Produttore di macchine farmaceutiche professionali & Esportatore impegnato nelle industrie dell'imballaggio farmaceutico - Urban Machinery
Wenzhou Urban Machinery Co., Ltd. sviluppa e produce su richiesta tipi di macchine riempitrici per capsule per varie applicazioni. Il suo design inizia con la considerazione delle esigenze dell'utente, ma viene aggiunto con moda, stile e personalità da allora in poi, il che rende il prodotto estetico, alla moda e pratico. Poiché la progettazione del prodotto, i processi di produzione, i materiali e la tecnologia continuano a migliorare, il prodotto verrà migliorato di conseguenza, mostrando un'applicazione più ampia in futuro.
Desideriamo mantenere la reputazione, duramente conquistata, di apportare valore aggiunto all'attività dei clienti con i nostri prodotti a marchio Urban Machinery. Durante l'intero processo di sviluppo, esortiamo a costruire relazioni a lungo termine con i clienti, portando loro i prodotti più affidabili per aiutare la loro attività a raggiungere i risultati. I prodotti Urban Machinery aiutano sempre i clienti a mantenere un'immagine professionale.
La consegna efficiente e sicura di prodotti come le macchine riempitrici per capsule è sempre uno dei nostri obiettivi aziendali. Presso Urban Machinery, il cliente può scegliere vari tipi di trasporto. Abbiamo stabilito una solida collaborazione con note aziende affidabili di spedizione, trasporto aereo ed espresso per garantire che i prodotti arrivino in tempo e in buone condizioni.
一, struttura dell'attrezzatura
La tappatrice per il riempimento di liquidi orali è composta principalmente da sistema di trasporto, sistema di pulizia, sistema di riempimento, sistema di tappatura e sistema di controllo, incluso:
Sistema di trasporto: compresi nastro trasportatore, binario di guida e altri dispositivi di trasmissione, le bottiglie vengono trasportate su questo dispositivo.
Sistema di pulizia: utilizzato per pulire le bottiglie e garantire l'igiene prima del riempimento.
Sistema di riempimento: Utilizzato per iniettare la soluzione orale nel flacone.
Sistema con tappo a vite: utilizzato per avvitare il coperchio per sigillare.
Sistema di controllo: utilizzato per automatizzare il controllo e il funzionamento dell'intera apparecchiatura.
La pompa di riempimento è il componente principale del sistema di riempimento della riempitrice di liquidi orali. La sua funzione principale è rimuovere il liquido orale dal serbatoio di stoccaggio del liquido e riempirlo nel flacone. Inoltre, l'apparecchiatura è dotata anche di sistemi di controllo del gas, sensori e altri accessori per garantire il funzionamento efficiente e stabile dell'apparecchiatura.
sì, flusso di lavoro
Il processo di lavoro della riempitrice di liquidi orali può essere suddiviso nei seguenti cinque passaggi:
1, trasporto: la bottiglia dal nastro trasportatore alla riempitrice di liquidi orali, attraverso il sistema di trasporto al sistema di pulizia.
2, pulizia: la bottiglia viene pulita nel sistema di pulizia per garantire l'igiene prima del riempimento.
3, riempimento: dopo aver pulito la bottiglia nel sistema di riempimento, sotto l'azione della pompa centrifuga, il liquido orale nella bottiglia.
4. Tappatura: la bottiglia riempita entra nel sistema di tappatura e il tappo viene serrato nel sistema per completare l'operazione di sigillatura.
5, trasporto: dopo aver rimosso la bottiglia con tappo a vite dall'attrezzatura, nel collegamento successivo, per l'imballaggio, la stampa, la conservazione del prodotto e altri collegamenti successivi da preparare.
三, caratteristiche dell'attrezzatura
Le caratteristiche della riempitrice di liquidi orali possono essere riassunte come segue:
1, alta efficienza: la riempitrice di liquidi orali può raggiungere un processo di produzione ad alta velocità, continuo, stabile e automatizzato.
