Esta máquina é uma espécie de enchimento termoformador de pequenas garrafas de plástico & equipamento de vedação, é adequado para enchimento de pequenos lotes em farmácias, pesticidas, cosméticos, alimentos & bebidas e nutrição etc. Campo para líquido & Material de creme, é amplamente utilizado para encher líquidos orais, pesticidas líquidos & fertilizante, E-Líquido, líquido & Creme cosmético, óleo comestível, bebidas e produtos líquidos para cuidados de saúde, etc.



Máquina automática de formação e enchimento de garrafas plásticas para líquidos orais GGS-240, incluindo uma estrutura, um dispositivo de alimentação e um sistema de controle, que é caracterizado por: A estrutura é sucessivamente fornecida com um dispositivo de pré-aquecimento de bobina, um dispositivo formador de garrafas plásticas, um dispositivo de enchimento , um dispositivo de vedação de cauda, ​​um dispositivo de obturação e um dispositivo de indentação, e o dispositivo de alimentação, um dispositivo de pré-aquecimento de bobina, um dispositivo de formação de garrafa de plástico, um dispositivo de enchimento, um dispositivo de vedação de cauda, ​​um dispositivo de obturação e um dispositivo de indentação estão conectados com o Sistema de controle. O modelo de utilidade tem as vantagens de estrutura compacta, operação automática, baixo custo de fabricação e alta eficiência de produção.


Recursos e inovação:


1. A máquina adota controle PLC e ajuste de frequência de alteração contínua.


2. A máquina pode concluir o seguinte procedimento de trabalho automaticamente através do programa: Liberação do rolo de PVC, pré-aquecimento de PVC, formação de garrafas, enchimento, vedação final & número do lote, perfuração & final de perfuração e corte.


3. A máquina adota a operação de interface homem-máquina, a operação é fácil e simples.


4. A cabeça de enchimento não tem vazamento, não aparece espuma e transborda.


5. As peças de contato com o líquido preenchido adotam SUS316L, em conformidade com o padrão GMP.


6. Os principais componentes pneumáticos e peças elétricas adotam produtos de marcas bem conhecidas.


7. O sistema de enchimento pode escolher bomba peristáltica, bomba de pistão, bomba de válvula rotativa de acordo com diferentes materiais de enchimento, a medição é precisa e a diferença de enchimento é pequena.

Requisitos de pessoal


Quem está autorizado a operar a máquina?


○ Pessoas que têm direito a realizar esse trabalho devido à sua formação e qualificação


○ Pessoas designadas para realizar esse trabalho pelo operador da máquina



Medidas a tomar antes dos trabalhos de manutenção

·Desligue a máquina de acordo com este manual de operação e proteja-a contra ligação acidental.

·Bloqueie os dispositivos de comando principais e retire a chave e/ou coloque uma placa de aviso no interruptor principal.

·Proteja generosamente a área de trabalho.

·Informar o pessoal operacional e nomear um supervisor.


Medidas a tomar após trabalhos de manutenção antes de ligar novamente

·Verifique os dispositivos de segurança

·Verifique o procedimento operacional da máquina sem falhas (colisão?)


Informações sobre trabalhos de manutenção


Informações gerais


·
Observe todos os trabalhos e intervalos de configuração, manutenção e inspeção conforme prescrito no manual de operação, incluindo informações sobre a troca de peças.

·Siga o método de ligar/desligar a máquina descrito neste manual.

·Para trabalhos de manutenção é absolutamente necessário equipamento de oficina adequado.

·Divulgar a localização e funcionamento dos extintores de incêndio.

·Preste atenção às instalações de alarme e combate a incêndio.

·Limpe a máquina - especialmente conexões e uniões - antes de trabalhos de manutenção/reparo de óleo, combustível ou agentes de proteção.

·Não use nenhum agente de limpeza corrosivo.


Eliminação de baterias/acumuladores, lubrificantes e substâncias problemáticas


Proteja seu ambiente


Não descarte os lubrificantes no lixo comum nem na rede pública de esgoto.


Leve essas substâncias para locais de descarte especiais.


Antes de desmontar para uso posterior ou para demolição, limpe totalmente os óleos e outras substâncias que possam poluir a água.



Informações sobre trabalhos de manutenção


Lubrificação


·Observe as instruções de lubrificação do fabricante.

·Para todos os lubrificantes, deve ser fornecida uma garantia de elevada estabilidade ao envelhecimento. Além disso, observe que nas recargas deve-se manter a marca, o tipo e a qualidade do óleo, ou seja, se for necessário fazer alterações, deve-se evitar a mistura de óleos diferentes.


Niples de lubrificação cônicos


Todos os niples de lubrificação devem ser lubrificados de acordo com o plano de manutenção/lubrificação.

·Limpe todos os niples de lubrificação antes de lubrificar com uma pistola de graxa.


