Устройство для автоматической установки осушителей HTGZ-300: высокопроизводительное оборудование для автоматической установки осушителей.

Устройство для автоматической установки осушителей HTGZ-300: высокопроизводительное оборудование для автоматической установки осушителей.
В сфере фармацевтической упаковки, где строгое соблюдение нормативных требований, абсолютная чистота и точный контроль процесса являются обязательными, устройство для вставки осушителя HTGZ-300 становится высококачественным и надежным автоматизированным решением. Специально разработанное для оптимизации процесса вставки осушителя в упаковку фармацевтических флаконов, это оборудование объединяет передовые технологии и соответствует строгим стандартам GMP (надлежащей производственной практики). Оно обеспечивает точную, стабильную и беспроблемную работу, что делает его незаменимым инструментом для фармацевтических производителей, которым необходим строгий контроль влажности для сохранения стабильности, эффективности и срока годности лекарственных препаратов.
1. Технические параметры

Устройство для вставки осушителя HTGZ-300 разработано с учетом строгих требований фармацевтической упаковки и обладает гибкими, но точными техническими характеристиками. Эти параметры оптимизированы для обеспечения совместимости с распространенными форматами фармацевтических флаконов и соответствия отраслевым стандартам. Ключевые параметры следующие:

- Максимальная производительность: 120 бутылок/мин (Примечание: производительность зависит от размера бутылок и характеристик осушителя)

- Объём бутылки: 15~650 мл

- Напряжение/частота: AC220V/50Hz 1P

Потребляемая мощность: 0,65 кВт

- Давление: 0,3~0,6 МПа

Расход воздуха: 0,3 м³/ч

Габариты (ДхШхВ): 1752х600х2055 мм

- Вес нетто: 300 кг

- Размеры упаковки (ящик не из массива дерева): 1840x660x2190 мм (обернута пленкой и водонепроницаема для морской перевозки)

2. Обзор продукта

Устройство для вставки осушителя HTGZ-300 оснащено полным набором автоматизированных функций для минимизации ручного вмешательства — критически важного требования для фармацевтической упаковки, позволяющего снизить риск человеческих ошибок и загрязнения. Его основная конструкция ориентирована на обеспечение бесперебойной подачи, обрезки и вставки осушителя без загрязнений, дополненная многочисленными механизмами безопасности и мониторинга в реальном времени для предотвращения отклонений в процессе и незапланированных простоев. Оборудование поддерживает как автоматический, так и ручной режимы работы, обеспечивая гибкость для валидации, технического обслуживания и мелкосерийного производства, распространенных в фармацевтической промышленности. Корпус изготовлен из пищевой и коррозионностойкой нержавеющей стали SS304, полностью соответствует стандартам GMP и имеет сертификат CE. Примечательно, что предлагается опциональное соответствие требованиям FDA 21 CFR Part 11, включая функции отслеживания данных и аудита, для удовлетворения строгих нормативных требований фармацевтических органов по всему миру. Благодаря степени впитывания осушителя в 99,9%, он гарантирует надежную работу в линиях по производству фармацевтической продукции больших объемов, обеспечивая надлежащую защиту каждой бутылки от влаги для сохранения качества лекарственного препарата.

3. Основные характеристики

3.1 Усовершенствованная система подачи и резки

Оснащенная автоматической системой подачи и сервоприводом для резки, машина HTGZ-300 эффективно предотвращает повреждение и вырывание осушителя — проблемы, которые могут привести к загрязнению или неполной защите от влаги в фармацевтической упаковке. Трехуровневое управление датчиками обеспечивает плавную и стабильную подачу даже в различных условиях работы, исключая перебои, которые могут нарушить непрерывность производства. Механизм зажимной ленты, который притягивает осушитель, регулируется для различной толщины пакетиков и имеет гладкую, неабразивную конструкцию, чтобы избежать образования частиц, которые могут загрязнить фармацевтическую продукцию. Высокоточные режущие лезвия в сочетании с датчиками, которые обнаруживают отсутствие пакетика или засорение горлышка бутылки, обеспечивают точную и равномерную резку, предотвращая попадание неразрезанных полосок осушителя или фрагментированных пакетиков в бутылки. Кроме того, зажимная лента с сервоприводом включает в себя механизм автоматической регулировки натяжения, который защищает режущий механизм и продлевает срок службы оборудования, сохраняя при этом точность резки — что крайне важно для стабильности фармацевтического процесса. Положение разреза можно точно настроить с помощью датчика цветовой маркировки, а обновленная система совместима как с пакетиками с осушителем, имеющими цветовую маркировку, так и без нее, что позволяет использовать различные упаковочные материалы, применяемые в фармацевтической промышленности.

