1. Limpe antes da produção

2.Limpar após a produção do turno

Esta máquina é uma espécie de enchimento termoformador de pequenas garrafas de plástico & equipamento de vedação, é adequado para enchimento de pequenos lotes em farmácias, pesticidas, cosméticos, alimentos & bebidas e nutrição etc. Campo para líquido & Material de creme, é amplamente utilizado para encher líquidos orais, pesticidas líquidos & fertilizante, E-Líquido, líquido & Creme cosmético, óleo comestível, bebidas e produtos líquidos para cuidados de saúde, etc.

Máquina automática de formação e enchimento de garrafas plásticas para líquidos orais GGS-240, incluindo uma estrutura, um dispositivo de alimentação e um sistema de controle, que é caracterizado por: A estrutura é sucessivamente fornecida com um dispositivo de pré-aquecimento de bobina, um dispositivo formador de garrafas plásticas, um dispositivo de enchimento , um dispositivo de vedação de cauda, ​​um dispositivo de obturação e um dispositivo de indentação, e o dispositivo de alimentação, um dispositivo de pré-aquecimento de bobina, um dispositivo de formação de garrafa de plástico, um dispositivo de enchimento, um dispositivo de vedação de cauda, ​​um dispositivo de obturação e um dispositivo de indentação estão conectados com o Sistema de controle. O modelo de utilidade tem as vantagens de estrutura compacta, operação automática, baixo custo de fabricação e alta eficiência de produção.

Recursos e inovação:

1. A máquina adota controle PLC e ajuste de frequência de alteração contínua.

2. A máquina pode concluir o seguinte procedimento de trabalho automaticamente através do programa: Liberação do rolo de PVC, pré-aquecimento de PVC, formação de garrafas, enchimento, vedação final & número do lote, perfuração & final de perfuração e corte.

3. A máquina adota a operação de interface homem-máquina, a operação é fácil e simples.

4. A cabeça de enchimento não tem vazamento, não aparece espuma e transborda.

5. As peças de contato com o líquido preenchido adotam SUS316L, em conformidade com o padrão GMP.

6. Os principais componentes pneumáticos e peças elétricas adotam produtos de marcas bem conhecidas.

7. O sistema de enchimento pode escolher bomba peristáltica, bomba de pistão, bomba de válvula rotativa de acordo com diferentes materiais de enchimento, a medição é precisa e a diferença de enchimento é pequena.

Máquina automática de enchimento e selagem de tubos – Principais características funcionais

Nossa máquina automática de enchimento e selagem de tubos é uma unidade de embalagem rotativa multifuncional, projetada para processar pastas, cremes, pomadas e géis de alta viscosidade em tubos flexíveis de plástico e laminados. Ela consolida a alimentação de tubos, o enchimento volumétrico, a selagem a ar quente e a codificação da data do lote em uma única unidade compacta. Travas de segurança integradas e componentes principais de marcas renomadas garantem uma produção estável 24 horas por dia, 7 dias por semana, para fábricas de cosméticos, produtos de higiene pessoal, farmacêuticos e de saúde. Os operadores podem alternar rapidamente entre diferentes diâmetros de tubo para uma produção flexível em lotes.

Principais características da máquina e design inovador

1. Discos tubulares com mola para altura consistente da cauda da vedação

Discos de fixação com molas mantêm os tubos firmemente no lugar durante os ciclos de selagem. Esse design mecânico garante alturas uniformes nas extremidades seladas em todo o lote de produção, melhorando a consistência visual do produto final.

2. Registro automático de marca de cor para tubos de formato especial

O sistema integrado de rastreamento de cores permite o alinhamento automático preciso de sobrescritos em tubos ovais e outros tubos com formatos especiais não padronizados, garantindo que os gráficos e o texto sejam posicionados corretamente após a selagem.

3. Sistema de enchimento acionado mecanicamente para desempenho de dosagem estável

Ao adotar a transmissão mecânica para o conjunto de enchimento, este projeto proporciona um desempenho de carregamento de material estável e reduz o desvio volumétrico para matérias-primas viscosas do tipo pasta.

