Projetos turnkey de cápsulas e tablets, incluindo sala limpa, geração de energia, planejamento e design de fábrica, instalação de equipamentos, etc.

Desde 2018, temos ajudado sucessivamente os clientes a melhorar as linhas de produção de cápsulas e comprimidos para criar um processo de produção completo, rápido e de alta qualidade. De acordo com a área da fábrica, projetamos uma linha de produção razoável e fornecemos vários equipamentos, incluindo, mas não opcional, enchimento de cápsulas, embalagem blister, mistura, contagem, granulação em leito fluidizado, sala limpa, embalagem de alumínio macio, etc.

Em 2024, o projeto foi ampliado e o cliente introduziu uma nova linha de produção, que está sendo depurada e instalada. Esforce-se por mais mercados europeus para os clientes.

1. Limpe antes da produção

2.Limpar após a produção do turno

Nos últimos anos, a procura de drogas na China continua a aumentar, mais e mais drogas em um curto período de tempo para chegar ao mercado. Ao mesmo tempo, os regulamentos relevantes também são requisitos cada vez mais rigorosos para embalagens farmacêuticas. Recentemente, o "Diretório de Orientação para Ajuste da Estrutura Industrial (2024)" emitido pela Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma propôs mais uma vez que continuará a incentivar o desenvolvimento e a produção de novos materiais e tecnologias de embalagens farmacêuticas, ou seja, de uso misto, inteligentes embalagens e outros novos sistemas de embalagem e dispositivos de administração de medicamentos.

Diante das novas tendências e novas políticas, as empresas de máquinas de embalagens farmacêuticas da China estão constantemente fortalecendo as capacidades de pesquisa, desenvolvimento e inovação para criar produtos inovadores que atendam à demanda do mercado. Com a melhoria contínua do grau de automação desses produtos inovadores, o campo de embalagens farmacêuticas foi transformado e atualizado em alta velocidade.

Como elo a montante da cadeia da indústria de embalagens farmacêuticas, apenas modernos, eficientes, seguros e automatizados podem melhorar melhor a eficiência da produção de medicamentos, salvaguardar a segurança dos medicamentos e tornar-se uma parte essencial indispensável da cadeia industrial. Atualmente, a indústria de máquinas de embalagens farmacêuticas da China representa 55,7% da indústria de equipamentos farmacêuticos e o tamanho do mercado ultrapassou 100 bilhões de yuans. Pode-se dizer que a indústria chinesa de máquinas para embalagens farmacêuticas terá um amplo espaço de mercado no futuro e ainda há um enorme potencial a ser explorado.

一:Seleção de material de embalagem

Os materiais de embalagem farmacêutica tradicionais são geralmente baseados em PVC como uma folha dura, sua espessura é de cerca de 25-30C (0,25-0,3 mm), como PVC, PVC/PVDC, PVC/PE/PVDC, PVC/PE, além de alta requisitos de barreira, alguns outros requisitos especiais. A emergente embalagem blister apresenta requisitos adicionais de aparência e desempenho de processamento para materiais de embalagem (requisitos de aparência como: cor ajustável, produção fosca, superfície da pele, etc.; requisitos de desempenho de processamento como: textura dura da bolha, profundidade de formação, uniformidade de tração do material) , portanto, a composição química e o desempenho de processamento do material de embalagem devem ser significativamente diferentes daqueles dos materiais de embalagem farmacêutica tradicionais. Os tipos, propriedades e aplicações dos materiais de embalagem blister comuns são mostrados na Tabela 1, de acordo com os quais os materiais de embalagem podem ser adquiridos.

Algumas novas embalagens blister tendem a escolher PET com melhor desempenho de processamento como material de embalagem, pois a espessura do PET é geralmente acima de 50C (ou mesmo 75C), portanto sua moldagem e corte são mais difíceis; A aplicação de PVC/PVDC, que também possui propriedades de alta barreira, mas de menor custo que o alumínio frio, está aumentando; Embora as embalagens tradicionais de alumínio possam atender aos requisitos de aparência de alta qualidade e alta barreira, suas deficiências de fácil deformação por extrusão e alto custo limitam sua aplicação em cosméticos e outras indústrias; Requisitos tradicionais de impressão de padrão de blister de cápsula, sem necessidade de marcação, a maior parte do novo blister precisa marcar, ou mesmo marcação dupla, a estabilidade dos requisitos do equipamento

二:Profundidade de formação

A profundidade do blister de cápsula tradicional é de cerca de 3-10 mm, e os requisitos de profundidade do blister emergente estão muito além desta faixa

1. A profundidade da maioria dos blisters de cosméticos diários líquidos é de até 25 mm, e até mesmo a profundidade de algumas embalagens de blisters de dispositivos médicos precisa ser de 60 mm.