2, facile da usare: il funzionamento dell'apparecchiatura è semplice e conveniente e il controllo automatico del processo di produzione può essere ottenuto tramite il funzionamento del touch screen.
3, forte flessibilità: soprattutto la quantità di riempimento è molto flessibile, in base alle diverse specifiche dei flaconi di farmaco per ottenere velocità e precisione di riempimento diverse.
4, garanzia di servizio: eccellente team di assistenza in patria e all'estero per fornire una gamma completa di garanzia di servizio e supporto tecnico per le apparecchiature per garantire sicurezza, stabilità ed efficienza della produzione.
四. Riassunto
La riempitrice di liquidi orali è un'apparecchiatura molto importante nelle moderne apparecchiature farmaceutiche, in grado di completare automaticamente una serie di attività come la pulizia delle bottiglie, il riempimento e la rotazione del tappo. È caratterizzato da alta efficienza, facilità d'uso e forte flessibilità, che non solo migliora l'efficienza produttiva, ma riduce anche efficacemente i costi di produzione. Allo stesso tempo, l'eccellente team di assistenza in patria e all'estero fornisce una gamma completa di garanzia di servizio e supporto tecnico per l'attrezzatura, che migliora ulteriormente il valore d'uso dell'attrezzatura. Si ritiene che l'applicazione della riempitrice di liquidi orali sarà sempre più ampia.
Caratteristiche del prodotto:
1.Formatura, sigillatura del riscaldamento, marcatura dei lotti, impressione e taglio sono inclusi
Mandrino a cremagliera per una posizione fissa precisa e facile. è dotato di righello per una facile correzione e un orientamento preciso.
2. Trazione meccanica della mano: adotta un dispositivo a pendolo a doppia asta che può aumentare la corsa della corsa (fino a 180 mm). è ampiamente adatto a tutti i tipi di confezioni di blister Riscaldamento delle piastre, formatura positiva, piastre del nastro superiore e inferiore, la sigillatura del riscaldamento, l'alimentazione automatica, l'impressione e la goffratura automatiche e il taglio automatico sono operazioni facili e affidabili.
3. Dispone di formatura a pressione positiva e punzone meccanico per uniformità e perfetta formazione di bolle. È applicabile per imballaggi di dimensioni maggiori o di forma speciale di pillole di miele, pillole di miele grandi, ecc. è dotato di speciale alimentatore automatico per il confezionamento di fiale, siringhe e flaconi per iniezione. È una macchina con un'ampia gamma di applicazioni per l'imballaggio.
4. L'albero motore principale adotta un riduttore conico ad asse parallelo, formatura, sigillatura del riscaldamento, impressione, ecc. quali stampi stanno adottando una pillola per un'impostazione della posizione precisa e precisa, più facile cambiare e risparmiare materiale di imballaggio.
5. Il corpo della macchina può essere prodotto con la produzione divisa per facilitare lo spostamento nella sala di lavoro.
Nota:
1.Opzionale Dotato di dispositivo di rilevamento fotocellula
2.Opzionale Dotato di copertura in vetro acrilico
3.Opzionale Dotato di dispositivo di codifica a getto d'inchiostro
Specifiche e parametri tecnici
un. Velocità: 50～120 bottiglie/min
B. Diametro della bottiglia:φ20～80 mm; Altezza bottiglia: 35～200 mm
C. Intervallo essiccante applicabile: 0,5 ~ 2 g
D. Potenza totale dell'apparecchiatura: 500 W; Voltaggio: 220 V 50 HZ
e. Dimensioni: 1150 mm×800mm×Peso 1900 mm: 300 kg
F. Direzione del trasporto: sinistra→Giusto
È composto da telaio principale, nastro trasportatore, meccanismo di divisione delle bottiglie, stazione standard, meccanismo di avvolgimento, deflettore di avvolgimento e schermo operativo.