3.2 Комплексные функции безопасности и мониторинга

Для фармацевтической промышленности, где целостность процесса и безопасность продукции имеют первостепенное значение, HTGZ-300 оснащен полным набором блокировок безопасности и функциями мониторинга в реальном времени. Он автоматически отключается в критических ситуациях, таких как истощение осушителя, поломка рулона осушителя, обнаружение пустой/половинной упаковки осушителя, отсутствие бутылки или застревание бутылки — все это может привести к несоответствию упаковки требованиям. Информация об аварийных сигналах и световых предупреждениях четко отображается на человеко-машинном интерфейсе (HMI) с подробными кодами неисправностей, что облегчает быструю диагностику и минимизирует простои производства, что является ключевым моментом для фармацевтических производителей. Другие функции безопасности включают устройства защиты от перегрузки по току, защиту от перегрузки по току с помощью автоматических выключателей, кнопку аварийной остановки (E-stop), соответствующую стандартам IEC, и автоматическое отключение при открытии передней дверцы — предотвращая несанкционированный доступ и потенциальное загрязнение. Интерфейс человек-машина (HMI) также предоставляет контрольный список ввода/вывода и трехуровневую настройку полномочий (оператор, руководитель, инженер), гарантируя, что только уполномоченный персонал может изменять критически важные параметры процесса, что крайне важно для соблюдения требований GMP и готовности к аудиту.

3.3 Гибкость и адаптивность

HTGZ-300 отличается высокой универсальностью и адаптируется к разнообразным требованиям фармацевтической промышленности к упаковке, поддерживая широкий диапазон размеров фармацевтических флаконов и спецификаций осушителей. Он подходит для стандартных фармацевтических флаконов объемом от 15 до 650 мл, охватывая распространенные форматы для таблеток, капсул, порошков и пероральных жидкостей. Для осушителей поддерживаются стандартные размеры сердечника с минимальным диаметром 25 мм, рулонные пластины с максимальным диаметром 400 мм и шириной 200 мм, а также пакетики размером 0,5 г, 1 г и 2 г — наиболее часто используемые размеры осушителей в фармацевтической упаковке для удовлетворения различных потребностей в защите от влаги. При переключении между различными типами пакетиков не требуется замена пресс-формы, что сокращает время переналадки и риск перекрестного загрязнения. Количество вставляемых пакетов с осушителем (1-3 пакета) может быть установлено непосредственно через HMI, что обеспечивает гибкость для различных лекарственных форм и объемов флаконов. Высота оборудования может регулироваться вручную с помощью маховика для соответствия различным конвейерам для бутылок, и оно автоматически запускается при обнаружении бутылки и останавливается при ее недостаточном количестве, обеспечивая синхронизированную работу с линиями фармацевтической упаковки, расположенными выше и ниже по потоку, и предотвращая потери продукта.

3.4 Интеллектуальное управление и высококачественные компоненты

HTGZ-300 оснащен интеллектуальными функциями, разработанными с учетом потребностей фармацевтической промышленности в отслеживании процессов и соблюдении нормативных требований. К ним относятся: полный сбор данных (запись ключевых параметров процесса, таких как скорость введения, события сбоев и время работы), сохранение различных настроек параметров (сохранение настроек параметров для различных фармацевтических продуктов для упрощения переналадки), мониторинг рабочего состояния, напоминания о техническом обслуживании и режимы обработки неисправностей. Дополнительные функции отслеживания данных, печати в реальном времени и подключения к системе SCADA обеспечивают бесшовную интеграцию с MES (системой управления производством) фармацевтических производителей, поддерживая документацию по партиям и журналы аудита, требуемые в соответствии с правилами GMP и FDA. Для обеспечения долгосрочной стабильной и надежной работы, что крайне важно для непрерывного фармацевтического производства, ключевые компоненты поставляются от всемирно известных, соответствующих стандартам GMP брендов, включая Siemens (ПЛК, сенсорный экран, частотный преобразователь), Panasonic (сервопривод, датчик цвета), Delta (силовой выключатель), Schneider (автоматический выключатель, реле, аварийная остановка, предохранитель), SICK (датчик), OMRON (бесконтактный выключатель, микросенсор) и AIRTEC (электромагнитный клапан). Кроме того, оборудование работает с уровнем шума ≤70 дБ, обеспечивая тихую и комфортную рабочую среду в чистых помещениях, которые являются стандартом на фармацевтических предприятиях.

4. Электрическая конфигурация
Электрическая система HTGZ-300 состоит из высококачественных компонентов, соответствующих стандартам GMP, что обеспечивает стабильную, эффективную и беспроблемную работу — крайне важную для фармацевтической упаковки. Все электрические компоненты соответствуют международным стандартам безопасности, а система разработана таким образом, чтобы упростить валидацию и техническое обслуживание. Подробная электрическая конфигурация приведена ниже: