15 апреля , 2024

Китай, 15-19 апреля – Компания Urban Machine, ведущий производитель фармацевтического и упаковочного оборудования, примет участие в предстоящей 135-й выставке Canton Fair, которая пройдет в Гуанчжоу. Мы представим ряд выдающихся экспонатов, в том числе машину для наполнения капсул, таблеточный пресс, блистерную упаковочную машину и автоматическую машину для розлива в бутылки, демонстрируя наши последние инновации профессионалам отрасли.

Основные моменты выставки:

1. Машина для наполнения капсул: мы демонстрируем серию высокоэффективных и интеллектуальных фармацевтических машин для наполнения капсул NJP. Наше оборудование серии NJP не только повышает эффективность производства, но также обеспечивает качество и безопасность лекарств.

2. Таблеточный пресс: Наш современный таблеточный пресс обеспечивает высокоточный контроль и стабильность в процессе производства таблеток, обеспечивая стабильное качество продукции и может значительно повысить эффективность производства.

3. Блистерная упаковочная машина: В нашей блистерной машине используются инновационные технологии, обеспечивающие безопасную и гигиеничную упаковку фармацевтических препаратов. Высокая степень автоматизации и возможности настройки могут удовлетворить потребности различных клиентов.

4. Автоматическая машина для подсчета жевательных конфет в виде таблеток и капсул: она может эффективно и точно завершать упаковку жевательных конфет с лекарствами, повышать эффективность производства и в то же время обеспечивать точность и гигиенические стандарты лекарств.

На 135-й Кантонской ярмарке наш стенд станет обязательным местом посещения для профессионалов отрасли. Мы предоставим аудитории демонстрацию оборудования в действии, объяснив, как наша технология может удовлетворить потребности фармацевтической и упаковочной областей. Кроме того, наша команда будет тесно взаимодействовать с клиентами и партнерами для углубленного обсуждения возможностей сотрудничества и тенденций отрасли.

О компании Urban Machine:

Urban Machine — ведущий мировой производитель фармацевтического и упаковочного оборудования со штаб-квартирой в Вэньчжоу, Китай. На протяжении последних десяти лет мы продолжаем внедрять инновации и стремимся предоставлять клиентам высококачественное и эффективное оборудование и решения. Мы с нетерпением ждем встречи с вами на 135-й Кантонской ярмарке, чтобы обсудить возможности сотрудничества и вместе создавать будущее отрасли.

Контактная информация:

Койл Чжан/Эбби Ин

Электронная почта: sales@urbanpackline.com

Тел./WhatsApp: +86-15868796535/+86-13967786466

Особенности и инновации:

1. Используйте шайбы пружинных трубок, обеспечивая одинаковую высоту герметичного хвостовика.

2. Использование автоматических систем правильного цвета, обеспечивающих автоматический правый верхний индекс овальных или других трубок специальной формы.

3.Принять систему наполнения с механическим приводом, обеспечивающую стабильность загрузки.

4. Стиль восходящей шайбы для этапа заполнения.

5. Принять оригинальный воздухонагреватель LEISTER.

6. Горячий воздух внутри герметизирует трубку, холодная вода охлаждает внешнюю стенку трубок. Это обеспечивает эффект герметизации.

7. Выпускайте вредные газы на улицу с помощью вентилятора (производства Тайвань).

8. После герметизации имеется система воздушного охлаждения, чтобы избежать передачи тепла пасте.

9.PLC полностью автоматическая система управления.

10.Визуальная рама из нержавеющей стали высокой четкости.

11. Можно легко соединить эмульгатор и разливочную машину.

12.Работу различных диаметров можно легко изменить.

13. Заполнение, запечатывание и нанесение кода можно выполнить на одной машине.

14. Имеет автоматическую установку трубок, автоматическую продувку трубок, автоматическую маркировку, а также функции автоматического наполнения и герметизации.

15. Скорость может быть бесступенчатой ​​с преобразованием частоты, функция настройки трубки может быть завершена путем соответствия основной машины модели консоли и магазину трубок большой емкости.

16. Количество продукции можно контролировать.

17. Код механическая ручная печать кода автоматически в позиции запроса.

18.Данные можно отображать и контролировать непосредственно через человеко-машинный интерфейс.

19. Консольная модель и магазин для трубок большой емкости.

20. Оригинальный вакуумный генератор для связывания контролирует устройство адсорбции на трубке.

21. Примите систему исследования перевернутого направления трубки, фотоэлектрический элемент Omron может точно проверять перевернутые трубки.

Индексация камер.

22. Автоматическая очистка и система переработки пыли.

23. Вызывает тревогу неисправность, открытие ворот машины и устройство остановки перегрузки.

24. Когда заполнение закончено, конец сдувается воздуходувкой и отрезается, обеспечивая заполнение материалами высокой вязкости.

25. Система перемешивания для сохранения тепла модели колонны. (опция).

26. Система автоматического определения положения материала с помощью ультразвуковой волны. Положение материала может быть точно обнаружено и отображено на сенсорном экране при помощи системы автоматического определения положения ультразвуковой волны BANNER и модуля Siemens. (необязательный).

