Bei dieser Maschine handelt es sich um eine Art Tiefziehfüllung für kleine Plastikflaschen & Versiegelungsausrüstung, geeignet für die Abfüllung kleiner Mengen in Apotheken, Pestiziden, Kosmetika und Lebensmitteln & Getränke und Ernährung usw. Feld für Flüssigkeit & Cremematerial, wird häufig zum Abfüllen oraler Flüssigkeiten und flüssiger Pestizide verwendet & Dünger, E-Liquid, Flüssigkeit & Cremekosmetik, Speiseöl, Getränke und flüssige Gesundheitspflegeprodukte usw.



Automatische Form- und Füllmaschine für orale Flüssigplastikflaschen GGS-240, einschließlich eines Rahmens, einer Zuführvorrichtung und eines Steuersystems, die gekennzeichnet ist durch: Der Rahmen wird nacheinander mit einer Spulenvorheizvorrichtung, einer Plastikflaschenformvorrichtung und einer Füllvorrichtung ausgestattet , eine Schwanzversiegelungsvorrichtung, eine Stanzvorrichtung und eine Einkerbungsvorrichtung, und die Zuführvorrichtung, eine Spulenvorheizvorrichtung, eine Plastikflaschenformvorrichtung, eine Füllvorrichtung, eine Schwanzversiegelungsvorrichtung, eine Stanzvorrichtung und eine Einkerbungsvorrichtung sind mit der verbunden Kontrolle System. Das Gebrauchsmuster bietet die Vorteile einer kompakten Struktur, eines automatischen Betriebs, niedriger Herstellungskosten und einer hohen Produktionseffizienz.


Funktionen und Innovation:


1. Die Maschine verfügt über eine SPS-Steuerung und eine stufenlose Frequenzanpassung.


2. Die Maschine kann den folgenden Arbeitsvorgang automatisch über das Programm abschließen: PVC-Rollenfreigabe, PVC-Vorwärmen, Flaschenformen, Befüllen, Endversiegelung & Chargennummer, Perforation & Ende Stanzen und Schneiden.


3. Die Maschine übernimmt die Mensch-Maschine-Schnittstelle, die Bedienung ist einfach und unkompliziert.


4. Der Füllkopf hat kein Durchsickern, kein Schaum und kein Überlaufen.


5. Die Kontaktteile mit der gefüllten Flüssigkeit bestehen aus SUS316L und entsprechen dem GMP-Standard.


6. Die wichtigsten pneumatischen Komponenten und elektrischen Teile übernehmen bekannte Markenprodukte.


7. Das Füllsystem kann je nach Füllmaterial zwischen Peristaltikpumpe, Kolbenpumpe und Drehschieberpumpe wählen. Die Messung erfolgt präzise und der Füllunterschied ist gering.

Anforderungen an das Personal


Wer darf die Maschine bedienen?


○ Personen, die aufgrund ihrer Ausbildung und Qualifikation zur Ausführung dieser Arbeiten berechtigt sind


○ Personen, die vom Betreiber der Maschine mit der Durchführung dieser Arbeiten beauftragt sind



Vor Wartungsarbeiten zu ergreifende Maßnahmen

·Schalten Sie die Maschine gemäß dieser Betriebsanleitung aus und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigtes Einschalten.

·Verriegeln Sie die Hauptbefehlsgeräte und ziehen Sie den Schlüssel ab und/oder bringen Sie ein Warnschild am Hauptschalter an.

·Den Arbeitsbereich großzügig abschirmen.

·Bedienpersonal informieren und Vorgesetzten benennen.


Maßnahmen, die nach Wartungsarbeiten vor dem Wiedereinschalten zu ergreifen sind

·Sicherheitseinrichtungen prüfen

·Überprüfen Sie den einwandfreien Betriebsablauf der Maschine (Kollision?)


Informationen zu Wartungsarbeiten


Allgemeine Informationen


·
Bitte beachten Sie alle in der Betriebsanleitung vorgeschriebenen Einstell-, Wartungs- und Inspektionsarbeiten und -intervalle einschließlich der Hinweise zum Austausch von Teilen.

·Befolgen Sie die in diesem Handbuch beschriebene Methode zum Ein- und Ausschalten der Maschine.

·Für Wartungsarbeiten ist eine entsprechende Werkstattausrüstung unbedingt erforderlich.

·Machen Sie den Standort und die Funktionsweise von Feuerlöschern bekannt.

·Beachten Sie die Brandmelde- und Brandbekämpfungseinrichtungen.

·Reinigen Sie die Maschine – insbesondere Anschlüsse und Anschlüsse – vor Wartungs-/Reparaturarbeiten von Öl, Kraftstoff oder Schutzmitteln.

