Машина для наполнения капсул: основные характеристики, компоненты и преимущества.
Капсулонаполнительная машина — это ключевой элемент фармацевтического упаковочного оборудования. Наша модель нового поколения разработана для обеспечения точности, эффективности и гигиеничности эксплуатации. Она сочетает в себе сенсорное управление, ПЛК Siemens, бесступенчатый привод с регулируемой скоростью и полностью автоматическую систему засыпки и запирания капсул. Разработанная для замены ручного наполнения, она снижает трудозатраты, повышает эффективность производства, обеспечивает точное дозирование и гарантирует процент годной продукции до 98%.
Основные характеристики машины для наполнения капсул
Вот основные особенности, которые отличают нас от других. автоматическая машина для наполнения капсул отдельно.
Сенсорное управление и ПЛК-контроллер
Новая модель оснащена сенсорным экраном. Это делает управление более удобным, продлевает срок службы всей машины и придает ей более современный, высококлассный внешний вид. В машине используется механическая и электрическая интеграция управления в сочетании с пневматическим управлением, а также программируемый логический контроллер (ПЛК) Siemens для надежной и воспроизводимой автоматизации.
Механизм точного капсульного посева (разбросного посева).
Секция разбрасывания капсул имеет конструкцию полностью автоматической машины для наполнения капсул. Такая конструкция повышает точность позиционирования и снижает трение, благодаря чему капсулы обрабатываются бережно и равномерно перед наполнением.
Пневматическая блокировка капсул в плоском режиме
Секция запирания капсул имеет плоскую конструкцию и работает на пневматических принципах, что обеспечивает полную автоматизацию. Это эффективно предотвращает оседание порошка во время запирания, улучшает качество продукции и снижает потребность в рабочей силе.
Бесступенчатый привод с регулируемой скоростью
Устройство бесступенчатой регулировки скорости с частотным преобразователем позволяет оператору плавно регулировать скорость производства во всем диапазоне, адаптируя машину к различным материалам и требованиям к наполнению, сохраняя при этом стабильное качество продукции.
Автоматический подсчет и защитное отключение
Механизм подсчитывается и контролируется автоматически с помощью ПЛК. Когда форма полностью заполнена капсулами, машина автоматически отключается; при необходимости оператор может также остановить машину вручную в середине цикла. Скорость производства устанавливается в цифровом виде на сенсорном экране, и текущая скорость отображается в режиме реального времени.
Основные компоненты машины
Машина состоит из нескольких ключевых частей: механизма подачи капсул и отделения U-образного поворота, механизма наполнения, механизма блокировки, механизма регулирования скорости с помощью частотно-регулируемого привода, пневматической и электрической системы управления, защитного устройства и вакуумного насоса с принадлежностями.
Механизм посева капсул
Этот механизм забирает полые пустые капсулы из бункера и вставляет их в разбрасывающую трубу. Он приводится в движение одним бесступенчатым двигателем с частотным преобразователем, который управляет кулачковым механизмом и храповым механизмом. Когда кулачок совершает полный оборот, храповой механизм приводит в движение шестерню, проталкивая один ряд капсул в отверстия формы; одновременно кулачок перемещает коромысло в течение одного рабочего цикла.
По мере того, как разбрасывающая трубка перемещается эксцентриковым колесом вниз, пружина зажима прижимает разбрасываемую капсулу и размещает один ряд капсул. Когда разбрасывающая трубка поднимается, пружина зажима немедленно закрывает трубку. Капсулы падают в гребенку капсул, продвигаются вперед в положение U-образного поворота и прижимаются вниз, ориентируя корпус капсулы вниз, а крышку вверх. Под матрицей поток воздуха с отрицательным давлением всасывает капсулы в отверстия формы. Поскольку верхнее отверстие формы имеет небольшой выступ, который останавливает крышку капсулы в верхней форме, корпус капсулы продолжает опускаться в нижнее отверстие матрицы под вакуумом. Таким образом, механизм завершает выгрузку капсул, U-образный поворот и разделение в единой автоматизированной последовательности.
Механизм наполнения
Механизм наполнения точно дозирует и заполняет разделенные капсулы необходимым объемом порошка. В сочетании с управляемым ПЛК счетчиком и бесступенчатым приводом он обеспечивает точные и воспроизводимые дозы наполнения, соответствующие фармацевтическим и санитарным требованиям.