27. Нет трубки, нет наполнения.

Новая модель машины для наполнения капсул заменена на сенсорный экран управления, удобна в эксплуатации, продлевает срок службы всего тела и становится более высококачественной.

Часть трансляционной капсулы имеет структуру полностью автоматической машины для наполнения капсул, чтобы повысить точность, уменьшить трение, часть капсулы с замком использует плоский режим, используя пневматический принцип для достижения автоматизации, эффективно предотвращает тремор порошка, улучшает качество продукции, сокращает трудозатраты, легко обрабатывается. использовать.

Новая модель машины для наполнения капсул представляет собой фармацевтическое упаковочное оборудование, преимущества новой конструкции, красивой формы, использование механического и электрического управления, пневматическое управление, оснащенное устройством программируемого управления (ПЛК) Siemens, устройство бесступенчатого регулирования скорости с преобразованием частоты. , может соответственно завершить капсулу на месте, разделение, заполнение, блокирующее действие, на основе NTj-C также значительно улучшено, что позволяет заменить ручное заполнение,  Снижение трудоемкости, повышение эффективности производства, точная доза наполнения на основе обновления снова, в большей степени соответствует требованиям фармацевтики и здравоохранения.

Эта машина состоит из нескольких частей: механизм разделения кистозного разворота, механизм наполнения, механизм блокировки, механизм регулирования скорости с переменной частотой, а также система пневматического и электрического управления, защитное устройство и другие компоненты, вакуумный насос и аксессуары для насоса.  Могут применяться отечественные или импортные капсулы, степень квалификации продукта достигает 98%.

2. Функции основных частей

1)Капсульно-высевной механизм

Механизм представляет собой полые капсулы из бункера, вставляемые в трубку для разбрасываемых капсул, см. рис. (l). Трубка для разбрасываемых капсул расположена под герконовым переключателем карты, когда трубка посевных капсул приводится в движение эксцентриковым колесом, опускается вниз, зажимная пружина сжимает переключатель капсула трансляции и ручка, затем поместите одну капсулу строки (1#,2#,3#,4#,5# и одну строку 7 капсул, 0#-6 капсул, 00#-5 капсул, 000#-4 капсулы) Примечание: (1#,2 #,3#,4#,5# по 420 капсул на каждый, 0# по 360 капсул на каждый,  00# по 300 капсул в каждой, 000# по 240 капсул в каждой), когда трубка капсулы для трансляции поднимается, зажимная пружина сразу закроет трубку капсулы для трансляции  Падение капсулы гребешок толкает капсулу на интеркалацию, толкает вперед в положение разворота, мешок сжимает капсулу

давление вниз и в то же время U-образный поворот (корпус вниз, крышка вверх), под матрицей с воздушным потоком отрицательного давления, когда головка мешка для сжатия капсулы находится под давлением, чтобы покинуть гребень капсулы, отверстия в форме капсулы под действием всасывающей формы воздушного потока. Поскольку верхнее отверстие формы представляет собой небольшой шаг, чтобы предотвратить попадание крышки капсулы в верхнюю форму, корпус капсулы под воздействием вакуума продолжал опускаться к нижнему отверстию матрицы, агентство завершило выгрузку капсулы, разворот и отделение капсулы.

Механизм состоит из одночастотного бесступенчатого двигателя, регулирующего скорость, приводящего в движение коромысло кулачка, храпового механизма, кулачок вращается по кругу, храпового механизма движения (также используется форма, вставленная в ряд отверстий), при в то же время кулачок приводит коромысло в рабочий цикл.

Механизм подсчета ПЛК с автоматическим управлением, когда форма покрыта капсулой. Механизм автоматического отключения, остановка на полпути может также осуществляться вручную. Скорость машины регулируется сенсорным вводом (частота транслируемой капсулы) и оснащена (см. рис. 9) дисплеем скорости.

Характеристики и технические параметры

А. Скорость: 50～120 бутылок/мин.

б. Диаметр бутылки:φ20～80 мм; Высота бутылки: 35～200 мм.

в. Применимый диапазон влагопоглотителя: 0,5～2 г.

д. Общая мощность оборудования: 500 Вт; Напряжение: 220 В, 50 Гц.

Е. Размер: 1150 мм×800Мм×1900 мм Вес: 300 кг

ф. Направление транспортировки: Налево→Право

Он состоит из основной рамы, конвейерной ленты, механизма разделения бутылок, стандартной станции, механизма намотки, перегородки для намотки и рабочего экрана.

Принцип работы:

Электромагнит стопора бутылки на направляющей подачи бутылки транспортирующего механизма бутылки будет перенесен верхним оборудованием на бутылку, блокируя положение загрузки влагопоглотителя в ожидании загрузки влагопоглотителя, горловина бутылки совмещена с режущим механизмом. Привод шагового двигателя для отправки мешка, вытягивания мешков с влагопоглотителем из лотка для мешков с влагопоглотителем, контроля длины мешка с влагопоглотителем, а также контроля и разрезания мешка с влагопоглотителем, помещения его в бутылку, механизм транспортировки бутылок ленточной конвейерной сушилки будет загружен в бутылку. транспортировка к следующему устройству, в то же время добавленный в бутыль с влагопоглотителем, заполняющий положение мешков с влагопоглотителем.