·Verwenden Sie keine ätzenden Reinigungsmittel.


Entsorgung von Batterien/Akkus, Schmierstoffen und Problemstoffen


Schützen Sie Ihre Umwelt


Entsorgen Sie Schmierstoffe nicht im normalen Abfall oder schütten Sie sie nicht in die öffentliche Kanalisation.


Bitte geben Sie solche Stoffe zu speziellen Entsorgungsstellen ab.


Vor der Demontage zur weiteren Verwendung oder zur Verschrottung vollständig von Ölen und anderen wassergefährdenden Stoffen befreien.



Informationen zu Wartungsarbeiten


Schmierung


·Bitte beachten Sie die Schmiervorschriften des Herstellers.

·Für alle Schmierstoffe muss eine hohe Alterungsstabilität gewährleistet sein. Bitte beachten Sie außerdem, dass bei Nachfüllungen Marke, Ölsorte und Qualität erhalten bleiben müssen, d. h. Müssen Änderungen vorgenommen werden, ist eine Vermischung unterschiedlicher Öle zu vermeiden.


Konische Schmiernippel


Alle Schmiernippel müssen gemäß Wartungs-/Schmierplan geschmiert werden.

·Reinigen Sie alle Schmiernippel, bevor Sie mit einer Fettpresse schmieren.


Zum Schmieren reicht in der Regel eine Fettpresse aus. Wird jedoch eine mit Druckluft betriebene Hochdruckpistole verwendet, sollte der Überdruck l000kPa (10 bar) nicht überschreiten.


Informationen zur Reinigung



Arbeitsanweisungen



Informationen zur Reinigung


Zusammensetzung der Reinigungsmittel



Verwenden Sie nur Reinigungs- und Desinfektionsmittel, die nachweislich keinen Schaden an der Maschine anrichten.


Neue Wirkstoffe sollten vor dem Einsatz getestet werden.


Im Zweifelsfall erkundigen Sie sich bitte bei unserer Serviceabteilung unter Angabe des Mittels und seiner chemischen Zusammensetzung.

Neues Modell der Kapselfüllmaschine, Umstellung auf Touchscreen-Bediensteuerung, bequeme Bedienung, verlängert die Lebensdauer des gesamten Körpers und mehr High-End.


Der Broadcast-Kapselteil übernimmt die Struktur einer vollautomatischen Kapselfüllmaschine, um die Präzision zu verbessern und die Reibung zu reduzieren. Der Verschlusskapselteil übernimmt den Flachmodus und verwendet das pneumatische Prinzip, um die Automatisierung zu erreichen, Pulverzittern wirksam zu verhindern, die Produktqualität zu verbessern, die Arbeitskraft zu reduzieren und einfach zu sein verwenden.


Das neue Modell der Kapselfüllmaschine ist eine pharmazeutische Verpackungsmaschine, die Vorteile einer neuartigen Struktur, einer schönen Form, der Verwendung einer mechanischen und elektrischen Integrationssteuerung, einer pneumatischen Steuerung, ausgestattet mit einem programmierbaren Steuerungsgerät (SPS) von Siemens und einer stufenlosen Geschwindigkeitsregelungseinrichtung mit Frequenzumwandlung , kann die Kapsel jeweils an Ort und Stelle vervollständigen, trennen, füllen, verriegeln, auf der Basis von NTj-C ebenfalls stark verbessert, wodurch das manuelle Befüllen ersetzt wird, Reduzierung der Arbeitsintensität, Verbesserung der Produktionseffizienz, genaue Abfülldosis auf der Grundlage einer erneuten Aufrüstung, besser im Einklang mit den Anforderungen der Pharma- und Gesundheitsbranche.


Diese Maschine besteht aus mehreren Teilen: Sendezysten-U-Turn-Trennmechanismus, Füllmechanismus, Verriegelungsmechanismus, Geschwindigkeitsregelmechanismus mit variabler Frequenz und pneumatischer Steuerung und elektrischem Steuersystem, Schutzvorrichtung und anderen Komponenten, Vakuumpumpe und Pumpenzubehör Alle inländischen oder importierten Kapseln können angewendet werden, die Produktqualifikationsrate erreicht 98 %.