4. Posto de Abastecimento Lifting-Puck

A estação de enchimento utiliza um movimento ascendente do disco. Os tubos elevam-se em direção ao bocal de enchimento durante a dosagem, minimizando a geração de espuma e o respingo do material dentro dos tubos flexíveis.

5. Unidade de aquecimento de ar quente original LEISTER

Equipado com aquecedor de ar quente LEISTER original como fonte de aquecimento principal, oferecendo saída de calor estável e longa vida útil para fluxos de trabalho contínuos de selagem de tubos.

6. Vedação interna com ar quente e resfriamento da parede do tubo por circulação de água

O ar quente aquece e derrete as camadas internas do tubo, garantindo uma vedação confiável, enquanto a circulação de água fria resfria as paredes externas. Esse tratamento de dupla temperatura proporciona uma vedação durável e sem rugas, além de evitar a deformação excessiva da parede do tubo.

7. Exaustor fabricado em Taiwan para ventilação de gases perigosos

Um exaustor de alta qualidade, fabricado em Taiwan, extrai vapores quentes e gases voláteis nocivos do ambiente da oficina, melhorando as condições de trabalho no local para os operadores.

8. Sistema de resfriamento a ar pós-selagem para evitar a transferência de calor para o conteúdo.

Após a selagem, o sistema de resfriamento a ar integrado dissipa rapidamente o calor residual. Isso impede que o calor excessivo seja conduzido para produtos em pasta ou creme e protege formulações sensíveis ao calor.

9. Arquitetura de controle totalmente automática baseada em CLP

Todos os principais ciclos de produção são gerenciados por um controlador lógico programável, para lógica de processo centralizada, diagnóstico de falhas e armazenamento de parâmetros.

10. Estrutura de máquina em aço inoxidável visual de alta definição

A estrutura da máquina é construída em aço inoxidável sanitário, com proteções transparentes. Os operadores podem observar diretamente o funcionamento, atendendo aos requisitos básicos de higiene para a produção cosmética e farmacêutica.

11. Conexão fácil com misturadores emulsificadores externos

Interfaces mecânicas simples para tubulações permitem a conexão direta entre esta enchedora de tubos e o equipamento de mistura de emulsificante a montante, otimizando todo o seu fluxo de trabalho de produção.

12. Troca rápida para múltiplos diâmetros de tubo

Os ajustes de ferramentas são simplificados. Os fabricantes podem alternar entre tubos com diferentes diâmetros internos sem a necessidade de recalibração complexa, o que permite a fabricação de lotes pequenos a médios com múltiplos SKUs.

13. Processamento Tudo-em-Um: Enchimento, Selagem e Codificação de Lotes

Uma única máquina realiza o enchimento de tubos, a selagem da extremidade e a impressão da data/código do lote. Isso economiza espaço na fábrica e reduz as etapas de manuseio entre estações separadas.

14. Fluxo de trabalho totalmente automático para manuseio de tubos

As funções totalmente automatizadas abrangem a alimentação por tubo, a rejeição de tubos, a busca por marca de cor, o enchimento de material e a selagem de tubos, reduzindo a necessidade de intervenção manual.

15. Regulação contínua da velocidade de frequência e magazine de tubo de alta capacidade

A velocidade de produção suporta ajuste contínuo da conversão de frequência. Combinada com um reservatório de tubos de alta capacidade tipo console, a unidade principal permite a alimentação automatizada de tubos a granel.

16. Contador de Lotes de Produção Ajustável

A função de contagem integrada permite que os operadores definam a quantidade de produção desejada; a máquina mantém estatísticas em tempo real dos tubos finalizados para fins de registro de produção.

17. Mecanismo robótico de impressão de código para marcação de posição precisa

Um robô mecânico de impressão de códigos imprime automaticamente códigos de lote com precisão em posições pré-definidas nos tubos, garantindo a rastreabilidade dos produtos acabados.

