April 15., 2024

China, 15. bis 19. April – Als führender Hersteller im Bereich Pharma- und Verpackungsmaschinen wird Urban Machine feierlich an der kommenden 135. Canton Fair in Guangzhou teilnehmen. Wir werden eine Reihe herausragender Exponate vorführen, darunter Kapselfüllmaschinen, Tablettenpressen, Blisterverpackungsmaschinen und automatisch zählende Abfüllmaschinen, und den Branchenfachleuten unsere neuesten Innovationen vorstellen.

Ausstellungshighlights:

1. Kapselfüllmaschine: Wir zeigen die NJP-Serie hocheffizienter und intelligenter pharmazeutischer Kapselfüllmaschinen. Unsere Geräte der NJP-Serie verbessern nicht nur die Produktionseffizienz, sondern gewährleisten auch die Qualität und Sicherheit von Arzneimitteln.

2. Tablettenpresse: Unsere fortschrittliche Tablettenpresse bietet hochpräzise Kontrolle und Stabilität während des Tablettenherstellungsprozesses, um eine gleichbleibende Produktqualität sicherzustellen und die Produktionseffizienz erheblich zu verbessern.

3. Blisterverpackungsmaschine: Unsere Blistermaschine nutzt innovative Technologie, um Arzneimittel sicher und hygienisch zu verpacken. Durch ein hohes Maß an Automatisierung und Anpassungsmöglichkeiten können die Bedürfnisse unterschiedlicher Kunden erfüllt werden.

4. Automatische Zählmaschine für Gummibonbons in Tablettenkapselform: Sie kann die Verpackung von Arzneimittelgummis effizient und genau abschließen, die Produktionseffizienz verbessern und gleichzeitig die Genauigkeit und Hygienestandards von Arzneimitteln sicherstellen.

Auf der 135. Canton Fair wird unser Stand ein Muss für Branchenprofis sein. Wir werden dem Publikum eine Demonstration der Geräte in Aktion bieten und erklären, wie unsere Technologie die Anforderungen der Pharma- und Verpackungsbranche erfüllen kann. Darüber hinaus wird unser Team eng mit Kunden und Partnern zusammenarbeiten, um Kooperationsmöglichkeiten und Branchentrends eingehend zu besprechen.

Über Urban Machine Company:

Urban Machine ist ein weltweit führender Hersteller von Pharma- und Verpackungsmaschinen mit Hauptsitz in Wenzhou, China. In den letzten zehn Jahren haben wir kontinuierlich Innovationen vorangetrieben und sind bestrebt, unseren Kunden hochwertige, effiziente Geräte und Lösungen anzubieten. Wir freuen uns darauf, Sie auf der 135. Canton Fair zu treffen, um Kooperationsmöglichkeiten zu besprechen und gemeinsam die Zukunft der Branche zu gestalten.

Kontakt Informationen:

Coil Zhan/Abby Ying

E-Mail: sales@urbanpackline.com

Tel/WhatsApp: +86-15868796535/+86-13967786466

Funktionen und Innovation:

1. Verwenden Sie die Federrohr-Pucks, um die gleiche Höhe des versiegelten Schwanzes sicherzustellen.

2.Verwendung automatischer Rechtsfarbsysteme, die die automatische, richtige Hochstellung ovaler oder anderer speziell geformter Röhren gewährleisten.

3.Übernehmen Sie ein mechanisches Füllsystem im Antriebsmodus, das die Stabilität der Ladung gewährleistet.

4.Rising-Puck-Stil für die Füllphase.

5.Übernehmen Sie den original verbindlichen LEISTER-Lufterhitzer.

6. Heiße Luft im Inneren versiegelte das Rohr, kaltes Wasser kühlte die Außenwand der Rohre im Kreis ab. Dadurch wurde die Wirkung der Versiegelung sichergestellt.

7. Die schädlichen Gase mit einem Ventilator (hergestellt in Taiwan) ins Freie ableiten.

8.Nach dem Versiegeln mit luftgekühlten Systemen ausgestattet, um eine Wärmeübertragung auf die Paste zu vermeiden.

9.PLC vollautomatisches Steuerungssystem.

10. Hochauflösender, visueller Edelstahlrahmen.

11.Die Verbindung von Emulgator und Füllmaschine ist einfach zu realisieren.

12.Die Bedienung verschiedener Durchmesser kann leicht geändert werden.

13. Das Befüllen, Verschließen und Drucken von Codes kann in einer Maschine erfolgen.

14. Die Röhren verfügen über eine automatische Absenkung, eine automatische Entleerung der Röhren, einen automatischen Markierfonds sowie automatische Füll- und Verschließfunktionen.

15. Die Geschwindigkeit kann stufenlos in die Frequenz umgewandelt werden, die Röhrenabsetzfunktion kann durch die Anpassung der Hauptmaschine an das Konsolenmodell und den Röhrenspeicher mit großer Kapazität abgeschlossen werden.