2.Funktionen der Hauptteile


1) Kapselaussaatmechanismus


Der Mechanismus besteht darin, dass die Hohlkapseln aus dem Trichter in das Broadcast-Kapselrohr eingeführt werden, siehe Bild (l). Das Broadcast-Kapselrohr ist unterhalb des Karten-Reedschalters angeordnet. Wenn das Säkapselrohr durch das Exzenterrad angetrieben wird, fällt es nach unten, der Druck der Klemmfeder drückt den Schalter Broadcast-Kapsel und Stift, dann setzen Sie eine Reihenkapsel (1#, 2#, 3#, 4#, 5# und eine Reihe). 7 Kapseln, 0#-6 Kapseln, 00#-5 Kapseln, 000#-4 Kapseln) Bemerkung:(1#, 2#, 3#, 4#, 5# von 420 Kapseln pro Stück, 0# von 360 Kapseln pro Stück, 00# von 300 Kapseln pro Stück, 000# von 240 Kapseln pro Stück). Wenn sich das Rundfunkkapselrohr aufrichtet, schließt die Klemmfeder das Rundfunkkapselrohr sofort Durch den fallenden Kapselkamm wurde die Kapsel auf die Interkalation geschoben, nach vorne in die Kehrtwendeposition geschoben, Kapselkompressionsbeutel




Abwärtsdruck und gleichzeitig ein U-Tum (Körper nach unten, Kappe nach oben), unterhalb der Matrize mit Unterdruck-Luftstrom, wenn der Kapselkompressionsbeutelkopf unter Druck steht, um den Kapselkamm zu verlassen, werden Löcher in einer Kapselform unter der Wirkung des Luftstroms angesaugt. Da das obere Formloch eine kleine Stufe ist, um zu verhindern, dass die Kapselkappe in der oberen Form bleibt, sinkt der vom Vakuum betroffene Kapselkörper weiter zum unteren Matrizenloch, wodurch die Kapselentladung, die Kehrtwende und die Trennung der Kapsel abgeschlossen werden.


Der Mechanismus besteht aus einem einzelnen Frequenzumwandlungsmotor mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung, der die Nockenwippe antreibt, einem Ratschenmechanismus, bei dem sich die Nocke um einen Kreis dreht, einem Ratschenantriebsgetriebe (es wird auch eine Form verwendet, die in eine Reihe von Löchern gedrückt wird). Gleichzeitig treibt die Nocke die Wippe in einen laufenden Zyklus.


Der Mechanismus der SPS-Zählung durch automatische Steuerung, wenn eine Form mit einer Kapsel ausgekleidet ist. Mechanismus der automatischen Abschaltung, auf halbem Weg muss die Abschaltung auch manuell erfolgen. Die Geschwindigkeit der Maschine wird durch Berührung (Sendekapselfrequenz) per Berührungseingabe digital reguliert und ist mit der Anzeigegeschwindigkeit ausgestattet (siehe Bild (9).).

Arbeitsprinzip:


Die Dragiermaschine wird hauptsächlich in der pharmazeutischen Industrie zur Herstellung von Pillen und Tabletten eingesetzt, kann aber auch zum Walzen, Mischen und Polieren von kugelförmigen oder körnigen Materialien in der Lebensmittel-, Leichtindustrie und chemischen Industrie eingesetzt werden. Zum Beispiel: Polieren von Schokolade, Einwickeln von Erdnüssen, Zucker, Würzen, Herstellung von Klebreisbällchen, Perlenpulverbällchen, rollendes Trockenmittel, Herstellung chemischer Füllstoffe, Aluminiumhydroxidkugeln, Aluminiumoxidkugeln, Porzellanmolekularsieb, Katalysator. Diese Maschine eignet sich für Kliniken, Hochschullabore, Forschungsinstitute, Apotheken und andere chemische Industrien.


Der Pfannenkörper wird im Uhrzeigersinn gedreht, damit die mit Zucker überzogenen Tabletten in der Pfanne rollen und gleiten. Das mit Zucker überzogene Pulver wird gleichmäßig auf allen einfachen Tabletten verteilt, indem das mit Zucker überzogene Pulver in die Hand gegossen wird. Das an der Maschine angebrachte elektrische Thermogebläse kann durch die Verlängerung des Auslassrohrs in die Kugel erwärmt werden. Gleichzeitig kann das Gebläse heiße Luft in die Innenschicht der Pfanne leiten, um das Oberflächenwasser der Tabletten zu entfernen und so mit Zucker überzogene Tabletten mit steifen Zellen zu erhalten.



Merkmale:


1. Das aus SPS und HMI bestehende Steuerungssystem verfügt über ein angemessenes Design, eine flexible Programmierung, kann sich an unterschiedliche pharmazeutische Prozessanforderungen anpassen, arbeitet zuverlässig, hat eine stabile Leistung und entspricht den GMP-Anforderungen.


