Профессиональный производитель фармацевтического оборудования & Экспортер, занимающийся фармацевтической упаковочной промышленностью - Urban Machinery
Машина для упаковки лекарств разработана компанией Wenzhou Urban Machinery Co., Ltd. Для повышения корпоративного статуса на рынке. Благодаря дневным и ночным усилиям наших дизайнеров продукт демонстрирует идеальный маркетинговый эффект благодаря своему привлекательному стилю дизайна. Он имеет многообещающую рыночную перспективу для своего уникального дизайна. Кроме того, он поставляется с гарантированным качеством. Он производится на самых передовых машинах и использует самые современные технологии, что связано с реализацией его сильных функциональных характеристик.
С момента запуска все наши продукты получают высокую оценку покупателей в стране и за рубежом. Помимо отличительных особенностей нашего популярного продукта, упомянутого выше, они также обладают значительным конкурентным преимуществом в цене. Одним словом, для удовлетворения больших потребностей рынка и достижения светлого будущего в отрасли все больше и больше клиентов выбирают Urban Machinery в качестве своих долгосрочных партнеров.
Чтобы повысить удовлетворенность клиентов при покупке машин для упаковки лекарств и подобных продуктов, был принят «Кодекс поведения городского оборудования», в котором подчеркивается, что все сотрудники должны действовать добросовестно и проявлять максимальную искренность в следующих трех областях: ответственный маркетинг, стандарты продукции, и защита конфиденциальности клиентов.
Эта машина представляет собой разновидность термоформовочного наполнения небольших пластиковых бутылок. & Оборудование для запечатывания, подходит для розлива небольших партий в аптеке, пестицидах, косметике, продуктах питания. & напитки и питание и т. д. Поле для жидкости & Кремовый материал, широко используется для наполнения жидкости для полости рта, жидких пестицидов. & удобрение, электронная жидкость, жидкость & Крем-косметический, пищевое масло, напитки и жидкие продукты для здоровья и т. д.
Автоматическая машина для формования и наполнения пластиковых бутылок для перорального применения GGS-240, включающая раму, устройство подачи и систему управления, которая характеризуется: Рама последовательно снабжена устройством предварительного нагрева катушки, устройством формования пластиковых бутылок, устройством наполнения. , устройство для запечатывания хвоста, устройство для вырубки и устройство для индентирования, а также устройство подачи, устройство для предварительного нагрева катушки, устройство для формования пластиковых бутылок, устройство для наполнения, устройство для запечатывания хвоста, устройство для вырубки и устройство для вдавливания, соединены с система контроля. Полезная модель имеет преимущества компактной конструкции, автоматической работы, низкой себестоимости производства и высокой эффективности производства.
Особенности и инновации:
1. Машина оснащена управлением ПЛК и бесступенчатой регулировкой частоты.
2. Машина может автоматически выполнять следующую рабочую процедуру с помощью программы: выпуск роликов из ПВХ, предварительный нагрев ПВХ, формование бутылок, наполнение, торцевое запечатывание. & номер партии, перфорация & Конечная штамповка и резка.
3. Машина использует человеко-машинный интерфейс, работа проста и легка.
4. Наполнительная головка не пропускает жидкость, не образует пены и не переливается.
5. Детали, контактирующие с заполненной жидкостью, изготовлены из нержавеющей стали SUS316L и соответствуют стандарту GMP.
6. Основной пневматический компонент и электрические части изготовлены из продукции известных брендов.
7. Система наполнения может выбирать перистальтический насос, поршневой насос, насос с поворотным клапаном в зависимости от различного наполнителя, точность измерения и небольшая разница в наполнении.
Особенности и инновации:
1. Используйте шайбы пружинных трубок, обеспечивая одинаковую высоту герметичного хвостовика.
2. Использование автоматических систем правильного цвета, обеспечивающих автоматический правый верхний индекс овальных или других трубок специальной формы.
3.Принять систему наполнения с механическим приводом, обеспечивающую стабильность загрузки.
4. Стиль восходящей шайбы для этапа заполнения.
5. Принять оригинальный воздухонагреватель LEISTER.
6. Горячий воздух внутри герметизирует трубку, холодная вода охлаждает внешнюю стенку трубок. Это обеспечивает эффект герметизации.
7. Выпускайте вредные газы на улицу с помощью вентилятора (производства Тайвань).
