ПВХ в этом диапазоне обладает достаточной термической прочностью и удлинением.
Температура влияет на эффект термоформования и пластичность упаковочного материала, поэтому контроль температуры должен быть достаточно точным.
Однако следует отметить, что упомянутая здесь температура — это фактическая температура пленки ПВХ, которая измеряется непосредственно на поверхности пленки с помощью точечного термометра.
Блистерная машина представляет собой типичную форму упаковки твердых препаратов, это небольшая дозированная упаковка, подходящая для использования пациентами, легкая, удобная для переноски, хорошая герметизация, лекарства не смешиваются, обслуживание не тратится впустую и другие преимущества, стали Основная часть упаковки твердых препаратов в Китае широко используется в фармацевтической сфере. Оборудование, используемое для блистерной упаковки, называется блистерной упаковочной машиной, поскольку в качестве материалов используются в основном пластиковая пленка и алюминиевая фольга, ее также называют алюминиевой пластиковой блистерной машиной.
Принцип работы плоскоблистерной упаковочной машины:
1, пластиковая пленка нагревается и размягчается нагревательным устройством, а размягченная пленка выдувается в блистер сжатым воздухом в формовочном устройстве (различные формы блистеров достигаются путем замены формовочной формы);
2. Устройство наполнения и наполнения заполняет материал в пузырьковую крышку (разные формы материала, устройство наполнения отличается);
3, а затем отправляется в запечатывающее устройство, при соответствующей температуре и давлении покрывает пленку и блистерную печать, а затем через устройство для тиснения печатает номер партии и выдавливает пунктирные линии или легко разрываемые линии;
4, окончательное перфорационное устройство, пробивающее пластину продукта заданного размера.