Geralmente uma pistola de graxa é suficiente para lubrificação. Se, no entanto, for utilizada uma pistola de alta pressão operada com ar comprimido, a sobrepressão não deverá exceder 1000kPa (10 bar).


Informações sobre limpeza



Instruções de trabalho



Informações sobre limpeza


Composição dos agentes de limpeza



Use apenas agentes de limpeza e desinfetantes que comprovadamente não causam danos à máquina.


Novos agentes devem ser testados antes do uso.


Em caso de dúvida consulte nosso departamento de atendimento especificando o agente e sua composição química.

Novo modelo de máquina de enchimento de cápsulas muda para controle de operação com tela de toque, operação conveniente, prolonga a vida útil de todo o corpo e é mais sofisticado.


A parte da cápsula de transmissão adota a estrutura da máquina de enchimento de cápsulas totalmente automática, de modo a aumentar a precisão e reduzir o atrito, a parte da cápsula de bloqueio adota o modo plano, usando o princípio pneumático para alcançar a automação, prevenir eficazmente o tremor do pó, melhorar a qualidade do produto, reduzir a mão de obra, fácil de usar.


O novo modelo de máquina de enchimento de cápsulas é de máquinas de embalagem farmacêutica, as vantagens da nova estrutura, formato bonito, o uso de controle de integração mecânica e elétrica, controle pneumático, equipado com dispositivo de controle programável Siemens (PLC), dispositivo regulador de velocidade contínua de conversão de frequência , pode, respectivamente, completar a cápsula no lugar, separação, enchimento, ação de travamento, com base em NTj-C também muito melhorado, para substituir assim o enchimento manual, reduzir a intensidade do trabalho, melhorar a eficiência da produção, dose de enchimento precisa com base na atualização novamente, mais alinhada com os requisitos da indústria farmacêutica e da saúde.


Esta máquina é composta de várias partes: enviar mecanismo de separação de inversão de marcha cística, mecanismo de enchimento, mecanismo de travamento, mecanismo de regulação de velocidade de frequência variável e controle pneumático e sistema de controle elétrico, dispositivo de proteção e outros componentes, bomba de vácuo e acessórios de bomba Todas as cápsulas nacionais ou importadas podem ser aplicadas, a taxa de qualificação do produto atingiu 98%.


2.Funções das peças principais


1) Mecanismo de semeadura de cápsulas


O mecanismo são as cápsulas ocas da inserção da tremonha no tubo da cápsula de transmissão, consulte Pic (l) O tubo da cápsula de transmissão está disposto abaixo do interruptor reed do cartão, quando o tubo da cápsula de semeadura é acionado pela roda excêntrica cai para o fundo, pressione o interruptor da mola cápsula de transmissão e caneta, em seguida, coloque uma cápsula de linha (1#,2#,3#,4#,5# e uma linha 7cápsulas,0#-6cápsulas,00#-5cápsulas,000#-4cápsulas) Observação:(1#,2 #,3#,4#,5# de 420 cápsulas por cada, 0# de 360 ​​cápsulas por cada, 00# de 300 cápsulas por cada, 000# de 240 cápsulas por cada), quando o tubo da cápsula de transmissão subir, a mola de fixação fechará o tubo da cápsula de transmissão de uma só vez Têm caído no pente da cápsula empurrado a cápsula na intercalação empurrada para a frente para a posição de inversão de marcha, saco de compressão da cápsula




pressão para baixo e ao mesmo tempo um U-tum (tampa para baixo do corpo para cima), abaixo da matriz com fluxo de ar de pressão negativa, quando a cabeça do saco de compressão da cápsula está sob pressão para deixar o pente da cápsula, um molde da cápsula perfura sob a ação do molde de sucção do fluxo de ar. Porque o orifício do molde superior é um pequeno passo para evitar a tampa da cápsula no molde superior, o corpo da cápsula afetado pelo vácuo continuou a diminuir para o orifício da matriz inferior, a agência concluiu a descarga da cápsula, inversão de marcha, cápsula de separação.


O mecanismo é composto por um único motor regulador de velocidade contínua de conversão de frequência que aciona o balancim do came, um mecanismo de catraca, operação, o came gira um círculo, uma engrenagem de propulsão de catraca (também é o uso de molde é empurrado para uma fileira de furos), no ao mesmo tempo, a câmera leva o balancim a um ciclo de funcionamento.


O mecanismo de contagem do PLC por controle automático, quando um molde forrado com cápsula. Mecanismo de desligamento automático, o desligamento intermediário também pode ser feito manualmente. A velocidade da máquina por toque (frequência da cápsula de transmissão) com regulação digital de entrada de toque e está equipada, veja a foto (9), com a velocidade de exibição

Princípio de trabalho:


A máquina de revestimento é usada principalmente na indústria farmacêutica para a produção de comprimidos e comprimidos, e também pode ser usada para laminação, mistura e polimento de materiais esféricos ou granulares na indústria alimentícia, leve e química. Por exemplo: polimento de chocolate, embrulho de amendoim, açúcar, tempero, fabricação de bolinhos de arroz glutinoso, bolinhas de pó de pérola, dessecante para laminação, produção de cargas químicas, bolinhas de hidróxido de alumínio, bolinhas de óxido de alumínio, peneira molecular de porcelana, catalisador. Esta máquina é adequada para clínicas, laboratórios universitários, institutos de pesquisa, farmácias e outras indústrias químicas.