2. Para a consideração de testes de instrumentos, algumas embalagens de blister de papel para testes médicos são longas, sua profundidade é geralmente inferior a 3 mm e o espaçamento entre o blister e o blister é de apenas 2 mm, o que apresenta novos requisitos para o processo de moldagem de plástico rígido, a precisão do molde, a precisão do corte da ponta do ponteiro e a resistência do material.

Exemplo: Método de apagamento

A sacola de remédios tradicionais geralmente usa o alimentador de cápsulas de comprimidos, este método de alimentação inevitavelmente aparecerá a situação vazia do saco plástico de bolhas, terá que preencher manualmente o material, então o alimentador vibratório, o alimentador de tambor, o alimentador de portão e o sistema de identificação visual de cápsula vazia surgiram, mas o surgimento desses alimentadores ainda não consegue atender às necessidades cada vez mais ricas de embalagens blister da indústria. Por exemplo, levaremos em consideração a viscosidade, o pH e a precisão do enchimento do creme líquido. A maioria dos dispositivos médicos, produtos da indústria de cigarros eletrônicos são moldados, usamos o método de alimentação manual mais original, altos requisitos de automação para os clientes, instalaremos braços mecânicos ou mãos de aranha de acordo com a situação real do produto

四：Modo de abertura selado

Do ponto de vista principal, o método de selagem da máquina de embalagem blister é selado a quente, mas o comprimido tradicional pode ser aberto diretamente com a película de alumínio manual, o método de selagem do equipamento não é alto e a indústria de blister não requer apenas uma empresa selo, mas também rasgou lindo; Alguns modos de abertura de blister são quebrados diretamente, o que também faz com que a máquina de embalagem blister se desenvolva na direção de uma personalização não padronizada; O design do molde precisa reservar bits fáceis de rasgar e quebrar; A seleção de materiais de embalagem apresenta requisitos mais elevados.

1, a máquina de embalagem blister é uma máquina de embalagem multifuncional, cada processo de embalagem é realizado em estações diferentes.

A máquina de embalagem é dotada de diversos mecanismos de transporte de filme, cuja função é transportar o filme e fazê-lo passar pelas estações acima para completar o processo de embalagem em blister.

O mecanismo de transporte da máquina de embalagem blister possui um mecanismo de roda ranhurada, um mecanismo oscilante CAM, um mecanismo de indexação CAM, um mecanismo de catraca, etc., que pode ser selecionado de acordo com a precisão da posição de transporte, a curva de aceleração e a adaptabilidade do material de embalagem.

2, o aquecimento aquecerá o filme de moldagem a uma temperatura que pode ser processada termoformada, esta temperatura é determinada de acordo com a seleção dos materiais de embalagem. Para pvc duro, a faixa de temperatura mais fácil de formar é 110 ~ 130 ° C. O filme de pvc nesta faixa possui resistência térmica e alongamento suficientes.

A temperatura tem impacto no efeito do processamento de termoformação e na ductilidade do material de embalagem, portanto, o controle de temperatura deve ser bastante preciso.

Porém, deve-se ressaltar que a temperatura aqui referida é a temperatura real do filme de pvc, que é medida diretamente na superfície do filme com um termômetro pontual A máquina blister é uma forma típica de embalagem de preparação sólida, é uma embalagem de placa de dose pequena adequada para uso pelos pacientes, com peso leve, fácil de transportar, boa vedação, medicamentos não se misturam, serviço não desperdiça e outras vantagens, tornou-se a principal embalagem de preparações sólidas na China, na área farmacêutica tem sido amplamente utilizada. O equipamento utilizado para embalagem blister é denominado máquina de embalagem blister, pois os materiais utilizados são principalmente filme plástico e folha de alumínio, também é chamada de máquina blister de alumínio e plástico. Princípio de funcionamento da máquina de embalagem blister plana:

1, o filme plástico é aquecido e amolecido pelo dispositivo de aquecimento, e o filme amolecido é soprado em um blister por ar comprimido no dispositivo de moldagem (diferentes formatos de blister são obtidos pela substituição do molde de moldagem);

2, o dispositivo de enchimento e enchimento preencherá o material na tampa de bolha (diferentes formas de material, o dispositivo de enchimento é diferente);

3, e então enviado para o dispositivo de vedação, sob a temperatura e pressão apropriadas cobrirá o filme e o selo do blister e, em seguida, através do dispositivo de gravação em relevo para imprimir o número do lote e pressionar linhas quebradas ou linhas fáceis de quebrar;

4, o dispositivo de perfuração final perfurando o tamanho especificado da placa do produto.