Профессиональный производитель фармацевтического оборудования & Экспортер, занимающийся фармацевтической упаковочной промышленностью - Urban Machinery
1. Ключевые компоненты производственной линии планшета
Полностью интегрированная производственная линия планшета обычно включает:
Система кормления (обработка порошка):
Силы & Мельницы – Обеспечить равномерный размер частиц перед сжатием.
Смесители & Блендеры – Гомогенизируя порошковые составы.
Автоматическая печатная машина для планшета (Основной компонент):
Одночистый или вращающийся прессы для высокоскоростного сжатия.
Способен производить различные формы таблеток (круглый, овал, забитый).
Покрытие & Полировочные машины (пост-обработка):
Пленковые корабли для добавления защитных или временных слоев.
Полировать барабаны для эстетической отделки.
Упаковочное оборудование (последний этап):
Блистерные упаковочные машины, линии розлива или коробки.
2. Преимущества интегрированной производственной линии
Повышенная эффективность: уменьшает ручную обработку и простоя между процессами.
Последовательность & Контроль качества: автоматический перевод минимизирует риски загрязнения.
Масштабируемость: модульная конструкция допускает настройку для различных выходов.
Соответствие нормативным требованиям: соответствует стандартам GMP (Good Manufacturing Practicing) с отслеживаемостью.
3. Пример конфигурации
Фармацевтическая линия:
Порошковой миксер → Гранулятор → Пресс для планшета → Машина для покрытия → Блистер Пэкер
Нутрицевтическая линия:
Сухой блендер → Пресс для планшета → Лакировщик → Зачистка бутылок & Задержка
1. Фармацевтическая линия производства таблеток
Эта конфигурация предназначена для высокого производства лекарств со строгим контролем качества:
Процесс поток:
Смешивание порошка & Подготовка
Оборудование: смеситель с высоким сдвигом или V-сбендер
Функция: обеспечивает равномерное распределение API (активный фармацевтический ингредиент) и наполнителей.
Влажная грануляция (необязательно)
Оборудование: Гранулятор с жидкой постель или гранулятор с высоким сдвигом
Функция: преобразует тонкие порошки в гранулы для лучших свойств сжатия.
Сушка & Фрезерование
Оборудование: сушилка для подноса или сушилка для жидкости → Конус мельница
Функция: удаляет влагу и регулирует размер частиц для оптимальной потоки.
Сжатие таблеток
Оборудование: роторная таблетная пресса (например, 55-ступенчатая пресс для высокоскоростной добычи)
Ключевые функции:
Автоматический контроль веса для точности дозы.
Учет устройства для удаления избыточного порошка.
Покрытие (пленка или сахарное покрытие)
Оборудование: перфорированная сковорода
Функция: добавляет защитные слои, маски вкуса или позволяет контролировать.
Осмотр & Сортировка
Оборудование: система проверки зрения
Функция: обнаруживает и отвергает дефектные таблетки (сколотые, сломанные или недостановленные).
Упаковка
Оборудование: пакетная машина для блистера или линия розлива с маркировкой
Соответствие: сериализация для отслеживания и отслеживания (например, требования FDA/EMA).
2. Линия производства таблеток нутрицевтика
Философия дизайна: высокопроизводительность с гибкостью состава
Интегрированное поток оборудования
Вверх по течению обработка
Ленточный блендер: сухое смешивание для составов прямого сжатия
Конусная мельница: оптимизация размера частиц (обходит грануляцию)
Ядро сжатие
Высокоскоростной ротационной прессы (например, Korsch XL400):
40 станций, 1,2 млн таблеток/час
Быстрое изменение инструментов (<15 мин)
Полировая станция, интегрированная в сброс желоба
Нижние системы
Сортировщик веса:
Статистическая выборка (1000 таблеток/час)
Подсчет наполнителя для бутылок:
100-500 мл бутылок для домашних животных с индукционной герметикой
Заключение
Обе конфигурации демонстрируют, как нажимы на планшеты действуют как ядро адантируемых производственных линий. Фармацевтические линии приоритет точности и соответствию, в то время как нутрицевтические линии подчеркивают эффективность и масштабируемость. Интеграция с оборудованием вверх по течению/нисходящему течению обеспечивает сквозную автоматизацию, уменьшая человеческую ошибку и максимизируя выход.