16.Die Produktmenge kann gesteuert werden.

17.Die mechanische Hand des Codes druckt den Code automatisch in der Anforderungsposition.

18.Die Daten können direkt über die Mensch-Maschine-Schnittstelle angezeigt und gesteuert werden.

19.Konsolenmodell und Röhrenspeicher mit großer Kapazität.

20. Der Original-Bindungsvakuumgenerator steuerte die Positioniervorrichtung für die Adsorption am Rohr.

21.Nehmen Sie ein umgedrehtes Prüfsystem für die Rohrrichtung an. Die Omron-Fotozelle kann die umgedrehten Rohre genau testen.

Nockenindizierung.

22.Automatische Reinigung und Recyclingsystem für die Staubansammlung.

23. Lassen Sie die Störung alarmieren, das Maschinentor öffnen und die Überlastungsstoppvorrichtung aktivieren.

24. Wenn das Füllen abgeschlossen ist, wird das Ende vom Luftgebläse weggeblasen und abgeschnitten, um das Füllen mit hochviskosen Materialien zu gewährleisten.

25. Säulenmodell-Wärmekonservierungs-Rührsystem (optional).

26. Automatisches Erkennungssystem für die Materialposition von Ultraschallwellen. Die Materialposition kann genau erkannt und direkt auf dem Touchscreen angezeigt werden, wenn das automatische Erkennungssystem für Ultraschallwellen von BANNER und das Siemens-Modul aufeinander abgestimmt sind. (optional).

27. Kein Schlauch, keine Füllung.

Neues Modell der Kapselfüllmaschine, Umstellung auf Touchscreen-Bediensteuerung, bequeme Bedienung, verlängert die Lebensdauer des gesamten Körpers und mehr High-End.

Der Broadcast-Kapselteil übernimmt die Struktur einer vollautomatischen Kapselfüllmaschine, um die Präzision zu verbessern und die Reibung zu reduzieren. Der Verschlusskapselteil übernimmt den Flachmodus und verwendet das pneumatische Prinzip, um die Automatisierung zu erreichen, Pulverzittern wirksam zu verhindern, die Produktqualität zu verbessern, die Arbeitskraft zu reduzieren und einfach zu sein verwenden.

Das neue Modell der Kapselfüllmaschine ist eine pharmazeutische Verpackungsmaschine, die Vorteile einer neuartigen Struktur, einer schönen Form, der Verwendung einer mechanischen und elektrischen Integrationssteuerung, einer pneumatischen Steuerung, ausgestattet mit einem programmierbaren Steuerungsgerät (SPS) von Siemens und einer stufenlosen Geschwindigkeitsregelungseinrichtung mit Frequenzumwandlung , kann die Kapsel jeweils an Ort und Stelle vervollständigen, trennen, füllen, verriegeln, auf der Basis von NTj-C ebenfalls stark verbessert, wodurch das manuelle Befüllen ersetzt wird,  Reduzierung der Arbeitsintensität, Verbesserung der Produktionseffizienz, genaue Abfülldosis auf der Grundlage einer erneuten Aufrüstung, besser im Einklang mit den Anforderungen der Pharma- und Gesundheitsbranche.

Diese Maschine besteht aus mehreren Teilen: Sendezysten-U-Turn-Trennmechanismus, Füllmechanismus, Verriegelungsmechanismus, Geschwindigkeitsregelmechanismus mit variabler Frequenz und pneumatischer Steuerung und elektrischem Steuersystem, Schutzvorrichtung und anderen Komponenten, Vakuumpumpe und Pumpenzubehör  Alle inländischen oder importierten Kapseln können angewendet werden, die Produktqualifikationsrate erreicht 98 %.

2.Funktionen der Hauptteile

1) Kapselaussaatmechanismus

Der Mechanismus besteht darin, dass die Hohlkapseln aus dem Trichter in das Broadcast-Kapselrohr eingeführt werden, siehe Bild (l). Das Broadcast-Kapselrohr ist unterhalb des Karten-Reedschalters angeordnet. Wenn das Säkapselrohr durch das Exzenterrad angetrieben wird, fällt es nach unten, der Druck der Klemmfeder drückt den Schalter Broadcast-Kapsel und Stift, dann setzen Sie eine Reihenkapsel (1#, 2#, 3#, 4#, 5# und eine Reihe). 7 Kapseln, 0#-6 Kapseln, 00#-5 Kapseln, 000#-4 Kapseln) Bemerkung:(1#, 2#, 3#, 4#, 5# von 420 Kapseln pro Stück, 0# von 360 Kapseln pro Stück,  00# von 300 Kapseln pro Stück, 000# von 240 Kapseln pro Stück). Wenn sich das Rundfunkkapselrohr aufrichtet, schließt die Klemmfeder das Rundfunkkapselrohr sofort  Durch den fallenden Kapselkamm wurde die Kapsel auf die Interkalation geschoben, nach vorne in die Kehrtwendeposition geschoben, Kapselkompressionsbeutel