18. Interface Homem-Máquina (IHM) com tela sensível ao toque para exibição direta de dados e controle de parâmetros.

Os dados operacionais, o estado de funcionamento e os avisos de falhas são visualizados no painel tátil da interface homem-máquina. Os operadores ajustam as receitas diretamente no ecrã.

19. Magazine tubular de alta capacidade estilo console

O magazine de tubos de grande capacidade reduz a frequência de reabastecimento manual de tubos durante longos períodos de produção.

20. Gerador de vácuo original para posicionamento por adsorção em tubo

O gerador de vácuo original aciona os dispositivos de adsorção e posicionamento dos tubos, garantindo a coleta precisa dos tubos antes dos ciclos de enchimento.

21. Mesa rotativa com detecção de tubo fotoelétrico invertido e indexação por came da Omron

Os sensores fotoelétricos da Omron identificam com precisão tubos mal orientados ou invertidos. A torre rotativa com indexação por came proporciona uma transferência estável entre estações em cada etapa do processamento.

22. Sistema automático de limpeza e reciclagem de coleta de poeira

Um sistema integrado de autolimpeza e reciclagem de resíduos de poeira coleta partículas de pasta e poeira respingadas, mantendo as câmaras internas mais limpas e reduzindo os riscos de contaminação cruzada.

23. Mecanismos de proteção de segurança multicamadas

Equipada com avisos de mau funcionamento, intertravamento de segurança para abertura do portão da máquina e dispositivo de parada de emergência acionado por sobrecarga para proteger os operadores e os conjuntos mecânicos.

24. Corte da cauda por sopro de ar para produtos de alta viscosidade

Após o término do enchimento, um soprador de ar remove o material residual das extremidades dos tubos. Este recurso é otimizado para o processamento de pastas e géis de viscosidade extremamente alta.

25. Sistema de agitação com isolamento térmico tipo coluna (acessório opcional)

O tanque de agitação isolado opcional mantém as matérias-primas a uma temperatura estável, evitando que a pasta espessa se solidifique dentro da tremonha de alimentação.

26. Sistema de Detecção Ultrassônica de Nível de Material BANNER (Acessório Opcional)

Em conjunto com o sensor de nível ultrassônico BANNER e o módulo de sinal Siemens, este sistema opcional monitora com precisão o nível de estoque de materiais e exibe as leituras de nível em tempo real na interface HMI com tela sensível ao toque.

27. Lógica de proteção contra falta de tubo e falta de enchimento

Quando nenhum tubo é detectado na posição correta, o sistema ignora automaticamente a ação de enchimento, evitando o desperdício de pasta.

Aplicações industriais típicas

• Cosméticos: sabonete facial, creme para as mãos, loção corporal, pasta para cabelo
• Produtos farmacêuticos: pomadas tópicas, tubos de gel medicinal
• Produtos de higiene pessoal: pasta de dente e pastas de higiene
• Processamento de fórmulas de alta viscosidade para a área da saúde e especialidades médicas

Perguntas frequentes

P: Esta máquina de enchimento e selagem de tubos funciona com tubos de vários tamanhos?

A: Sim. Permite uma troca rápida para diferentes diâmetros de tubo. A substituição de ferramentas possibilita o processamento de tubos flexíveis de plástico e laminados com diversas dimensões.

P: Quais são os recursos de segurança incluídos nesta máquina?

A: Abrange alarme de mau funcionamento, intertravamento da porta de segurança, parada por sobrecarga e lógica de "sem tubo, sem enchimento", protegendo os operadores e reduzindo o desperdício de matéria-prima.

P: Quais são as opções de atualização disponíveis?

A: Os usuários podem selecionar o tanque de agitação com preservação de calor do tipo coluna e o sistema de monitoramento de nível de material ultrassônico BANNER para materiais especiais de alta viscosidade ou sensíveis à temperatura.

P: Qual tecnologia de vedação esta unidade utiliza?