Principio di funzionamento:
L'elettromagnete del tappo della bottiglia sul binario della bottiglia di alimentazione del meccanismo di trasporto della bottiglia verrà trasferito dall'attrezzatura superiore alla bottiglia, bloccando la posizione di caricamento dell'essiccante, in attesa del caricamento dell'essiccante, la bocca della bottiglia è allineata con il meccanismo di taglio. Il driver del motore passo-passo per inviare il sacchetto, estrarre i sacchetti dell'essiccante dal vassoio del sacchetto dell'essiccante, controllare la lunghezza del sacchetto dell'essiccante e controllare e tagliare il sacchetto dell'essiccante, metterlo nella bottiglia, il meccanismo di trasporto della bottiglia dell'essiccatore a nastro trasportatore sarà stato caricato nella bottiglia convogliare al dispositivo successivo, contemporaneamente, aggiungere al flacone di essiccante riempiendo la posizione dei sacchetti di essiccante.
Caratteristiche
▪ Forte compatibilità, adatto per bottiglie rotonde, oblate, quadrate e quadrate oblate di varie specifiche e materiali.
▪Sacchetti essiccanti a forma di disco con codice colore e senza colore;
▪Adottare il design della cintura essiccante pre-rilascio per evitare trasferimenti irregolari del sacco e garantire l'accuratezza del controllo della lunghezza del sacco. ▪Adozione di un design autoadattativo dello spessore del sacchetto essiccante per il posizionamento del sacchetto per evitare la rottura del sacchetto durante il trasporto
▪ Lama estremamente resistente, taglio accurato e affidabile, non taglia il sacchetto essiccante
▪ Dispone di molteplici funzioni di controllo degli allarmi di rilevamento, ad esempio nessuna bottiglia non funzionante, autocontrollo dei guasti, sacchetto essiccante che non entra nella bottiglia, ecc., per garantire la continuità del funzionamento dell'apparecchiatura e l'accuratezza del riempimento del sacchetto dell'essiccatore
▪ Il funzionamento dell'intero sistema può essere collegato solo ai processi superiori e inferiori, con un buon coordinamento, senza necessità di personale speciale per operare e con risparmio di manodopera
▪ L'elemento del sensore fotoelettrico è prodotto a Taiwan, che è stabile e durevole.
La macchina miscelatrice è un dispositivo meccanico che utilizza la forza meccanica e la gravità per mescolare uniformemente due o più materiali Durante il processo di miscelazione, può anche aumentare la superficie di contatto dei materiali per favorire reazioni chimiche; può anche accelerare i cambiamenti fisici.
I miscelatori comunemente utilizzati sono suddivisi in impastatrice tridimensionale, impastatrice serie V, impastatrice a doppio cono e impastatrice a spirale a nastro orizzontale
Impastatrice a doppio cono
I. Usi principali:
La macchina di miscelazione a doppio cono è un nuovo tipo di apparecchiatura per la miscelazione di particelle ad alta efficienza e precisione È ampiamente utilizzato nella miscelazione di varie particelle di polvere nell'industria chimica, dei pesticidi, dei coloranti, della medicina, degli alimenti, dei mangimi, del petrolio, della metallurgia e dell'estrazione mineraria.
II. Caratteristiche principali
(1) Struttura avanzata, funzionamento facile, funzionamento sicuro e affidabile.
(2) Velocità di miscelazione elevata e qualità uniforme. Le doppie spirali di questa macchina sono disposte asimmetricamente, con una grande e una piccola, che amplia la gamma di miscelazione, quindi è più adatta per miscelare materiali con peso specifico diverso.
(3) Significativo effetto di risparmio energetico. Rispetto al mixer a tamburo, il consumo energetico di questa macchina è solo un decimo di quello del mixer a tamburo.
(4) L'usura e la pressione sui materiali granulari sono minime e non si verifica alcuna reazione di surriscaldamento durante la miscelazione di materiali sensibili al calore.