Abwärtsdruck und gleichzeitig ein U-Tum (Körper nach unten, Kappe nach oben), unterhalb der Matrize mit Unterdruck-Luftstrom, wenn der Kapselkompressionsbeutelkopf unter Druck steht, um den Kapselkamm zu verlassen, werden Löcher in einer Kapselform unter der Wirkung des Luftstroms angesaugt. Da das obere Formloch eine kleine Stufe ist, um zu verhindern, dass die Kapselkappe in der oberen Form bleibt, sinkt der vom Vakuum betroffene Kapselkörper weiter zum unteren Matrizenloch, wodurch die Kapselentladung, die Kehrtwende und die Trennung der Kapsel abgeschlossen werden.

Der Mechanismus besteht aus einem einzelnen Frequenzumwandlungsmotor mit stufenloser Geschwindigkeitsregelung, der die Nockenwippe antreibt, einem Ratschenmechanismus, bei dem sich die Nocke um einen Kreis dreht, einem Ratschenantriebsgetriebe (es wird auch eine Form verwendet, die in eine Reihe von Löchern gedrückt wird). Gleichzeitig treibt die Nocke die Wippe in einen laufenden Zyklus.

Der Mechanismus der SPS-Zählung durch automatische Steuerung, wenn eine Form mit einer Kapsel ausgekleidet ist. Mechanismus der automatischen Abschaltung, auf halbem Weg muss die Abschaltung auch manuell erfolgen. Die Geschwindigkeit der Maschine wird durch Berührung (Sendekapselfrequenz) per Berührungseingabe digital reguliert und ist mit der Anzeigegeschwindigkeit ausgestattet (siehe Bild (9).).

Spezifikationen und technische Parameter

A. Geschwindigkeit: 50–120 Flaschen/Min

B. Flaschendurchmesser:φ20–80 mm; Flaschenhöhe: 35–200 mm

C. Anwendbarer Trockenmittelbereich: 0,5–2 g

D. Gesamtleistung der Ausrüstung: 500 W; Spannung: 220 V, 50 Hz

e. Größe: 1150 mm×800mm×1900 mm Gewicht: 300 kg

F. Transportrichtung: Links→Rechts

Es besteht aus Hauptrahmen, Förderband, Flaschenteilungsmechanismus, Standardstation, Wickelmechanismus, Wickelleitblech und Betriebssieb.

Funktionsprinzip:

Der Elektromagnet des Flaschenverschlusses auf der Zuführbahn des Förderflaschenmechanismus wird von der oberen Ausrüstung auf die Flasche übertragen, blockiert die Position des Trockenmittels und wartet auf das Trockenmittel, die Flaschenmündung ist auf den Schneidmechanismus ausgerichtet. Schrittmotortreiber, um den Beutel zu versenden, die Trockenmittelbeutel aus der Trockenmittelbeutelablage zu ziehen, die Länge des Trockenmittelbeutels zu kontrollieren und den Trockenmittelbeutel zu kontrollieren und zu schneiden, ihn in die Flasche zu füllen, der Flaschenfördermechanismus des Förderbandtrockners wird in die Flasche geladen Fördern zum nächsten Gerät, gleichzeitig wird der Flasche Trockenmittel hinzugefügt, wobei die Position der Trockenmittelbeutel gefüllt wird.

Merkmale

▪ Starke Kompatibilität, geeignet für runde, abgeflachte, quadratische und abgeflachte quadratische Flaschen verschiedener Spezifikationen und Materialien.

▪Farbcodierte und farbfreie scheibenförmige Beutel mit Trockenmittelbeuteln; 

▪Übernehmen Sie die Konstruktion des Trockenmittelbandes vor der Freigabe, um eine ungleichmäßige Beutelübertragung zu vermeiden und die Genauigkeit der Beutellängensteuerung sicherzustellen. ▪Ein selbstanpassendes Design für die Beutelplatzierung, das sich an die Dicke des Trockenmittelbeutels anpasst, um ein Zerbrechen des Beutels während des Transports zu vermeiden 

▪ Sehr langlebige Klinge, präzises und zuverlässiges Schneiden, schneidet den Trockenmittelbeutel nicht ein 

▪ Es verfügt über mehrere Erkennungs- und Alarmkontrollfunktionen, z. B. keine funktionierende Flasche, Fehlerselbstprüfung, Trockenmittelbeutel gelangt nicht in die Flasche usw., um die Kontinuität des Gerätebetriebs und die Genauigkeit der Befüllung des Trocknerbeutels sicherzustellen 

▪ Der Betrieb des gesamten Systems kann nur mit den oberen und unteren Prozessen verknüpft werden, mit guter Koordination, ohne dass spezielles Personal für den Betrieb erforderlich ist und Arbeitsersparnis entsteht 

▪ Das fotoelektrische Sensorelement wird in Taiwan hergestellt und ist stabil und langlebig.