Запорный механизм
Механизм блокировки закрывает каждую заполненную капсулу с помощью пневматического привода в плоском положении. Этот этап завершает цикл наполнения и обеспечивает точность дозировки, а пневматический привод предотвращает перемешивание порошка и поддерживает качество продукта.
Механизм регулирования скорости с регулируемой частотой
Этот механизм обеспечивает плавный, регулируемый привод машины, предоставляя операторам точный контроль над производительностью и защищая компоненты от механических ударов.
Системы управления, защитные устройства и вакуумные установки
Интегрированная пневматическая и электрическая система управления координирует каждый этап работы, а защитные устройства обеспечивают безопасность машины и оператора. Вакуумный насос и его принадлежности подают воздух под отрицательным давлением, используемый в процессе посева и сепарации.
Поддерживаемые размеры капсул и вместимость наполнения
Машина принимает как отечественные, так и импортные пустые капсулы. В зависимости от размера капсул, она размещает следующее количество капсул в ряду и за партию:
| Размер капсулы | Капсулы по рядам | Итого по партиям |
|---|---|---|
| 1#, 2#, 3#, 4#, 5# | 7 | 420 |
| 0# | 6 | 360 |
| 00# | 5 | 300 |
| 000# | 4 | 240 |
Общее количество капсул в партии рассчитывается исходя из 60 рядов за один проход загрузки (7×60=420, 6×60=360, 5×60=300, 4×60=240). Для уточнения точного количества капсул вашего размера обратитесь к нашим инженерам.
Почему стоит выбрать нашу машину для наполнения капсул?
- Высокая точность наполнения с прецизионным и воспроизводимым дозированием.
- Уровень соответствия продукции требованиям достигает 98%.
- Сокращение численности персонала и снижение трудоемкости.
- Гигиеничная конструкция, отвечающая требованиям фармацевтики и здравоохранения.
- Сенсорный экран управления ПЛК для удобной и современной работы.
- Совместимо как с отечественными, так и с импортными пустыми капсулами.
- ПЛК Siemens и бесступенчатый частотно-регулируемый привод обеспечивают стабильную выходную мощность.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какие размеры капсул поддерживает данная машина?
Машина поддерживает размеры 000#, 00#, 0#, 1#, 2#, 3#, 4# и 5#. Она размещает 7 капсул в ряду для размеров 1#–5# (420 за партию), 6 в ряду для 0# (360 за партию), 5 в ряду для 00# (300 за партию) и 4 в ряду для 000# (240 за партию).
Каков процент соответствия продукции установленным требованиям?
В зависимости от используемых материалов и настроек, машина обеспечивает показатель качества продукции до 98%.
Работает ли автомат с пустыми капсулами отечественного и импортного производства?
Да. Аппарат совместим как с отечественными, так и с импортными пустыми капсулами.
Как обеспечивается точность дозировки при заполнении резервуара?
Точность обеспечивается механизмами точного посева и заполнения, автоматическим подсчетом с помощью ПЛК и бесступенчатым приводом с регулируемой скоростью, которые в совокупности поддерживают постоянный объем заполнения.
Как регулируется скорость вращения станка?
Скорость производства устанавливается в цифровом виде на сенсорном экране (вход частоты вещательного капсула), а текущая скорость отображается на дисплее.
Это автоматическая машина?
Да. Благодаря управлению с помощью ПЛК Siemens, машина автоматически выполняет позиционирование, разделение, наполнение и фиксацию капсул. Она автоматически отключается, когда форма полностью заполнена, а также может быть остановлена вручную в середине цикла.
Из чего состоит эта машина?
Он состоит из механизма подачи капсул и механизма разделения при повороте на 180 градусов, механизма наполнения, механизма блокировки, механизма регулирования скорости с помощью частотно-регулируемого привода, пневматической и электрической системы управления, защитного устройства и вакуумного насоса с принадлежностями.
Заключение
Капсулоназа нового поколения сочетает в себе сенсорное управление ПЛК, прецизионные механизмы и бесступенчатую регулировку скорости для обеспечения точного, гигиеничного и эффективного наполнения. Благодаря показателю соответствия до 98% и поддержке капсул различных размеров, она является идеальным выбором для упаковки фармацевтических и медицинских изделий.
Готовы модернизировать свою линию по наполнению капсул?
Запросите ценовое предложение или узнайте больше о наших услугах. машины для наполнения капсул и полуавтоматические модели .