(5) La preparazione mista è stabile e non vi è stratificazione o segregazione.
(6) La macchina è sigillata e priva di polvere, facile da usare, di facile manutenzione e ha una lunga durata. Inoltre, in base alle esigenze dell'utente, il cono può essere trasformato in un recipiente a pressione per la pressurizzazione o il funzionamento sotto vuoto.
(7) La rotazione e la rivoluzione di questa macchina sono completate da una serie di motori e riduttori a perni cicloidali.
III. Principio di funzionamento
(1) A causa della rivoluzione della doppia elica, le particelle di polvere si muovono lungo la parete del cono.
(2) A causa della rotazione delle pale a spirale, la polvere viene scaricata radialmente verso il centro del cono.
(3) La polvere sale dal fondo del cono e viene scaricata sulla superficie periferica esterna della spirale per miscelare i materiali.
(4) Il flusso verso il basso delle particelle di polvere causato dall'autorotazione della spirale è dovuto alla combinazione della rivoluzione e dell'autorotazione della spirale nel miscelatore, formando quattro forme di flusso della polvere: convezione, taglio, diffusione e infiltrazione Pertanto la polvere può essere miscelata rapidamente e in modo uniforme nel mixer
Impastatrice orizzontale a spirale e nastro
L'impastatrice orizzontale a spirale a nastro viene utilizzata per mescolare materiali secchi e polverosi per raggiungere lo scopo di miscelare e miscelare in modo uniforme Durante la miscelazione, i materiali nel miscelatore sono soggetti al movimento di due rotori che si muovono in direzioni opposte ed eseguono un movimento composto Le pale a doppio albero spingono i materiali a ruotare in senso orario e antiorario lungo la parete interna della fessura della macchina I materiali vicino all'asse ruotano assialmente e la direzione assiale viene spinta dall'interno verso entrambi i lati La spirale esterna spinge i materiali vicino alla parete del barile a ruotare assialmente, e la direzione assiale viene spinta da entrambi i lati verso l'interno, provocando così la circolazione convettiva e l'infiltrazione di taglio che si mescolano nel barile del materiale, completando la miscelazione rapida e uniforme dei materiali in un tempo relativamente breve.
Caratteristiche del prodotto:
1 Viene adottata la struttura a botte a forma di U, che ha funzionamento stabile, miscelazione uniforme, nessun angolo morto, scarico pulito e un'ampia gamma di applicazioni.
2 I nastri a doppio strato interno ed esterno vengono utilizzati per la miscelazione alternativa sfalsata, con velocità di miscelazione elevata ed elevata uniformità
3 I cuscinetti si trovano su entrambe le estremità del miscelatore, i materiali non sono facili da inserire e il tasso di manutenzione è basso.
4. Il trasportatore a coclea è facile da caricare e la porta di alimentazione è a filo del terreno, il che fa risparmiare manodopera e è comodo da alimentare.
5 La struttura interna e i materiali di progettazione complessivi hanno superato la certificazione internazionale del sistema di qualità ISO9001.
Principio di funzionamento dell'impastatrice orizzontale a spirale a nastro:
Questa macchina è composta da due parti: alimentazione e miscelazione.
1 Parte d'alimentazione: Entra dalla tramoggia di alimentazione, solleva il materiale nel mixer attraverso la lama a spirale ed entra nel tamburo di miscelazione per la miscelazione.
2 Parte di miscelazione: quando il materiale entra nel tamburo di miscelazione ed esegue un movimento sfalsato avanti e indietro, l'effetto di miscelazione è buono.