O corpo da panela é girado no sentido horário para fazer os comprimidos revestidos de açúcar rolarem e deslizarem na panela, e o pó revestido de açúcar é distribuído uniformemente em todos os comprimidos simples, despejando o pó revestido de açúcar na mão. O soprador térmico elétrico acoplado à máquina pode ser aquecido estendendo o tubo de saída para dentro da bola. Ao mesmo tempo, o soprador pode passar ar quente na camada interna da panela para remover a água superficial dos comprimidos, de modo a obter os comprimidos revestidos de açúcar com células rígidas.



Características:


1. O sistema de controle composto por PLC e IHM possui design razoável, programação flexível, pode se adaptar às diferentes necessidades de processos farmacêuticos, trabalho confiável, desempenho estável, em linha com os requisitos de GMP.


2. Sob a ação do agitador de placa guia simplificado, a folha lisa pode ser girada suavemente, trocada com frequência, e a folha lisa pode ser eliminada da altura e da colisão, e os detritos e a borda podem ser eliminados, e o rendimento pode ser melhorado. A superfície estreita do defletor evita a adesão do curativo em sua superfície, salva o curativo e melhora a qualidade do medicamento.


3. Bomba peristáltica variável de pressão constante, cancele o tubo de retorno. O raio de rotação do rolo muda a qualquer momento com a mudança de pressão, e a pasta de saída e o volume de pulverização são balanceados automaticamente, o que estabiliza o efeito de atomização, simplifica o sistema de pulverização, evita o entupimento da pistola de pulverização, salva o curativo, e é simples de limpar e não possui ângulo morto.


4. Pistola de pulverização especialmente projetada e fabricada para revestimento, atomização uniforme, grande superfície de pulverização, bico ajustável universal não é afetado pela quantidade de carga; A pistola de pulverização conecta o mecanismo de limpeza, o que pode tornar o revestimento contínuo, encurtar o tempo de revestimento e economizar o revestimento do revestimento.

Especificações e parâmetros técnicos


a. Velocidade: 50 ~ 120 garrafas/min


b. Diâmetro da garrafa:φ20~80mm;Altura da garrafa: 35~200mm


c. Faixa dessecante aplicável: 0,5 ~ 2g


d. Potência total do equipamento: 500 W; Tensão: 220 V 50 Hz


e. Tamanho: 1150mm×800milímetros×1900mm Peso:300Kg


f. Direção de transporte: Esquerda→Certo



É composto por estrutura principal, correia transportadora, mecanismo de divisão de garrafas, estação padrão, mecanismo de enrolamento, defletor de enrolamento e tela de operação.


Princípio de trabalho:


O eletroímã da rolha de garrafa na trilha da garrafa de alimentação do mecanismo de transporte da garrafa será transferido pelo equipamento superior para a garrafa, bloqueando a posição de carregamento do dessecante, aguardando o carregamento do dessecante, a boca da garrafa está alinhada com o mecanismo de corte. Motorista de motor de passo para enviar o saco, puxar os sacos dessecantes da bandeja do saco dessecante, controlar o comprimento do saco dessecante e controlar e cortar o saco dessecante, colocado na garrafa, o mecanismo de transporte de garrafas do secador de correia transportadora terá sido carregado na garrafa transportando para o próximo dispositivo, ao mesmo tempo, adicionado ao frasco de dessecante preenchendo a posição dos sacos dessecantes.



Características


▪ Forte compatibilidade, adequada para garrafas redondas, achatadas, quadradas e quadradas achatadas de diversas especificações e materiais.


▪Sacos de sacos dessecantes em formato de disco, codificados por cores e sem cor;

▪Adote o design da correia dessecante de pré-liberação para evitar transferência irregular do saco e garantir a precisão do controle do comprimento do saco. ▪ Adotando um design autoadaptativo de espessura do saco dessecante para colocação do saco para evitar a quebra do saco durante o transporte

▪ Lâmina de alta durabilidade, corte preciso e confiável, não corta o saco dessecante

▪ Possui múltiplas funções de controle de alarme de detecção, como nenhuma garrafa não funcionando, autoverificação de falhas, bolsa dessecante não entrando na garrafa, etc., para garantir a continuidade da operação do equipamento e a precisão do enchimento da bolsa secadora

▪ A operação de todo o sistema só pode estar ligada aos processos superiores e inferiores, com boa coordenação, sem necessidade de pessoal especial para operar e com economia de mão de obra

▪ O elemento sensor fotoelétrico é produzido em Taiwan, que é estável e durável.