8. После герметизации имеется система воздушного охлаждения, чтобы избежать передачи тепла пасте.
9.PLC полностью автоматическая система управления.
10.Визуальная рама из нержавеющей стали высокой четкости.
11. Можно легко соединить эмульгатор и разливочную машину.
12.Работу различных диаметров можно легко изменить.
13. Заполнение, запечатывание и нанесение кода можно выполнить на одной машине.
14. Имеет автоматическую установку трубок, автоматическую продувку трубок, автоматическую маркировку, а также функции автоматического наполнения и герметизации.
15. Скорость может быть бесступенчатой с преобразованием частоты, функция настройки трубки может быть завершена путем соответствия основной машины модели консоли и магазину трубок большой емкости.
16. Количество продукции можно контролировать.
17. Код механическая ручная печать кода автоматически в позиции запроса.
18.Данные можно отображать и контролировать непосредственно через человеко-машинный интерфейс.
19. Консольная модель и магазин для трубок большой емкости.
20. Оригинальный вакуумный генератор для связывания контролирует устройство адсорбции на трубке.
21. Примите систему исследования перевернутого направления трубки, фотоэлектрический элемент Omron может точно проверять перевернутые трубки.
Индексация камер.
22. Автоматическая очистка и система переработки пыли.
23. Вызывает тревогу неисправность, открытие ворот машины и устройство остановки перегрузки.
24. Когда заполнение закончено, конец сдувается воздуходувкой и отрезается, обеспечивая заполнение материалами высокой вязкости.
25. Система перемешивания для сохранения тепла модели колонны. (опция).
26. Система автоматического определения положения материала с помощью ультразвуковой волны. Положение материала может быть точно обнаружено и отображено на сенсорном экране при помощи системы автоматического определения положения ультразвуковой волны BANNER и модуля Siemens. (необязательный).
27. Нет трубки, нет наполнения.
Применение счетных машин в фармацевтической промышленности в основном отражается на подсчете капсул. таблетки, частицы, розлив, процесс упаковки. Этот вид оборудования подходит не только для фармацевтической промышленности, но также широко используется в больницах, пищевая и другие отрасли промышленности, подсчет, розлив, расфасовка или консервирование твердых предметов правильной формы. счетная машина изготовлена из нержавеющей стали и других высококачественных материалов, имеет характеристики небольшого размера, легкий вес, тихий шум, точный подсчет, простота эксплуатации и простота обслуживания. Часть, контактирующая с лекарством, изготовлена из нержавеющей стали, обеспечить чистоту упаковки, в соответствии с требованиями GMP, идеальное специальное оборудование для подсчета, розлив и упаковка лекарств, таких как капсулы, таблетки и гранулы.
Счетный гранулятор работает с помощью нескольких частей электромагнитной вибрации. когда бутылочка не достигает порта для кормления, пластина не вращается; когда бутылочка помещается в порт для кормления, двигатель приводит пластину во вращение, чтобы лекарство автоматически попадало в бутылку. Удобно и быстро заменять счетный диск разных спецификаций и моделей, без какой-либо другой регулировки. Этот тип машины является самым маленьким, передовой, красивый и экономичный счетный розлив, упаковочное оборудование в Китае в настоящее время.
Кроме того, развитие Производство грануляторов также отражает технологический прогресс всей отрасли фармацевтического упаковочного оборудования и повышение международной конкурентоспособности. Являясь одним из высокотехнологичных фармацевтических упаковочных устройств, гранулятор в фармацевтике, больница, пищевая и другие отрасли промышленности, не только повышает эффективность производства, также уменьшает количество ошибок вручную, улучшает качество упаковки, будущая звезда в индустрии фармацевтического упаковочного оборудования
一: область применения электронного счетного гранулятора
1. Фармацевтическая индустрия
Электронная машина для подсчета гранул может использоваться на линии по производству фармацевтической упаковки, для таблеток, капсул, частиц и других мелких частиц лекарственных материалов, может обеспечить высокоскоростной подсчет, эффективную упаковку, чтобы удовлетворить требования к эффективному производству и качеству продукции.
2. Пищевая промышленность
Электронную счетную машину можно использовать на линиях по производству конфет, картофельных чипсов, печенья, орехов и другой упаковки для пищевых продуктов, поскольку мелкие частицы материала можно точно измерить, контролировать количество упаковок, чтобы гарантировать качество и количество производимых товаров.