2. Unter der Wirkung des stromlinienförmigen Führungsplattenrührwerks kann das glatte Blatt reibungslos gedreht, häufig ausgetauscht werden, das glatte Blatt kann von der Höhe und von Kollisionen befreit werden, und Schmutz und Kanten können beseitigt werden, und die Ausbeute kann verbessert werden. Die schmale Oberfläche der Trennwand verhindert das Anhaften des Verbandes an seiner Oberfläche, schont den Verband und verbessert die Qualität des Arzneimittels.


3. Variable Peristaltikpumpe mit konstantem Druck, Rücklaufleitung abbrechen. Der Rotationsradius der Walze ändert sich jederzeit mit der Druckänderung, und die ausgegebene Aufschlämmung und das Sprühvolumen werden automatisch ausgeglichen, was den Zerstäubungseffekt stabilisiert, das Sprühsystem vereinfacht, ein Verstopfen der Sprühpistole verhindert, den Verband spart und ist einfach zu reinigen und hat keinen toten Winkel.


4. Speziell entwickelte und hergestellte Spritzpistole zum Beschichten, gleichmäßige Zerstäubung, große Sprühfläche, universell einstellbare Düse wird nicht durch die Beladungsmenge beeinflusst; Die Spritzpistole verstopft den Reinigungsmechanismus, wodurch die Beschichtung kontinuierlich erfolgen, die Beschichtungszeit verkürzt und die Beschichtungsbehandlung eingespart werden kann.

Spezifikationen und technische Parameter


A. Geschwindigkeit: 50–120 Flaschen/Min


B. Flaschendurchmesser:φ20–80 mm; Flaschenhöhe: 35–200 mm


C. Anwendbarer Trockenmittelbereich: 0,5–2 g


D. Gesamtleistung der Ausrüstung: 500 W; Spannung: 220 V, 50 Hz


e. Größe: 1150 mm×800mm×1900 mm Gewicht: 300 kg


F. Transportrichtung: Links→Rechts



Es besteht aus Hauptrahmen, Förderband, Flaschenteilungsmechanismus, Standardstation, Wickelmechanismus, Wickelleitblech und Betriebssieb.


Funktionsprinzip:


Der Elektromagnet des Flaschenverschlusses auf der Zuführbahn des Förderflaschenmechanismus wird von der oberen Ausrüstung auf die Flasche übertragen, blockiert die Position des Trockenmittels und wartet auf das Trockenmittel, die Flaschenmündung ist auf den Schneidmechanismus ausgerichtet. Schrittmotortreiber, um den Beutel zu versenden, die Trockenmittelbeutel aus der Trockenmittelbeutelablage zu ziehen, die Länge des Trockenmittelbeutels zu kontrollieren und den Trockenmittelbeutel zu kontrollieren und zu schneiden, ihn in die Flasche zu füllen, der Flaschenfördermechanismus des Förderbandtrockners wird in die Flasche geladen Fördern zum nächsten Gerät, gleichzeitig wird der Flasche Trockenmittel hinzugefügt, wobei die Position der Trockenmittelbeutel gefüllt wird.



Merkmale


▪ Starke Kompatibilität, geeignet für runde, abgeflachte, quadratische und abgeflachte quadratische Flaschen verschiedener Spezifikationen und Materialien.


▪Farbcodierte und farbfreie scheibenförmige Beutel mit Trockenmittelbeuteln;

▪Übernehmen Sie die Konstruktion des Trockenmittelbandes vor der Freigabe, um eine ungleichmäßige Beutelübertragung zu vermeiden und die Genauigkeit der Beutellängensteuerung sicherzustellen. ▪Ein selbstanpassendes Design für die Beutelplatzierung, das sich an die Dicke des Trockenmittelbeutels anpasst, um ein Zerbrechen des Beutels während des Transports zu vermeiden

▪ Sehr langlebige Klinge, präzises und zuverlässiges Schneiden, schneidet den Trockenmittelbeutel nicht ein

▪ Es verfügt über mehrere Erkennungs- und Alarmkontrollfunktionen, z. B. keine funktionierende Flasche, Fehlerselbstprüfung, Trockenmittelbeutel gelangt nicht in die Flasche usw., um die Kontinuität des Gerätebetriebs und die Genauigkeit der Befüllung des Trocknerbeutels sicherzustellen

▪ Der Betrieb des gesamten Systems kann nur mit den oberen und unteren Prozessen verknüpft werden, mit guter Koordination, ohne dass spezielles Personal für den Betrieb erforderlich ist und Arbeitsersparnis entsteht

▪ Das fotoelektrische Sensorelement wird in Taiwan hergestellt und ist stabil und langlebig.