Impastatrice tridimensionale
Il principio di funzionamento dell'Impastatrice Tridimensionale è diverso da quello del tradizionale impastatore rotativo Esegue movimenti di traslazione, rotazione e oscillazione unici nello spazio tridimensionale del cubo, in modo che il materiale si trovi in uno stato di movimento complesso come "corpo cadente invertito con traslazione del flusso rotazionale" nel botte di miscelazione, che è il cosiddetto stato TURBULA; genera un impulso alternato per spingere continuamente il materiale, e la turbolenza generata dal movimento ha un gradiente energetico variabile, in modo che ciascuna particella nel materiale misto abbia uno stato di movimento invariabile Ogni particella cambia costantemente la sua posizione nella diffusione del movimento frequente, producendo un effetto di miscelazione soddisfacente.
La macchina impastatrice tridimensionale è costituita da una base, un sistema di azionamento, un meccanismo di movimento tridimensionale, un barile di miscelazione e un sistema di controllo elettrico Viene realizzata la botte di miscelazione che è a diretto contatto con il materiale in acciaio inossidabile di alta qualità e la parete interna della canna è lucidata con precisione.
La serie di altalene tridimensionali è un nuovo miscelatore di materiali ampiamente utilizzato nei settori farmaceutico, chimico, alimentare, industria leggera e altre industrie e unità di ricerca scientifica La macchina può mescolare uniformemente polvere o granulare materiali con buone proprietà di flusso, in modo che i materiali misti possano ottenere l'effetto migliore.
1 Caratteristiche prestazionali
1 Con movimento multidirezionale, il materiale nel fusto ha più punti di miscelazione e un effetto di miscelazione significativo La sua uniformità di miscelazione è superiore a quello dei miscelatori generali;
2 La parete interna del cilindro di miscelazione del miscelatore girevole tridimensionale è lucidata con precisione.
2 Precauzioni
1 La miscelazione di questa macchina è una miscelazione tridimensionale I guardrail di sicurezza vengono aggiunti nel raggio d'azione effettivo di la canna per evitare incidenti legati alla sicurezza della vita Prima di avviare la macchina, non sostare davanti alla canna per evitare incidenti;
2 Durante il carico e lo scarico, l'alimentazione elettrica dell'apparecchiatura deve essere interrotta per evitare guasti elettrici e incidenti non necessari.
Impastatrice serie W
Principio di funzionamento:
Il miscelatore della serie W è una vasca rotativa a doppio cono Nello stato di vuoto del serbatoio, vapore o acqua calda vengono introdotti nella camicia per il riscaldamento Il calore entra in contatto con il materiale bagnato attraverso la parete interna del serbatoio Il vapore acqueo evaporato dopo che il materiale bagnato ha assorbito il calore viene pompato via attraverso lo scarico del vuoto tubo dalla pompa del vuoto Poiché il serbatoio è in uno stato di vuoto, e la rotazione all'interno del serbatoio fa sì che il materiale si muova costantemente su e giù, dentro e fuori, la velocità di asciugatura del materiale viene accelerata, l'efficienza di asciugatura viene migliorata, e viene raggiunto lo scopo di un'asciugatura uniforme.
Applicazione:
Questa macchina viene utilizzata per l'essiccazione sotto vuoto e la miscelazione di materiali in polvere e granulari nei settori farmaceutico, alimentare, industrie chimiche e altre, in particolare per materiali con i seguenti requisiti:
1 Materiali termosensibili che non sopportano le alte temperature;
2 Materiali facilmente ossidabili e pericolosi;
3 Materiali che necessitano di recuperare solventi e gas tossici;
4 Materiali che richiedono un contenuto volatile residuo estremamente basso;
5 Materiali che richiedono forma cristallina;
Miscelatrice di tipo V
Principio di funzionamento:
Il cilindro di miscelazione del mixer a V ha una struttura unica, un'elevata efficienza di miscelazione, nessun angolo morto, ed è realizzato in acciaio inossidabile Le pareti interne ed esterne sono lucide, l'aspetto è bello, la miscelazione è uniforme e l'utilizzo è estremamente ampio.
Applicazione:
Questa macchina viene utilizzata per miscelare materiali secchi e particelle di polvere in prodotti farmaceutici, alimentari, prodotti chimici e altre industrie