3. Химическая индустрия
Электронный счетный гранулятор также имеет широкий спектр применения в процессе химического производства, может точно рассчитывать количество и поток нефтехимических продуктов, продуктов тонкой химии, синтетического аммиака, резиновых добавок и других материалов, улучшать стабильность производственного процесса, повышать эффективность производства.
二: преимущества электронной счетной машины
1. Высокая точность
Электронный счетный гранулятор использует высокоточный датчик взвешивания для подсчета, высокую точность, небольшую погрешность, сокращает количество ручных операций в производственном процессе, значительно снижает ошибки и потери.
2. Высокая степень автоматизации
Электронная счетная машина может осуществлять автоматический подсчет и автоматическую упаковку, что упрощает всю производственную линию и повышает эффективность производства и производительность.
3. Высокая надежность
Структура электронного счетного гранулятора проста, удобна в обслуживании, имеет низкие затраты на техническое обслуживание и может стабильно работать в течение длительного времени, отвечая потребностям непрерывного и массового производства предприятий.
Техническое обслуживание и смазка
1.1 Регулярный осмотр и техническое обслуживание
Верхний и нижний пуансон должны двигаться плавно. Периодически очищайте дырокол и следите за тем, чтобы на нем оставалась тонкая масляная пленка.
Смазка центральной системы смазки должна быть правильной. Маслопровод должен быть ускорен;
После очистки нанесите масляную пленку на направляющую верхней пластины направляющей.
1.2 Техническое обслуживание корпуса червячной передачи главной передачи
Червяк и шестерня проходят через ось Как правило, специального обслуживания не требуется, однако необходимо убедиться, что воздух вокруг ровный, а охлаждающий вентилятор работает во время работы машины.
Положение масла в корпусе червячной передачи требует периодической проверки. Замените смазку после того, как она проработает 2000 часов.
Смазка – смазка для червячных и зубчатых передач L-CKE/P. (Лето: Нет. 680; зима: Нет. 460)
После длительной работы снова отрегулируйте зазор червяка и шестерни. Регулировка должна осуществляться в теплых условиях после бега. Перед началом работы в течение 4 часов до и после регулирования температура возрастания должна быть менее 35 ℃.
1.3 Натяжение ремня
Проверьте, может ли ремень смещаться на 1–2 см в средней точке вращающейся стороны. Если может, то натяжение подходящее.
Регулируйте натяжение ремня, перемещая основание мотора. После завершения регулировки затяните соответствующий болт.
1.4 Техническое обслуживание центральной системы смазки
Периодически проверяйте всю масляную цепь и флюс и своевременно регулируйте их.
Своевременно сливайте отработанное масло в резервуар для отработанного масла.
Когда загорится индикатор нехватки смазки, следует остановить машину, очистить или долить масло. Тип масла: Shell Omala 150.
Автоматические точки смазки:
1． Подъемное червячное колесо;
2． Подъемная направляющая ось;
3． Нижнее колесо червячное колесо;
4． Выходная направляющая;
5． Направляющая наполнения;
6． Верхний пуансон;
7． Нижний пуансон
8． Верхняя часть удара
Выбор смазки: доказано, что хорошая смазка может улучшить производительность машины, эффективно снизить истирание, а также снизить количество брака. В соответствии с правилами производства лекарств мы обычно выбираем смазку на уровне пищевых продуктов, чтобы избежать загрязнения. С помощью теста мы находим, когда выбираем общий номер. 46, смазывающая способность масла снизится после того, как машина проработает более 12 часов или прекратит ее использование в течение одного дня. Он приведет черный блок к штампу и пуансону или подаст сигнал тревоги о верхнем и нижнем пуансоне.
После того, как мы выберем смазку автомобиля, смазочный эффект не будет сильно меняться, если машина будет работать в течение 24 часов или прекратит ее использование в течение 2 дней. Из-за производственного эффекта черная точка и явление тревоги значительно уменьшаются. Если вы выберете лучший вариант, такой как OMALA 150 и уровень пищевых продуктов GL150, вы также сможете удовлетворить требования.
1.5 Консистентная смазка
Оборудование оснащено комплектом консистентной системы смазки. В важные детали оси можно добавлять масло через эту систему. Дозировку можно регулировать самостоятельно. Обычно добавляйте масло один раз в месяц. Смазку следует выбирать водянистую, иначе она заклинит трубку.