Wartung und Schmierung

1.1 Routineinspektion und Wartung

Der Ober- und Unterstempel sollten sich reibungslos bewegen lassen   Reinigen Sie das Stanzloch regelmäßig und bewahren Sie einen dünnen Ölfilm auf.

Die Schmierung des Zentralschmiersystems muss ordnungsgemäß erfolgen   Der Ölkreislauf sollte beschleunigt sein;

Tragen Sie nach dem Reinigen einen Ölfilm auf die Führungsschiene der oberen Führungsschienenplatte auf.

1.2 Wartung des Hauptantriebs-Schneckengetriebegehäuses

Die Schnecke und das Zahnrad laufen durch den Achsbaum   Im Allgemeinen ist keine besondere Wartung erforderlich. Sie müssen jedoch sicherstellen, dass die Luft in der Umgebung gleichmäßig ist und der Kühlventilator eingeschaltet sein sollte, wenn die Maschine in Betrieb ist.

Die Ölposition im Schneckengetriebegehäuse muss regelmäßig überprüft werden   Wechseln Sie die Schmierung nach 2000 Betriebsstunden.

Bei der Schmierung handelt es sich um eine L-CKE/P-Schnecken- und Zahnradschmierung   (Sommer: Nein. 680;   Winter: Nein. 460)

Stellen Sie das Spiel von Schnecke und Zahnrad nach dem langen Lauf erneut ein   Die Einstellung sollte unter warmen Bedingungen nach dem Laufen erfolgen   Vor und nach der Regulierung sollte die Temperatur vor dem Betrieb 4 Stunden lang unter 35 °C liegen.

1.3 Spannung des Riemens

Prüfen Sie, ob sich der Riemen in der Mitte der Drehseite um 1–2 cm bewegen kann   Wenn ja, dann ist die Spannung angemessen.

Regulieren Sie die Spannung des Riemens, indem Sie die Motorbasis bewegen   Nachdem Sie die Regulierung abgeschlossen haben, ziehen Sie die entsprechende Schraube fest.

1.4 Wartung des Zentralschmiersystems

Überprüfen Sie regelmäßig den gesamten Ölkreislauf und das Flussmittel und regulieren Sie diese rechtzeitig.

Gießen Sie das Altöl zeitgesteuert in den Altölbehälter.

Wenn die Anzeigeleuchte für Schmiermittelmangel aufleuchtet, sollten Sie die Maschine anhalten, reinigen oder Öl nachfüllen   Die Art des Öls: Shell Omala 150.

Die automatischen Schmierstellen sind:

1．  Hebeschneckenrad;

2．  Hubführungsachse;

3．  Unteres Radschneckenrad;

4．  Ausstiegsführungsschiene;

5．  Füllführungsschiene;

6．  Oberer Stempel;

7．  Unterer Schlag

8．  Spitzenklasse

Wählen Sie die Schmierung: Es zeigt sich, dass eine gute Schmierung die Leistung der Maschine verbessern, den Abrieb wirksam reduzieren und auch die Ausschussrate verringern kann   Gemäß den Produktionsregeln des Arzneimittels wählen wir normalerweise die Schmierung auf Lebensmittelniveau, um die Verschmutzung zu vermeiden   Durch den Test finden wir heraus, wann wir die gemeinsame Nr. wählen. 46-Hydrauliköl lässt die Schmierleistung des Öls nach, wenn die Maschine länger als 12 Stunden läuft oder einen Tag lang nicht verwendet wird   Der schwarze Block wird auf die Matrize und den Stempel geführt oder der obere und untere Stempel werden alarmiert.

Nachdem wir uns für die Autoschmierung entschieden haben, ändert sich die Schmierwirkung nicht wesentlich, wenn die Maschine 24 Stunden lang läuft oder 2 Tage lang nicht verwendet wird   Durch den Produktionseffekt werden der Schwarzpunkt und das Alarmphänomen stark reduziert   Wenn Sie sich für eine bessere Variante wie die OMALA 150 und die Lebensmittelstufe GL150 entscheiden, können Sie die Anforderungen ebenfalls erfüllen.

1.5 Fettschmierung

Das Gerät ist mit einem Fettschmiersystem ausgestattet   Durch dieses System können die wichtigen Achsbaumteile das Öl nachfüllen   Die Dosierung kann selbst reguliert werden   Im Allgemeinen geben Sie das Öl einmal im Monat hinzu   Das Fettschmiermittel sollte wässrig sein, sonst verstopft es den Schlauch.