A: Utiliza o sistema de vedação interna por aquecimento a ar quente LEISTER, combinado com o resfriamento da parede externa por circulação de água, para obter resultados de vedação perfeitos e estáveis ​​em tubos de plástico e laminados.

A aplicação da máquina de contagem na indústria farmacêutica reflete-se principalmente na contagem de cápsulas, ‌ comprimidos, ‌ partículas, ‌ engarrafamento, ‌ processo de ensacamento. ‌ Este tipo de equipamento não é adequado apenas para a indústria farmacêutica, ‌ mas também amplamente utilizado em hospitais, ‌ alimentos e outras indústrias, ‌ contando, ‌ engarrafamento, ‌ ensacamento ou enlatamento de artigos sólidos de formato regular. ‌ a máquina de contagem é feita de aço inoxidável e outros materiais de alta qualidade, ‌ tem as características de tamanho pequeno, ‌ peso leve, ‌ barulho baixo, ‌ contagem precisa, ‌ fácil operação e fácil manutenção. ‌ A parte de contato com o medicamento é feita de aço inoxidável, ‌ para garantir a limpeza do pacote, ‌ de acordo com os requisitos das BPF, ‌ é um equipamento especial ideal para contagem, ‌ engarrafamento e ‌ ensacamento de medicamentos, como cápsulas, ‌ comprimidos e ‌ grânulos. ‌

O granulador contador funciona por meio de diversas peças de vibração eletromagnética. ‌ quando a mamadeira não alcança a porta de alimentação, o ‌ a placa não gira; ‌ quando a mamadeira é colocada na porta de alimentação, o ‌ o motor faz com que a placa gire para fazer o medicamento entrar no frasco automaticamente. ‌ É conveniente e rápido alterar o disco de contagem de diferentes especificações e modelos, ‌ sem qualquer outro ajuste. ‌ Este tipo de máquina é o menor, ‌ avançado, ‌ engarrafamento de contagem bonito e econômico, ‌ equipamento de ensacamento na China atualmente. ‌

Além disso, o desenvolvimento de ‌ A indústria de peletizadoras também reflete o progresso tecnológico de toda a indústria de equipamentos de embalagens farmacêuticas e a melhoria da competitividade internacional. ‌ Como um dos equipamentos de embalagem farmacêutica de alta qualidade, ‌ máquina da pelota no setor farmacêutico, ‌ hospital, ‌ alimentos e outras indústrias, ‌ não só melhora a eficiência da produção, ‌ também reduz o erro manual, ‌ melhora a qualidade da embalagem, ‌ é a futura estrela na indústria de equipamentos de embalagem farmacêutica

一:a gama de aplicações do granulador de contagem eletrônica

1. Indústria farmacêutica

A máquina eletrônica de contagem de pellets pode ser usada na linha de produção de embalagens farmacêuticas, pois comprimidos, cápsulas, partículas e outras pequenas partículas de materiais medicinais podem alcançar contagem em alta velocidade, embalagens eficientes, para atender aos requisitos eficientes de produção e qualidade de produção.

2. Indústria alimentícia

A máquina de contagem eletrônica pode ser usada em linhas de produção de doces, batatas fritas, biscoitos, nozes e outras embalagens de alimentos, pois pequenas partículas de material podem ser medidas com precisão, controlar o número de embalagens, para garantir a qualidade e quantidade dos produtos produzidos.

3. Indústria química

O granulador de contagem eletrônica também tem uma ampla gama de aplicações no processo de produção química, pode calcular com precisão a quantidade e o fluxo de petroquímicos, química fina, amônia sintética, aditivos de borracha e outros materiais, melhorar a estabilidade do processo de produção, melhorar a eficiência da produção.

二:as vantagens da máquina de contagem eletrônica

1. Alta precisão

O granulador de contagem eletrônica usa sensor de pesagem de alta precisão para contagem, alta precisão, pequeno erro, reduz a operação manual no processo de produção, reduz significativamente o erro e a perda.