Особенности

▪ Высокая совместимость, подходит для круглых, сплюснутых, квадратных и сплющенных квадратных бутылок различных характеристик и материалов.

▪Цветные и бесцветные дискообразные пакеты с влагопоглотителем; 

▪Используйте конструкцию осушающей ленты с предварительным выпуском, чтобы избежать неравномерной транспортировки мешков и обеспечить точность контроля длины мешков. ▪Принятие самоадаптирующейся конструкции по толщине мешка с влагопоглотителем для размещения мешка во избежание поломки мешка во время транспортировки. 

▪ Высокопрочное лезвие, точная и надежная резка, не разрезает мешок с влагопоглотителем. 

▪ Он имеет несколько функций управления сигнализацией обнаружения, таких как отсутствие неработающей бутылки, самопроверка неисправностей, отсутствие попадания мешка с влагопоглотителем в бутыль и т. д., чтобы обеспечить непрерывность работы оборудования и точность заполнения сушильного мешка. 

▪ Работа всей системы может быть связана только с верхними и нижними процессами, при хорошей координации, отсутствии необходимости в специальном персонале и экономии труда. 

▪ Фотоэлектрический сенсорный элемент производится на Тайване, он стабилен и долговечен.

Техническое обслуживание и смазка

1.1 Регулярный осмотр и техническое обслуживание

Верхний и нижний пуансон должны двигаться плавно.   Периодически очищайте дырокол и следите за тем, чтобы на нем оставалась тонкая масляная пленка.

Смазка центральной системы смазки должна быть правильной.   Маслопровод должен быть ускорен;

После очистки нанесите масляную пленку на направляющую верхней пластины направляющей.

1.2 Техническое обслуживание корпуса червячной передачи главной передачи

Червяк и шестерня проходят через ось   Как правило, специального обслуживания не требуется, однако необходимо убедиться, что воздух вокруг ровный, а охлаждающий вентилятор работает во время работы машины.

Положение масла в корпусе червячной передачи требует периодической проверки.   Замените смазку после того, как она проработает 2000 часов.

Смазка – смазка для червячных и зубчатых передач L-CKE/P.   (Лето: Нет. 680;   зима: Нет. 460)

После длительной работы снова отрегулируйте зазор червяка и шестерни.   Регулировка должна осуществляться в теплых условиях после бега.   Перед началом работы в течение 4 часов до и после регулирования температура возрастания должна быть менее 35 ℃.

1.3 Натяжение ремня

Проверьте, может ли ремень смещаться на 1–2 см в средней точке вращающейся стороны.   Если может, то натяжение подходящее.

Регулируйте натяжение ремня, перемещая основание мотора.   После завершения регулировки затяните соответствующий болт.

1.4 Техническое обслуживание центральной системы смазки

Периодически проверяйте всю масляную цепь и флюс и своевременно регулируйте их.

Своевременно сливайте отработанное масло в резервуар для отработанного масла.

Когда загорится индикатор нехватки смазки, следует остановить машину, очистить или долить масло.   Тип масла: Shell Omala 150.

Автоматические точки смазки:

1．  Подъемное червячное колесо;

2．  Подъемная направляющая ось;

3．  Нижнее колесо червячное колесо;

4．  Выходная направляющая;

5．  Направляющая наполнения;

6．  Верхний пуансон;

7．  Нижний пуансон

8．  Верхняя часть удара

Выбор смазки: доказано, что хорошая смазка может улучшить производительность машины, эффективно снизить истирание, а также снизить количество брака.   В соответствии с правилами производства лекарств мы обычно выбираем смазку на уровне пищевых продуктов, чтобы избежать загрязнения.   С помощью теста мы находим, когда выбираем общий номер. 46, смазывающая способность масла снизится после того, как машина проработает более 12 часов или прекратит ее использование в течение одного дня.   Он приведет черный блок к штампу и пуансону или подаст сигнал тревоги о верхнем и нижнем пуансоне.

После того, как мы выберем смазку автомобиля, смазочный эффект не будет сильно меняться, если машина будет работать в течение 24 часов или прекратит ее использование в течение 2 дней.   Из-за производственного эффекта черная точка и явление тревоги значительно уменьшаются.   Если вы выберете лучший вариант, такой как OMALA 150 и уровень пищевых продуктов GL150, вы также сможете удовлетворить требования.

1.5 Консистентная смазка

Оборудование оснащено комплектом консистентной системы смазки.   В важные детали оси можно добавлять масло через эту систему.   Дозировку можно регулировать самостоятельно.   Обычно добавляйте масло один раз в месяц.   Смазку следует выбирать водянистую, иначе она заклинит трубку.