2. Alto grau de automação

A máquina de contagem eletrônica pode realizar contagem automática e embalagem automática, o que simplifica toda a linha de produção e melhora a eficiência e a produção da produção.

3. Alta confiabilidade

A estrutura do granulador de contagem eletrônica é simples, fácil de manter, baixo custo de manutenção e pode funcionar de forma estável por um longo tempo para atender às necessidades de produção contínua e produção em massa das empresas.

Manutenção e lubrificação

1.1 Inspeção e manutenção de rotina

O punção superior e inferior devem se mover suavemente   Limpe periodicamente o furo e mantenha uma fina película de óleo.

A lubrificação do sistema de lubrificação central deve ser adequada   O circuito de óleo deverá ser agilizado;

Cubra uma película de óleo no trilho-guia da placa superior do trilho-guia depois de limpá-la.

1.2 Manutenção da caixa de engrenagens sem-fim da transmissão principal

A minhoca e a engrenagem passam pelo eixo   Geralmente não é necessária manutenção especial, porém, é preciso garantir que o ar ao redor esteja liso e que a ventoinha de resfriamento esteja ligada quando a máquina estiver funcionando.

A posição do óleo na caixa da engrenagem helicoidal precisa de inspeção periódica   Troque a lubrificação após funcionar por 2.000 horas.

A lubrificação é sem-fim L-CKE/P e lubrificação de engrenagens   (Verão: Não. 680;   inverno: Não. 460)

Ajuste a folga do sem-fim e da engrenagem novamente após um longo período de funcionamento   O ajuste deve sob a circunstância quente após o funcionamento   Pré-operação por 4 horas antes e depois da regulação, a temperatura ascendente deve ser inferior a 35°C.

1.3 Tensão da cinta

Verifique se a tira pode se mover 1 ~ 2 cm no ponto médio do lado giratório   Se puder, então a tensão é adequada.

Regule a tensão da cinta movendo a base do motor   Depois de terminar a regulação, aperte o parafuso relevante.

1.4 Manutenção do sistema de lubrificação central

Verifique todo o circuito de óleo e fluxo periodicamente e regule-os a tempo.

Cronometrado despeje o óleo usado na caixa de óleo usado.

Quando a luz indicadora de falta de lubrificação acender, deve-se parar a máquina, limpar ou adicionar o óleo   O tipo de óleo: shell omala 150.

Os pontos de lubrificação automática são:

1．  Roda sem-fim de levantamento;

2．  Eixo guia de elevação;

3．  Roda inferior sem-fim;

4．  Trilho guia de saída;

5．  Trilho guia de enchimento;

6．  Punção superior;

7．  Soco inferior

8．  Topo do soco

Escolha da lubrificação: mostra que uma boa lubrificação pode melhorar o desempenho da máquina e reduzir efetivamente a abrasão e também reduzir a taxa de rejeições   De acordo com as regras de produção do medicamento, geralmente escolhemos a lubrificação em nível de alimento para evitar a poluição   Através do teste, descobrimos que quando escolhemos o número comum. 46 óleo hidráulico, o desempenho lubrificante do óleo diminuirá após a máquina funcionar por mais de 12 horas ou parar de usá-la por um dia   Ele conduzirá o bloco preto na matriz e no punção ou emitirá o alarme de punção superior e inferior.

Depois de escolhermos a lubrificação do carro, o efeito lubrificante não mudará muito se a máquina funcionar por 24 horas ou parar de usá-la por 2 dias   Do efeito de produção, o ponto preto e o fenômeno do alarme são bastante reduzidos   Se você escolher um melhor, como o OMALA 150 e o nível alimentício GL150, também poderá atender aos requisitos.

1.5 Lubrificação com graxa

O equipamento está equipado com um conjunto de sistema de lubrificação com graxa   As peças importantes do eixo podem adicionar óleo através deste sistema   A dosagem pode ser regulada você mesmo   Geralmente, adicione o óleo uma vez por mês   A graxa lubrificante deve escolher a aquosa ou irá entupir o tubo.